CN215502746U - 一种用于清洁机的刷头模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机，一种用于清洁机的刷头模块包括有外壳，内部具有导风通道，导风通道具有吸尘口及出风口；刷头，用来对待清洁物体进行清扫，能转动地设置在所述导风通道内；其特征在于：吸尘口朝向待清洁物体的表面上设置有用来与待清洁物体表面相接触的柔性条，柔性条至少局部位于所述吸尘口的周侧上，且该柔性条上具有与导风通道相连通的第一进风口。增加了吸尘口与待清洁物体之间的密封性，有利于提高吸尘效果，柔性条上的第一进风口，对于比重较轻的流体能经第一进风口流入，由于第一进风口形成在柔性条上，第一进风口自身具有弹性，能根据进入风量大小自动调整第一进风口的开口大小。

Description

一种用于清洁机的刷头模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机。

背景技术

目前的具有扫地功能的地面清洁机包括吸尘器和扫地机器人，其主要采用刷扫方式，利用风机将地面杂物吸进入至其内部的收纳盒，从而完成地面清理的功能。

如中国发明专利申请《一种干湿两用手持式吸尘器》，其专利申请号为CN201910672244.7(申请公布号为CN110393473A)，公开了一种干湿两用手持式吸尘器，包括手柄组件、主体组件、尘杯组件和刷头组件，主体组件包括主体支架、主体前盖、主体后盖和电机组件，尘杯组件内设有浮子组件，主体支架的上段设有电机腔，主体支架的中段设有尘杯腔，主体支架的下段设有刷头腔，主体前盖安装在主体支架上且位于电机腔的位置处，主体后盖安装在主体支架上且覆盖电机腔、尘杯腔和刷头腔，电机组件置于主体支架的电机腔中，手柄组件安装在主体前盖上，尘杯组件安装在主体支架的尘杯腔中，浮子组件安装在尘杯组件内且与电机组件上下相对应，刷头组件与主体支架的刷头腔连接。

上述专利中的吸尘器实现了对地面的清理，但是上述的吸尘器采用单一的吸尘口，主要适用于一般的固体类灰尘，对于水溶性、油性或者其他类型的污渍很难清理。

因此，需要对现有的清洁机的刷头模块作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种增加与待清洁物体的密封性并提高吸尘能力的的用于清洁机的刷头模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种对顽固污渍进行清理的刷头模块。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种中间流场分配均匀的刷头模块。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是，提供了一种干湿两用的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的刷头模块，包括有

外壳，其内部具有导风通道，所述导风通道具有吸尘口及与所述吸尘口流体连通的出风口，沿着气流流动路径，所述出风口位于所述吸尘口的下游；

刷头，用来对待清洁物体进行清扫，能转动地设置在所述导风通道内；

其特征在于：所述吸尘口朝向待清洁物体的表面上设置有用来与待清洁物体表面相接触的柔性条，所述柔性条至少局部位于所述吸尘口的周侧上，且该柔性条上具有与所述导风通道相连通的第一进风口。如此，柔性条上的第一进风口的设置，能根据进入风量大小自动调整第一进风口的开口大小。

为了加快进入第一进风口内的混合气流的流动速度，所述第一进风口上连接有第一进风通道，所述第一进风通道位于所述导风通道之外，且该第一进风通道沿着流体流动路径逐渐收缩。

柔性条的结构形式有多种，可以采用整个一体件的形式，也可以采用分段的形式，但是优选地，所述柔性条包括有至少两段沿所述吸尘口的周沿延伸的柔性段，相邻两段所述柔性段之间形成有所述的第一进风口。

为了加速流体流动速度，所述导风通道的侧壁上基本切向开设有用来供风侧向进入的第二进风口，所述第二进风口位于所述第一进风口和出风口之间的流体流动路径上。

为了加快进入第二进风口内的流体流动速度，所述第二进风口上连接有第二进风通道，所述第二进风通道位于所述导风通道之外，且该第二进风通道沿着流体流动路径逐渐收缩。

优选地，所述第一进风口的开口面积大于所述第二进风口的开口面积。如此，比重大的流体经第一进风口流入，比重小的流体经第二进风口流入。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括有用来与清洁机的供液组件相连通的导液通道，所述导液通道设置在所述外壳上，且具有朝向待清洁物体的出液口，沿着流体流动路径，所述出液口位于所述第一进风口的下游。如此，经导液通道流出的液体对待清洁物体浸湿，刷头在转动的过程中对浸湿的污渍进行擦掉。

