CN216060349U - 一种用于清洁机的除螨头及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的除螨头及清洁机，一种用于清洁机的除螨头，包括有外壳，内部具有导风通道，导风通道具有吸入口及出风口；刷头，能转动地设置在导风通道内；驱动机构，动力输出端与刷头驱动连接；其特征在于，还包括有凸轮，与驱动机构的动力输出端驱动连接，能转动地设置在导风通道内且邻近吸入口布置，凸轮的外周缘具有侧向凸出的外凸部，在凸轮转动至其外凸部朝向待清洁物体的状态下，外凸部至少局部露出吸入口，从而用来与待清洁物体相接触。能推动贴在吸尘口处的待清洁物体，使待清洁物体脱离吸尘口，实现对待清洁物体的拍打，同时减小除螨头行走时的摩擦力，方便除螨头移动到下一位置而对其进行除螨。

Description

一种用于清洁机的除螨头及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的除螨头及清洁机。

背景技术

目前的具有清扫功能的清洁机包括吸尘器和扫地机，利用风机将地面杂物或衣物吸进入至其内部的收纳盒，从而完成地面清理的功能。

如中国实用新型专利《一种具有除螨功能的吸尘器》，其专利号为ZL201820443627.8(授权公告号为CN209331916U)公开了一种具有除螨功能的吸尘器，包括车轮、车轮支架、除螨吸尘器主体、清洁刷、清洁刷转动支架，所述车轮的上方设置有所述车轮支架，所述车轮支架的上方设置有所述除螨吸尘器主体，所述除螨吸尘器主体上设置有所述清洁刷转动支架，所述清洁刷转动支架的下方设置有所述清洁刷，清洁刷可以将尘土垃圾进行清扫，除尘口可以将这些尘土垃圾进行吸附收集在垃圾储存盒中。上述专利中通过清洁刷转动实现了对尘土及螨虫进行清扫，但是，仅通过清扫很难将螨虫清扫下来。

因此，需要对现有的清洁机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种通过抖动拍打将螨虫分离下来同时减小移动摩擦力的用于清洁机的除螨头。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种提高清扫能力的除螨头。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种具有除螨功能的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的除螨头，包括有

外壳，其内部具有导风通道，所述导风通道具有吸入口及出风口，沿着流体流动路径，所述吸入口位于所述出风口的上游；

刷头，用来对待清洁物体进行刷扫，能转动地设置在所述导风通道内；

驱动机构，用来驱动所述刷头转动，其动力输出端与所述刷头驱动连接；

其特征在于，还包括有

凸轮，其与所述驱动机构的动力输出端驱动连接，能转动地设置在所述导风通道内且邻近所述吸入口布置，所述凸轮的外周缘具有侧向凸出的外凸部，在所述凸轮转动至其外凸部朝向待清洁物体的状态下，所述外凸部至少局部露出所述吸入口，从而用来与待清洁物体相接触。

驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述驱动机构包括有

电机，设置在所述外壳上，且该电机的输出轴与所述凸轮的转动轴线基本并排布置；

滚筒，能转动地设置在所述导风通道内，该滚筒的转动轴线沿着所述电机的输出轴方向延伸，且该滚筒的动力输入端与所述电机的动力输出端传动连接，所述刷头与所述滚筒传动连接；

第一齿轮，安装在所述滚筒的外周壁上；及

第二齿轮，安装在所述凸轮的转动轴上且与所述第一齿轮相啮合。

优选地，所述刷头位于所述滚筒的外侧，且该刷头上设置有与所述滚筒的转动轴线基本垂直的转轴，还包括有用来驱动所述刷头绕自身转动轴线转动的联动组件，所述联动组件的动力输入端与所述电机传动连接，所述联动组件的动力输出端与所述转轴及滚筒传动连接。

联动组件的结构形式有多种，但是优选地，所述滚筒的内周壁的局部设置有内螺纹部；所述联动组件包括有

连杆，位于所述滚筒内，且沿着所述滚筒的轴向方向延伸，并在对应滚筒内螺纹部的位置上设置有与所述内螺纹部相螺纹连接的外螺纹部；

传动组件，位于所述滚筒内，且其动力输入端与所述连杆传动连接，其动力输出端与所述转轴传动连接，用来带动所述转轴绕自身转动轴线转动。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述的刷头有多个，且沿着所述连杆的长度方向间隔布置，每个所述的刷头对应有一组所述的传动组件。

