CN218948176U - 一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 - Google Patents
一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218948176U CN218948176U CN202223570798.2U CN202223570798U CN218948176U CN 218948176 U CN218948176 U CN 218948176U CN 202223570798 U CN202223570798 U CN 202223570798U CN 218948176 U CN218948176 U CN 218948176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- copper
- crushing
- box
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜米机技术领域,具体为一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,包括水箱和粉碎箱,水箱的顶部设置有分离箱,粉碎箱设置在分离箱的顶部一侧,分离箱的顶部一侧设置有进料口,粉碎箱的出料端与分离箱的进料口相连通,分离箱的内部转动连接有转轴,转轴的周侧面固定连接有若干拍打板,分离箱的顶部设置有第二电机,第二电机的输出端与转轴固定连接,分离箱的底部设置有出料管,出料管与水箱相连通,水箱的内部设置有振动板,振动板与水箱的内壁固定连接。本实用新型通过拍打板对掉落入至分离箱内塑料颗粒和铜颗粒被进行拍打,并使得塑料颗粒与铜颗粒与分离箱的内壁碰撞,进而能够有效将聚集在一起塑料颗粒和铜颗粒进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜米机技术领域,具体为一种用于铜米机的物料粉碎分选装置。
背景技术
铜米破碎分选工艺一般分为干式和湿式两大类,干式铜米破碎分选工艺分选出的铜米比较干净,但是设备较贵,产量也不及湿式的破碎分选工艺,目前大部分废电线电缆拆解厂都偏向于使用湿式的破碎分选工。
公告号为CN208954707U的专利公开了一种电线电缆再回收用铜米机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有粉碎装置,且粉碎箱一侧的底部设有固定架,所述粉碎箱的正下方设有分离机构,且分离机构的底部与过滤装置的顶部活动连接,所述过滤装置的底部与储水箱的顶部固定连接,所述分离机构一侧的顶部与连接管的一端活动套接,且连接管的另一端与储水箱一侧的底部固定套接。
针对上述技术方案,电缆和线缆经过粉碎箱破碎后,一些铜颗粒与塑料颗粒会聚集在一起,进而存在较多的塑料颗粒连同铜颗粒一起下沉,同时也存在较多的铜颗粒连同塑料颗粒一起上浮的情况,导致分选的塑料颗粒和铜颗粒纯净度低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,包括水箱和粉碎箱,所述水箱的顶部设置有分离箱,所述粉碎箱设置在分离箱的顶部一侧,所述分离箱的顶部一侧设置有进料口,所述粉碎箱的出料端与分离箱的进料口相连通,所述分离箱的内部转动连接有转轴,所述转轴的周侧面固定连接有若干拍打板,所述分离箱的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与转轴固定连接,所述分离箱的底部设置有出料管,所述出料管与水箱相连通,所述水箱的内部设置有振动板,所述振动板与水箱的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述粉碎箱的顶部设置有加料斗,所述加料斗的一侧设置有加料口,所述加料口的内部设置有橡胶门帘,所述加料斗的底部与粉碎箱的进料端相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述粉碎箱的内部转动连接有一对相互啮合的破碎辊,所述粉碎箱的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个破碎辊固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述振动板倾斜设置并正对于出料管,所述振动板的底部安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案,所述水箱靠近顶部的一侧设置有进水管,所述水箱的一侧还设置有排水管,所述水箱的内腔底部设置有传送带,所述水箱远离排水管的一侧设置有出铜口,所述传送带倾斜段的一端伸出至出铜口的外部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进水管的下沿高度和出铜口的下沿高度均高于排水管的上沿高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了分离箱、转轴、拍打板和第二电机之间的相互配合,电线经过粉碎箱破碎后,拍打板能够对掉落入至分离箱内塑料颗粒和铜颗粒被进行拍打,并使得塑料颗粒与铜颗粒与分离箱的内壁碰撞,进而能够有效将聚集在一起塑料颗粒和铜颗粒进行分离,不容易出现塑料颗粒连同铜颗粒一起下沉和铜颗粒连同塑料颗粒一起上浮的情况,提高了水箱分选的纯净度。