为了提高清洁区域，具体地，所述导风通道成组设置，且至少有一组，每组中有至少两个并排布置的所述的导风通道，每组中相邻两个所述导风通道之间设置有一个所述的导液通道，所述导液通道的出液口与相邻的导风通道的吸尘口相连通。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述导风通道有两组，且并排间隔布置，每组中的刷头的转动方向相同，不同组中的刷头的转动方向相反。

进风口可均设置在外壳的前侧，也可以均设置在外壳的后侧，也可以部分设置在前侧，部分设置在后侧，但是优选地，每组中的两个所述导风通道的第一进风口分别位于所述外壳的前后两侧，不同组中的相邻的两个所述导风通道的第一进风口同侧设置。如此，使得中间区域的垃圾、空气、灰尘等混合气流快速吸入至对应的导风通道内，并且能将外壳前后两侧的灰尘、空气等混合气流吸入至对应的导风通道内，增加了吸尘区域，提高了吸尘效果。

刷头的动力源可采用风力驱动，也可采用驱动机构进行驱动，但是从刷头转动的可靠性角度来讲，优选地，还包括有用来驱动所述刷头转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述刷头驱动连接。

驱动机构的结构形式有多种，可以采用齿轮、传动齿条相传动啮合实现刷头转动的形式，还可以采用其他的驱动机构的形式，但是优选地，所述驱动机构为电机，每个所述的刷头对应有一个所述的电机。

刷头的结构形式有多种，可以采用滚刷的形式，也可以采用转刷的形式，但是优选地，所述电机的输出轴与所述吸尘口所在的平面基本垂直，所述刷头包括有

连接板，安装在所述电机的输出轴上，且与所述电机的输出轴基本垂直；及

刷柱，设置在所述连接板上，且沿着与所述电机的输出轴的轴向方向延伸。

为了防止灰尘、水等接触到电机，所述导风通道的顶壁向下凹陷形成有容置所述电机的凹腔，所述凹腔上开设有供电机的输出轴向下穿进所述导风通道内的穿孔。

为了加速气流流动，所述连接板包括有中轴部及设置在所述中轴部的外周壁且向外延伸的延伸板，所述延伸板有多个，且沿所述中轴部的周向间隔布置，所述延伸板和中轴部的底面上均设置有所述的刷柱。该连接板既作为连接刷柱的板体，又可作为叶轮，作为叶轮时能加速导风通道内气流的流动，提高了吸尘效果。

导风通道的结构形式有多种，但是优选地，所述导风通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道竖向设置，所述刷头位于所述第一通道的中央，且该刷头的外周沿与所述第一通道的内周壁之间留有间隔，所述第二通道设置在所述第一通道的侧壁邻近上部的位置上，且沿着所述第一通道的切向延伸，所述第二通道的末端端口即为所述的出风口。第一通道的切向延伸形式，加速了经出风口的流出的流体速度。

本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的刷头模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述刷头模块和风机之间，所述分离模块的进入口与所述刷头模块的出风口流体连通，所述分离模块的排出口与所述风机的进口相连通。

优选地，所述清洁机为吸尘器或扫地机器人。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的刷头模块的吸尘口设置有用来与待清洁物体表面相接触的柔性条，柔性条的设置，增加了吸尘口与待清洁物体之间的密封性，有利于提高吸尘效果，柔性条上开设有与导风通道相连通的第一进风口，第一进风口的设置，对于水溶性、油性或者其他类型的比重较轻的流体能经第一进风口流入，且由于第一进风口开设在柔性条上，则第一进风口自身具有弹性，能根据进入风量大小自动调整第一进风口的开口大小。另外，导液通道的出液口朝向待清洁物体，且位于进风口的下游，进风口切向进入，使得灰尘、颗粒等混合气流经吸尘口快速被吸入至导风通道内时，加速了进入导风通道内的气流流动，并在导风通道内形成有负压，从而能驱动导液通道内的液体喷向待清洁物体，从而浸湿待清洁物体，并在刷头的转动过程中对浸湿的待清洁物体进行清扫，从而能对待清洁物体上顽固污渍进行清理，提高了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的刷头模块的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的另一角度的剖视图；