传动组件的结构形式有多种，但是优选地，所述传动组件包括有安装在所述连杆外周壁上的第三齿轮及安装在所述转轴上的第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。

电机的设置位置有多种，但是优选地，所述电机位于所述导风通道的外侧，且该电机的输出轴与所述连杆并排布置，所述电机的输出轴通过传动机构与所述连杆相传动连接。

传动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述传动机构包括有

主动齿轮，安装在所述电机输出轴上；

从动齿轮，安装在所述连杆上；及

传动齿带，呈环状，且环绕在所述主动齿轮和从动齿轮的外围，且与所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。

凸轮的结构形式有多种，但是优选地，所述凸轮整体基本呈三角形，所述三角形的角即为所述的外凸部，在所述刷头转动至所述吸入口的位置状态下，所述三角形的直边朝向待清洁物体。

优选地，所述的凸轮有两个，沿着所述滚筒的长度方向间隔布置，所述刷头位于两个所述凸轮之间。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的除螨头的清洁机，其特征在于：还包括有风机和用来分离空气及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述除螨头和风机之间，所述分离模块的进入口与所述除螨头的出风口相流体连通，所述分离模块的排出口与所述风机的进口相连通。

优选地，所述清洁机为吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的除螨头的凸轮能转动地设置在导风通道内且邻近吸入口布置，凸轮的外周缘具有侧向凸出的外凸部，在凸轮转动至其外凸部朝向待清洁物体的状态下，外凸部至少局部露出吸入口，从而推动贴在吸尘口处的待清洁物体，使待清洁物体脱离吸尘口，实现了对待清洁物体的拍打，同时减小了除螨头行走时的摩擦力，方便除螨头移动到待清洁物体的下一位置而对清洁物体的下一位置进行除螨。

附图说明

图1为实施例中除螨头的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的部分结构示意图；

图4为图3的另一角度的结构示意图；

图5为图1中的滚筒的结构示意图；

图6为图1中的凸轮的结构示意图；

图7为本实施例的吸尘器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图7所示，本实用新型实施例的清洁机为吸尘器，该吸尘器包括除螨头、连杆5、风机4和用来分离水及灰尘混合物的分离模块3。其中，分离模块3和风机4均设置在连杆5上，连杆5呈管状，沿着气流流动路径，分离模块3位于除螨头和风机4之间，分离模块3的进入口与除螨头的出风口113相流体连通，分离模块3的排出口与风机4的进口相连通，在风机5的作用下，会使除螨头和分离模块3内形成负压，从而将灰尘、螨虫等垃圾经吸入口111吸入除螨头内，随后将经分离模块进行分离后的气体排出。前述中分离模块和风机可采用现有技术中任意结构，本实施例中将不再详细赘述。

如图1至图6所示，本实施例的用于吸尘器的除螨头包括有外壳1、刷头13及驱动机构14。以下以吸入口的开口处于朝下状态下进行说明。

如图2所示，外壳1的内部具有导风通道11，导风通道11具有出风口113及开口朝下的吸入口111，沿着流体流动路径，吸入口111位于出风口113的上游。

如图1和图2所示，凸轮15通过转动轴能150转动地设置在导风通道11内且邻近吸入口111布置，凸轮15的转动轴150基本沿水平布置，凸轮15转动轴的轴线即为凸轮15的转动轴线。如图1和图2所示，本实施例中的凸轮15有两个，沿着滚筒142的长度方向间隔布置，两个凸轮15的结构完全相同，以下以其中一个凸轮15为例进行说明。如图1至图6所示，前述凸轮15的外周缘具有侧向凸出的外凸部151，具体地，如图6所示，凸轮15整体基本呈三角形，三角形的角即为凸轮15的外凸部151，在刷头13转动至吸入口111的位置状态下，三角形的直边152朝下。在凸轮15转动至该凸轮15的外凸部151朝下的状态下，外凸部151至少局部位于吸入口111之下，从而能接触待清洁物体，待清洁物体为床单或被褥等。

当凸轮15的直边152对着待清洁物体，此时待清洁物体会被吸附上来，同时刷头13旋转到待清洁物体处对待清洁物体进行拍打，当凸轮15的外凸部151对着待清洁物体，待清洁物体被外凸部151顶下去，刷头13旋转到背离待清洁物体这端，此时摩擦力减小，刷头13绕滚筒142旋转还给清洁机一个向前的力，使得清洁机移动更加省力轻松，如此往复，不仅实现刷头13对待清洁物体的拍打还实现待清洁物体自身的上下抖动，更有效的清理处待清洁物体内部的螨虫和灰尘等。