2、本实用新型设置有振动板,振动板能够对进入水箱的塑料颗粒和铜颗粒进行承接,所述振动板的底部安装有振动电机,振动电机驱动振动板振动,能够带动振动板顶部的塑料颗粒和铜颗粒振动,对塑料颗粒和铜颗粒进行分散,进一步提高了对塑料颗粒和铜颗粒的分离效果。
3、本实用新型设置了水箱、排水管和传送带,落入水箱内的塑料颗粒可漂浮在水平上,并从排水管排出,而铜颗粒可下沉至传送带上,传送带可将铜颗粒从出铜口传送至水箱的外部,便于作用人员分别对塑料颗粒和铜颗粒进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎箱和加料斗的结构示意图;
图3为本实用新型的分离箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型的水箱的内部结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、水箱;11、进水管;12、排水管;13、传送带;14、出铜口;15、振动板;151、振动电机;2、粉碎箱;21、破碎辊;22、第一电机;3、分离箱;31、转轴;32、拍打板;33、第二电机;34、进料口;35、出料管;4、加料斗;41、加料口;42、橡胶门帘。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
实施例一
请参阅图1和3,本实施例的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,包括水箱1和粉碎箱2,水箱1的顶部设置有分离箱3,粉碎箱2设置在分离箱3的顶部一侧。分离箱3的顶部一侧设置有进料口34,粉碎箱2的出料端与分离箱3的进料口34相连通,将电线置于粉碎箱2内进行破碎后,塑料颗粒和铜颗粒可落入分离箱3内。
其中,粉碎箱2的顶部设置有加料斗4,加料斗4的一侧设置有加料口41,从加料口41可向粉碎箱2内添加电线,加料斗4的底部与粉碎箱2的进料端相连通。加料口41的内部设置有橡胶门帘42,能够有效阻碍灰尘从加料口41逸出。粉碎箱2的内部转动连接有一对相互啮合的破碎辊21,粉碎箱2的外壁固定连接有第一电机22,第一电机22的输出端与其中一个破碎辊21固定连接。第一电机22驱动两个破碎辊21旋转可对粉碎箱2内的电线进行破碎。
同时,分离箱3的内部转动连接有转轴31,转轴31的周侧面固定连接有若干在竖直方向上呈线性分布的拍打板32,若干拍打板32与分离箱3的内腔相适配,分离箱3的顶部设置有驱动转轴31旋转的第二电机33,第二电机33的输出端与转轴31固定连接。驱动第二电机33带动转轴31和拍打板32快速旋转,拍打板32对掉落入至分离箱3内塑料颗粒和铜颗粒被进行拍打,并使得塑料颗粒与铜颗粒与分离箱3的内壁碰撞,进而能够有效将聚集在一起塑料颗粒和铜颗粒进行分离。
实施例二
请参阅图1和4,本实施例的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,分离箱3的底部设置有出料管35,出料管35与水箱1相连通,经过分离箱3分离的塑料颗粒和铜颗粒可从出料管35落入至水箱1内。水箱1的内部设置有振动板15,振动板15与水箱1的内壁固定连接。振动板15倾斜设置并正对于出料管35,能够对进入水箱1的塑料颗粒和铜颗粒进行承接,振动板15的底部安装有振动电机151,振动电机151驱动振动板15振动,能够带动振动板15顶部的塑料颗粒和铜颗粒振动,进一步对塑料颗粒和铜颗粒进行分散,分散后的塑料颗粒和铜颗粒可沿着振动板15下滑。
同时,水箱1靠近顶部的一侧设置有进水管11,水箱1的一侧还设置有排水管12,水箱1的内腔底部设置有传送带13,水箱1远离排水管12的一侧设置有出铜口14,传送带13倾斜段的一端伸出至出铜口14的外部。进水管11的下沿高度和出铜口14的下沿高度均高于排水管12的上沿高度。将外部水源从进水管11导入至水箱1内,落入水箱1内的塑料颗粒可漂浮在水平上,并从排水管12排出,而铜颗粒可下沉至传送带13上,传送带13可将铜颗粒从出铜口14传送至水箱1的外部,对铜颗粒和塑料颗粒进行有效分离。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,包括水箱(1)和粉碎箱(2),其特征在于,所述水箱(1)的顶部设置有分离箱(3),所述粉碎箱(2)设置在分离箱(3)的顶部一侧,所述分离箱(3)的顶部一侧设置有进料口(34),所述粉碎箱(2)的出料端与分离箱(3)的进料口(34)相连通,所述分离箱(3)的内部转动连接有转轴(31),所述转轴(31)的周侧面固定连接有若干拍打板(32),所述分离箱(3)的顶部设置有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端与转轴(31)固定连接,所述分离箱(3)的底部设置有出料管(35),所述出料管(35)与水箱(1)相连通,所述水箱(1)的内部设置有振动板(15),所述振动板(15)与水箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