图5为图1中刷头的结构示意图；

图6为图1中部分外壳的结构示意图；

图7为本实施例中的吸尘器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图7所示，本实施例的清洁机为吸尘器，待清洁物体为地面。本实施例的吸尘器包括有刷头模块、风机5和用来分离水及灰尘混合物的分离模块，沿着气流流动路径，分离模块位于刷头模块01和风机5之间，分离模块的进入口与刷头模块01的出风口113 流体连通，分离模块的排出口与风机5的进口相连通。在风机5的作用下，会使刷头模块和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经吸尘口111吸入刷头模块内，随后经分离模块进行分离后排出，分离模块可采用现有技术中任何结构，本实施例中将不再进行详细赘述。

如图7所示，本实施例的用于清洁机的刷头模块包括刷头组件012和罩壳011，如图1至图6所示，刷头组件012包括有外壳1、刷头13、导液通道12、第一进风口1151 及至少一个第二进风口112。罩壳011在对应吸尘口111的位置上开设有开口，刷头组件012局部位于罩壳011内，刷头组件012之刷头13局部露出于开口之下，具体参见图7所示。如图1至图6所示，外壳1的内部具有导风通道11，上述的导风通道11成组设置，且至少有1组，如图1至图3所示，本实施例中的导风通道11有两组，且并排间隔布置。每组中有两个并排布置的导风通道11，如图1和图2所示，每组中的两个导风通道11的第一进风口1151分别位于外壳1的前后两侧，不同组中的相邻的两个导风通道11位于外壳1的中间，位于中间的两个导风通道11的第一进风口1151同侧设置，且均朝外壳1的后侧，位于两侧的两个导风通道11的第一进风口1151均朝向外壳 1的前侧。此外，上述每个导风通道11内均设置有一个刷头13，刷头13用来地面进行清扫，刷头13能转动地设置在对应的导风通道11内；每组导风通道11中的两个刷头 13的转动方向相同，不同组中的刷头13的转动方向相反。

导风通道的结构基本相同，以下以其中一个导风通道为例进行说明。导风通道11具有吸尘口111及与吸尘口111流体连通的出风口113，沿着气流流动路径，出风口113 位于吸尘口111的下游。具体地，如图4所示，导风通道11包括第一通道116和第二通道117，第一通道116竖向设置，第一通道116的下端敞口为前述的吸尘口11。第二通道117设置在第一通道116的侧壁邻近上部的位置上，且沿着第一通道116的切向延伸，第二通道117的末端端口即为上述的出风口113。

如图6所示，第二进风口112基本切向开设在导风通道11的侧壁上，用来供风侧向进入导风通道11内，第二进风口112上连接有第二进风通道118，第二进风通道118 位于导风通道11之外，且该第二进风通道118沿着流体流动路径逐渐收缩，第二进风口112的开口面积大于第一进风口1151的开口面积。如图2所示，第二进风通道118 的底面密封连接有用来与待清洁物体表面相接触的柔性条115，柔性条115上具有用来供风侧向进入第一通道116内的第一进风口1151，本实施例中，柔性条115包括有两段沿吸尘口111的周沿延伸的柔性段1152，相邻两段柔性段1152之间形成有前述的第一进风口1151，此外，柔性条115还可以包括两段以上的柔性段1152。如此，第一进风口1151具有弹性，在流体的作用下能向外撑开，在流体不足或无流体通过时，能在自身弹性作用下收缩，并且通过侧向进风，增加了吸尘效果。

为了加速进入第一进风口1151内的气流流动，前述的第一进风口1151上连接有第一进风通道114，第一进风通道114位于导风通道11之外，且该第一进风通道114沿着气流流动路径逐渐收缩。为了增加与地面接触时的密封性，如图2和图3所示，吸尘口 111上均密封连接有用来与地面相接触的密封条。

刷头13位于第一通道116的中央，本实施例中的刷头13在驱动机构的驱动下绕自身转动轴线转动，驱动机构的动力输出端与刷头13驱动连接。具体地，驱动机构为电机14，每个的刷头13对应有一个电机14，电机14的输出轴沿着上下方向延伸，刷头 13安装在对应电机14的输出轴上，电机14的输出轴的轴线即为对应刷头13的转动轴线。为了方便容置电机，防止电机接触到水、灰尘等，导风通道11之第一通道116的顶壁向下凹陷形成有容置电机14的凹腔1161，凹腔1161上开设有供电机14的输出轴向下穿进第一通道116内的穿孔。