为了实现凸轮的转动，凸轮15与驱动机构14的动力输出端驱动连接，如图3所示，前述的驱动机构14包括有电机141、滚筒142、第一齿轮143及第二齿轮144，其中，电机141设置在外壳1上，且位于导风通道11的外侧，前述电机141的输出轴与凸轮15的转动轴150并排间隔布置；滚筒142能转动地设置在导风通道11内，该滚筒142的转动轴线沿着电机141的输出轴方向延伸，且该滚筒142的动力输入端与电机141的动力输出端传动连接，第一齿轮143安装在滚筒142的外周壁上；第二齿轮144安装在凸轮15的转动轴150上且与第一齿轮143相啮合，如此，在第一电机141的驱动下，并在第一齿轮143及第二齿轮144的传动啮合下，实现凸轮15的转动。

如图1至图6所示，刷头13用来对待清洁物体进行刷扫，且该刷头13能转动地设置在导风通道11内，上述的刷头13位于滚筒142的外侧，且有多个，且沿着凸轮15的转动轴150的长度方向间隔布置，并且均位于两个凸轮15之间。各个刷头的结构和安装方式均相同，以下以其中一个刷头为例进行说明。

如图2所示，刷头13上设置有与滚筒142的转动轴线基本垂直的转轴130及沿着转轴130的轴向方向延伸的刷柱1321。为了实现对刷头的转动，上述刷头13在驱动机构14下绕自身转动轴线转动，驱动机构14的滚筒142通过联动组件145与刷头13传动连接，具体地，联动组件145的动力输入端与电机141传动连接，联动组件145的动力输出端与转轴130及滚筒142传动连接。如图2所示，联动组件145包括有连杆1451和传动组件1452，连杆1451位于滚筒142内，且沿着滚筒142的轴线方向延伸，连杆1451与凸轮15的转动轴并排间隔布置，因此，上述的多个刷头13沿着连杆1451的长度方向间隔布置。

为了实现电机141与连杆1451的传动，电机141的输出轴与连杆1451并排布置，电机141的输出轴通过传动机构146与连杆1451相传动连接。具体地，如图3结合图4所示，传动机构146包括有主动齿轮1411、从动齿轮1454及传动齿带1461，主动齿轮1411安装在电机141输出轴上；从动齿轮1454安装在连杆1451上，传动齿带1461呈环状，且环绕在主动齿轮1411和从动齿轮1454的外围，且与主动齿轮1411和从动齿轮1454相啮合，如此，实现连杆1451的转动。

而为了实现滚筒和连杆的传动，如图2所示，滚筒142的内周壁的局部设置有内螺纹部，连杆1451在对应滚筒142内螺纹部的位置上设置有与内螺纹部相螺纹连接的外螺纹部14511，从而在连杆1451的转动下带动滚筒142转动，此外，连杆和滚筒之间还可以采用齿部啮合的形式，只要能在连杆转动时带动滚筒转动即可；传动组件1452位于滚筒142内，且传动组件1452的动力输入端与连杆1451传动连接，传动组件1452的动力输出端与转轴130传动连接，用来带动刷头13之转轴130绕自身转动轴线转动。如图2所示，每个的刷头13对应有一组的传动组件1452。传动组件1452包括有安装在连杆1451外周壁上的第三齿轮1453及安装在转轴130上的第四齿轮1300，第三齿轮1453和第四齿轮1300相啮合，从而在连杆1451的转动过程中，通过第三齿轮1453和第四齿轮1300的啮合，从而带动刷头转动。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (12)

1.一种用于清洁机的除螨头，包括有

外壳(1)，其内部具有导风通道(11)，所述导风通道(11)具有吸入口(111)及出风口(113)，沿着流体流动路径，所述吸入口(111)位于所述出风口(113)的上游；

刷头(13)，用来对待清洁物体进行刷扫，能转动地设置在所述导风通道(11)内；

驱动机构(14)，用来驱动所述刷头(13)转动，其动力输出端与所述刷头(13)驱动连接；

其特征在于，还包括有

凸轮(15)，其与所述驱动机构(14)的动力输出端驱动连接，能转动地设置在所述导风通道(11)内且邻近所述吸入口(111)布置，且该凸轮(15)的外周缘具有侧向凸出的外凸部(151)，在所述凸轮(15)转动至其外凸部(151)朝向待清洁物体的状态下，所述外凸部(151)至少局部露出所述吸入口(111)，从而用来与待清洁物体相接触。