)的顶部设置有加料斗(4),所述加料斗(4)的一侧设置有加料口(41),所述加料口(41)的内部设置有橡胶门帘(42),所述加料斗(4)的底部与粉碎箱(2)的进料端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)的内部转动连接有一对相互啮合的破碎辊(21),所述粉碎箱(2)的外壁固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与其中一个破碎辊(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,其特征在于,所述振动板(15)倾斜设置并正对于出料管(35),所述振动板(15)的底部安装有振动电机(151)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,其特征在于,所述水箱(1)靠近顶部的一侧设置有进水管(11),所述水箱(1)的一侧还设置有排水管(12),所述水箱(1)的内腔底部设置有传送带(13),所述水箱(1)远离排水管(12)的一侧设置有出铜口(14),所述传送带(13)倾斜段的一端伸出至出铜口(14)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种用于铜米机的物料粉碎分选装置,其特征在于,所述进水管(11)的下沿高度和出铜口(14)的下沿高度均高于排水管(12)的上沿高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223570798.2U CN218948176U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223570798.2U CN218948176U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218948176U true CN218948176U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86134647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223570798.2U Active CN218948176U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218948176U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223570798.2U patent/CN218948176U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211636871U (zh) | 一种原煤筛分、破碎一体化智能设备 | |
CN208839652U (zh) | 一种煤矿用煤炭破碎分选装置 | |
CN107199094A (zh) | 一种厨余垃圾处理装置 | |
CN113649131A (zh) | 一种自动化饲料粉碎混合装置 | |
CN218948176U (zh) | 一种用于铜米机的物料粉碎分选装置 | |
CN206527140U (zh) | 垃圾分选装置 | |
CN211755430U (zh) | 一种珍珠棉粉碎装置 | |
CN211099259U (zh) | 一种用于兽医的注射废品处理装置 | |
CN218502209U (zh) | 一种高效粉碎污泥的链式破碎机 | |
CN215234468U (zh) | 一种骨胶原蛋白肽生产用清洗粉碎装置 | |
CN214605345U (zh) | 一种铜米机生产线 | |
CN214346760U (zh) | 一种塑料加工用粉碎机 | |
CN211887102U (zh) | 一种用于矿石粉碎的粉碎装置 | |
CN207682729U (zh) | 一种塑料破碎烘干装置 | |
CN210190263U (zh) | 一种废旧塑料高效粉碎装置 | |
CN208260853U (zh) | 一种用于固体废物处理的金属回收装置 | |
CN108816359A (zh) | 一种变频加料机防噪音防溢出进风装置 | |
CN111841725A (zh) | 一种高效除尘选矿系统 | |
CN221452732U (zh) | 一种防堵塞的大米研磨粉碎机 | |
CN215694377U (zh) | 一种辣椒干均匀碾碎装置 | |
CN220091662U (zh) | 一种石灰粉生产用分选设备 | |
CN220879175U (zh) | 一种具有筛分功能的煤矿采矿用破碎机 | |
CN215087798U (zh) | 一种物料粉碎加工装置 | |
CN220111292U (zh) | 一种有机硅胶生产用自动加料设备 | |
CN217958667U (zh) | 一种坚果脱壳机吸尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |