CN220737699U - 一种饲料加工破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工破碎筛分装置，包括壳体和进料斗，壳体中部设置有隔板，隔板将壳体内部分割为破碎室和筛分室，破碎室内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊，隔板上贯穿设置有导料管，破碎室内壁设置有刮料组件，刮料组件包括转轴和设置在转轴上的刮板，转轴的两端均套接有扭簧，刮板靠近破碎辊的一侧设置有毛刷；筛分室内安装有筛分组件，筛分组件包括筛分板和接料板，筛分板和接料板通过安装板相连接，安装板外侧设置有支撑组件，安装板通过支撑组件与壳体相连接，接料板的下端面上设置有激振器。本实用新型可以对破碎后的饲料进行及时的筛分，防止没有破碎完全的大块饲料混杂在一起进入后道工序，以此对产品质量进行保障。

Description

一种饲料加工破碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别是涉及一种饲料加工破碎筛分装置。

背景技术

饲料工业的发展在欧美发达国家已有100多年的历史，我国饲料工业发展虽然只有30年历史，但饲料工业发展很快，现在年生产能力已超过1亿t，从20 多年前需要从欧美国家进口，到现在不但能满足国内需要，而且还有出口。优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，提高饲料加工企业的生产效益。《当代农机》2014年第3期阐述了饲料加工企业的主要生产工序以及常用的生产设备,详细介绍了设备的技术特点及生产工艺流程。

饲料加工企业生产饲料的过程包括原料接受及贮存、清理除杂、破碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、分级、成品包装贮存及发放等工序；其中，饲料破碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过破碎可增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，同时，破碎粒度的大小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，破碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于后续饲料生产的制粒。上述期刊文献中同时指出，粉碎设备主要用于对粒度不合格的饲料原料进行破碎使其符合饲料粒度的要求。破碎设备主要分锤片式破碎机、立式破碎机、辊式破碎机等，采用击碎、压碎等方式对饲料进行破碎，从而完成对饲料破碎的目的，但是上述破碎设备在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：结构和功能比较单一，不具备筛分的功能，在使用过程中无法对饲料进行筛分，没有破碎完全的大块饲料混杂在一起进入后道工序，不利于饲料的后续加工，导致产品的质量下降。

发明内容

本实用新型为解决背景技术中指出的问题，提出了一种饲料加工破碎筛分装置，破碎与筛分部分集成在壳体内，可以对破碎后的饲料进行及时的筛分，防止没有破碎完全的大块饲料混杂在一起进入后道工序，以此对产品质量进行保障。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种饲料加工破碎筛分装置，包括壳体和设置在壳体顶部的进料斗，壳体中部设置有隔板，隔板将壳体内部分割为位于上部的破碎室和位于下部的筛分室，破碎室内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊，隔板上贯穿设置有导料管，导料管的两端分别连通破碎室和筛分室；

破碎室内壁设置有刮料组件，刮料组件包括转轴和设置在转轴上的刮板，转轴的两端均套接有扭簧，扭簧的两端分别与刮板和壳体相连接，刮板靠近破碎辊的一侧设置有毛刷；

筛分室内安装有筛分组件，筛分组件包括筛分板和位于筛分板下方的接料板，筛分板和接料板通过安装板相连接，安装板外侧设置有支撑组件，安装板通过支撑组件与壳体相连接，接料板的下端面上设置有激振器。

优选的，所述筛分板和接料板均倾斜设置且朝向相反，筛分板的低端连接有出料板一，接料板的低端连接有出料板二；筛分室的左侧上部和筛分室的右侧下部均开设有出料口，出料板一和出料板二的末端分别设置在两个出料口内。