2.根据权利要求1所述的除螨头，其特征在于：所述驱动机构(14)包括有

电机(141)，设置在所述外壳(1)上，且该电机(141)的输出轴与所述凸轮(15)的转动轴线基本并排布置；

滚筒(142)，能转动地设置在所述导风通道(11)内，该滚筒(142)的转动轴线沿着所述电机(141)的输出轴方向延伸，且该滚筒(142)的动力输入端与所述电机(141)的动力输出端传动连接，所述刷头(13)与所述滚筒(142)传动连接；

第一齿轮(143)，安装在所述滚筒(142)的外周壁上；及

第二齿轮(144)，安装在所述凸轮(15)的转动轴上且与所述第一齿轮(143)相啮合。

3.根据权利要求2所述的除螨头，其特征在于：所述刷头(13)位于所述滚筒(142)的外侧，且该刷头(13)上设置有与所述滚筒(142)的转动轴线基本垂直的转轴(130)，还包括有用来驱动所述刷头(13)绕自身转动轴线转动的联动组件(145)，所述联动组件(145)的动力输入端与所述电机(141)传动连接，所述联动组件(145)的动力输出端与所述转轴(130)及滚筒(142)传动连接。

4.根据权利要求3所述的除螨头，其特征在于：所述滚筒(142)的内周壁的局部设置有内螺纹部；所述联动组件(145)包括有

连杆(1451)，位于所述滚筒(142)内，且沿着所述滚筒(142)的轴向方向延伸，并在对应滚筒(142)内螺纹部的位置上设置有与所述内螺纹部相螺纹连接的外螺纹部(14511)；

传动组件(1452)，位于所述滚筒(142)内，且其动力输入端与所述连杆(1451)传动连接，其动力输出端与所述转轴(130)传动连接，用来带动所述转轴(130)绕自身转动轴线转动。

5.根据权利要求4所述的除螨头，其特征在于：所述的刷头(13)有多个，且沿着所述连杆(1451)的长度方向间隔布置，每个所述的刷头(13)对应有一组所述的传动组件(1452)。

6.根据权利要求4所述的除螨头，其特征在于：所述传动组件(1452)包括有安装在所述连杆(1451)外周壁上的第三齿轮(1453)及安装在所述转轴(130)上的第四齿轮(1300)，所述第三齿轮(1453)和第四齿轮(1300)相啮合。

7.根据权利要求4所述的除螨头，其特征在于：所述电机(141)位于所述导风通道(11)的外侧，且该电机(141)的输出轴与所述连杆(1451)并排布置，所述电机(141)的输出轴通过传动机构(146)与所述连杆(1451)相传动连接。

8.根据权利要求7所述的除螨头，其特征在于：所述传动机构(146)包括有

主动齿轮(1411)，安装在所述电机(141)输出轴上；

从动齿轮(1454)，安装在所述连杆(1451)上；及

传动齿带(1461)，呈环状，且环绕在所述主动齿轮(1411)和从动齿轮(1454)的外围，且与所述主动齿轮(1411)和从动齿轮(1454)相啮合。

9.根据权利要求2至8中任一项权利要求所述的除螨头，其特征在于：所述凸轮(15)整体基本呈三角形，所述三角形的角即为所述的外凸部(151)，在所述刷头(13)转动至所述吸入口(111)的位置状态下，所述三角形的直边(152)朝向待清洁物体。

10.根据权利要求9所述的除螨头，其特征在于：所述的凸轮(15)有两个，沿着所述滚筒(142)的长度方向间隔布置，所述刷头(13)位于两个所述凸轮(15)之间。

11.一种具有权利要求1至10中所述的除螨头的清洁机，其特征在于：还包括有风机(4)和用来分离空气及灰尘混合物的分离模块(3)，沿着气流流动路径，所述分离模块(3)位于所述除螨头和风机(4)之间，所述分离模块(3)的进入口与所述除螨头的出风口(113)相流体连通，所述分离模块(3)的排出口与所述风机(4)的进口相连通。

12.根据权利要求11所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为吸尘器。

Images