优选的，所述支撑组件包括设置在壳体上的上支座和设置在安装板上的下支座，上支座和下支座之间通过弹簧相连接。

优选的，所述进料斗的左端面和进料斗的右端面均安装有一组挡料板，两组挡料板均倾斜设置在进料斗的内壁上，两组挡料板之间交叉设置。

优选的，所述导料管的管口大小由靠近破碎辊一侧向其另一侧逐渐缩小。

优选的，所述破碎辊中心穿设有芯轴，其中一个芯轴一端贯穿壳体连接有电机，另一端贯穿壳体连接有齿轮一；另外一个芯轴一端贯穿壳体连接有与齿轮一相啮合的齿轮二。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中壳体内设置有破碎室和筛分室，将待破碎筛分的饲料通过进料斗加入壳体内，饲料首先进入破碎室内，两个破碎辊相对转动，从而对饲料进行挤压破碎，然后破碎后的饲料穿过导料管进入到筛分室，饲料与筛分板接触，并堆积在筛分板的表面，通过激振器带动筛分板振动，没有破碎完全的大块饲料粒径大于筛分板的孔径，则该部分饲料继续堆积在筛分板的表面，然后由出料板一排出，剩余部分的饲料则穿过筛分板的网孔并落入接料板内，从而完成筛分，防止破碎不完全的大块饲料混杂在一起进入后道工序，避免出现饲料质量下降的情况，以此对产品质量进行保障。

本实用新型中破碎与筛选部分集成在壳体内，无需将破碎和筛分分开进行工作，因而不需要中间传输设备进行传输，省去了传输设备，另外，在接料板晃动的过程中还有利于加快物料的排出，饲料不会在相应的出料口处发生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置中筛分组件的示意图。

图3是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置图1中A-A处的剖视示意图。

图4是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置中支撑组件的示意图。

图5是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置中刮板组件的示意图。

图6是本实用新型一种饲料加工破碎筛分装置图1中B-B处的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图6所示，一种饲料加工破碎筛分装置，包括壳体1和设置在壳体1顶部的进料斗2，壳体1中部设置有隔板3，隔板3将壳体1内部分割为位于上部的破碎室和位于下部的筛分室，破碎室内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊4，隔板3上贯穿设置有导料管5，导料管5的两端分别连通破碎室和筛分室。

破碎室内壁设置有刮料组件，刮料组件包括转轴6和设置在转轴6上的刮板7，转轴6的两端均套接有扭簧8，扭簧8的两端分别与刮板7和壳体1相连接，刮板7靠近破碎辊4的一侧设置有毛刷9，通过刮板7上设置的毛刷9对破碎辊4外表面处残留的饲料刮落。

筛分室内安装有筛分组件，请再次参阅图2，筛分组件包括筛分板10和位于筛分板10下方的接料板11，筛分板10和接料板11通过安装板12相连接，安装板12外侧设置有支撑组件，安装板12通过支撑组件与壳体1相连接，接料板11的下端面上设置有激振器13，可选择激振器13为电动式激振器13，通过激振器13带动筛分板10和接料板11振动。

请再次参阅图1和图3，所述筛分板10和接料板11均倾斜设置且朝向相反，筛分板10的低端连接有出料板一14，接料板11的低端连接有出料板二15；筛分室的左侧上部和筛分室的右侧下部均开设有出料口16，出料板一14和出料板二15的末端分别设置在两个出料口16内，破碎后的饲料在筛分之后通过出料板一14和出料板二15导出，实现分类。

请再次参阅图4，所述支撑组件包括设置在壳体1上的上支座17和设置在安装板12上的下支座18，上支座17和下支座18之间通过弹簧19相连接，结构简单紧凑，设计开放性好，易于后期安装。

请再次参阅图1，所述进料斗2的左端面和进料斗2的右端面均安装有一组挡料板，两组挡料板均倾斜设置在进料斗2的内壁上，两组挡料板之间交叉设置，在饲料进料的过程中通过挡料板可以减缓饲料进料的速度，避免进料速度过快导致饲料堆积，影响破碎效率。

本实施例中，所述导料管5的管口大小由靠近破碎辊4一侧向其另一侧逐渐缩小，能够对破碎后的饲料集中后掉落至筛分板10上方。

值得一提的是，所述破碎辊4中心穿设有芯轴21，其中一个芯轴21一端贯穿壳体1连接有电机22，另一端贯穿壳体1连接有齿轮一23；另外一个芯轴21一端贯穿壳体1连接有与齿轮一23相啮合的齿轮二24，破碎辊4的表面固定连接有破碎齿，且破碎齿为错齿安装，通过电机22带动其中一个芯轴21转动，从而带动其中一个破碎辊4转动，同时齿轮一23带动齿轮二24转动，从而带动另外一个芯轴21上的破碎辊4转动。

需要说明的是，考虑到在筛分板10和接料板11振动过程中，存在因振幅过大而导致少数饲料被甩出的情况，为此壳体1底部还设置有阀门，当一段时间的使用后，通过阀门的开启将掉落的饲料收集，并重新加入到进料斗2进行再次加工即可。

本产品的使用方法如下：

将待破碎筛分的饲料通过进料斗2加入壳体1内，饲料首先进入破碎室内，两个破碎辊4相对转动，从而对饲料进行挤压破碎，同时在挤压破碎过程中，通过刮板7上设置的毛刷9对覆盖在破碎辊4表面处的饲料进行清理；然后破碎后的饲料穿过导料管5进入到筛分室，饲料与筛分板10接触，并堆积在筛分板10的表面，通过激振器13带动筛分板10振动，没有破碎完全的大块饲料粒径大于筛分板10的孔径，则该部分饲料继续堆积在筛分板10的表面，然后由出料板一14排出，剩余部分的饲料则穿过筛分板10的网孔并落入接料板11内，从而完成筛分，同时通过激振器13使得接料板11也具有一定的振动性，在接料板11晃动的过程中有利于加快物料的排出，防止出料板二15排出的物料在相应的出料口16处堵塞。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种饲料加工破碎筛分装置，包括壳体（1）和设置在壳体（1）顶部的进料斗（2），壳体（1）中部设置有隔板（3），隔板（3）将壳体（1）内部分割为位于上部的破碎室和位于下部的筛分室，破碎室内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊（4），其特征在于，隔板（3）上贯穿设置有导料管（5），导料管（5）的两端分别连通破碎室和筛分室；

破碎室内壁设置有刮料组件，刮料组件包括转轴（6）和设置在转轴（6）上的刮板（7），转轴（6）的两端均套接有扭簧（8），扭簧（8）的两端分别与刮板（7）和壳体（1）相连接，刮板（7）靠近破碎辊（4）的一侧设置有毛刷（9）；

筛分室内安装有筛分组件，筛分组件包括筛分板（10）和位于筛分板（10）下方的接料板（11），筛分板（10）和接料板（11）通过安装板（12）相连接，安装板（12）外侧设置有支撑组件，安装板（12）通过支撑组件与壳体（1）相连接，接料板（11）的下端面上设置有激振器（13）。

2.根据权利要求1所述的饲料加工破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分板（10）和接料板（11）均倾斜设置且朝向相反，筛分板（10）的低端连接有出料板一（14），接料板（11）的低端连接有出料板二（15）；筛分室的左侧上部和筛分室的右侧下部均开设有出料口（16），出料板一（14）和出料板二（15）的末端分别设置在两个出料口（16）内。

3.根据权利要求1所述的饲料加工破碎筛分装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置在壳体（1）上的上支座（17）和设置在安装板（12）上的下支座（18），上支座（17）和下支座（18）之间通过弹簧（19）相连接。

4.根据权利要求1所述的饲料加工破碎筛分装置，其特征在于，所述进料斗（2）的左端面和进料斗（2）的右端面均安装有一组挡料板，两组挡料板均倾斜设置在进料斗（2）的内壁上，两组挡料板之间交叉设置。

5.根据权利要求1所述的饲料加工破碎筛分装置，其特征在于，所述导料管（5）的管口大小由靠近破碎辊（4）一侧向其另一侧逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的饲料加工破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎辊（4）中心穿设有芯轴（21），其中一个芯轴（21）一端贯穿壳体（1）连接有电机（22），另一端贯穿壳体（1）连接有齿轮一（23）；另外一个芯轴（21）一端贯穿壳体（1）连接有与齿轮一（23）相啮合的齿轮二（24）。