如图5所示，上述的刷头13包括有连接板132和刷柱1351，具体地，连接板132 基本水平布置，且与电机14的输出轴相连接。该连接板132包括有中轴部1321及设置在中轴部1321的外周壁且向外延伸的延伸板1322，延伸板1322有四个，且沿中轴部 1321的周向间隔布置，延伸板1322和中轴部1321的底面上均设置有上述的刷柱1351，刷柱1351沿着上下方向延伸，此外，延伸板1322的侧边上具有向下延伸的挡板1323。

在本实施例中，每组中相邻两个导风通道11之间设置有一个上述的导液通道12，导液通道12的出液口121与相邻的导风通道11的吸尘口111相连通。上述的各个导液通道12用来与清洁机的供液组件相连通，供液组件通常设置在外壳1上，并且供液组件通常为水箱和水泵等，通过水箱向导液通道12内供液，并经导液通道12的出液口流出，本实施例中将不再详细赘述。各个导液通道12的结构均相同，以其中一个导液通道12为例进行说明。前述的导液通道12具有开口朝下的出液口121，出液口121与吸尘口111相连通，沿着流体流动路径，出液口121位于第一进风口1151的下游。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。上述说明书和权利要求中的竖向包括但不限于竖直。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (17)

1.一种用于清洁机的刷头模块，包括有

外壳(1)，其内部具有导风通道(11)，所述导风通道(11)具有吸尘口(111)及与所述吸尘口(111)流体连通的出风口(113)，沿着气流流动路径，所述出风口(113)位于所述吸尘口(111)的下游；

刷头(13)，用来对待清洁物体进行清扫，能转动地设置在所述导风通道(11)内；

其特征在于：所述吸尘口(111)朝向待清洁物体的表面上设置有用来与待清洁物体表面相接触的柔性条(115)，所述柔性条(115)至少局部位于所述吸尘口(111)的周侧上，且该柔性条(115)上具有与所述导风通道(11)相连通的第一进风口(1151)。

2.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述第一进风口(1151)上连接有第一进风通道(114)，所述第一进风通道(114)位于所述导风通道(11)之外，且该第一进风通道(114)沿着流体流动路径逐渐收缩。

3.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述柔性条(115)包括有至少两段沿所述吸尘口(111)的周沿延伸的柔性段(1152)，相邻两段所述柔性段(1152)之间形成有所述的第一进风口(1151)。

4.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述导风通道(11)的侧壁上开设有用来供风侧向进入的第二进风口(112)，所述第二进风口(112)位于所述第一进风口(1151)和出风口(113)之间的流体流动路径上。

5.根据权利要求4所述的刷头模块，其特征在于：所述第二进风口(112)上连接有第二进风通道(118)，所述第二进风通道(118)位于所述导风通道(11)之外，且该第二进风通道(118)沿着流体流动路径逐渐收缩。

6.根据权利要求4所述的刷头模块，其特征在于：所述第二进风口(112)的开口面积大于所述第一进风口(1151)的开口面积。

7.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：还包括有用来与清洁机的供液组件相连通的导液通道(12)，所述导液通道(12)设置在所述外壳(1)上，且具有朝向待清洁物体的出液口(121)，沿着流体流动路径，所述出液口(121)位于所述第一进风口(1151)的下游。

8.根据权利要求7所述的刷头模块，其特征在于：所述导风通道(11)成组设置，且至少有一组，每组中有至少两个并排布置的所述的导风通道(11)，每组中相邻两个所述导风通道(11)之间设置有一个所述的导液通道(12)，所述导液通道(12)的出液口(121)与相邻的导风通道(11)的吸尘口(111)相连通。

9.根据权利要求8所述的刷头模块，其特征在于：所述导风通道(11)有两组，且并排间隔布置，每组中的刷头(13)的转动方向相同，不同组中的刷头(13)的转动方向相反。

10.根据权利要求9所述的刷头模块，其特征在于：每组中的两个所述导风通道(11)的第一进风口(1151)分别位于所述外壳(1)的前后两侧，不同组中的相邻的两个所述导风通道(11)的第一进风口(1151)同侧设置。

11.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：还包括有用来驱动所述刷头(13)转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述刷头(13)驱动连接。

12.根据权利要求11所述的刷头模块，其特征在于：所述驱动机构为电机(14)，每个所述的刷头(13)对应有一个所述的电机(14)。

13.根据权利要求12所述的刷头模块，其特征在于：所述电机(14)的输出轴与所述吸尘口(111)所在的平面基本垂直，所述刷头(13)包括有

连接板(132)，安装在所述电机(14)的输出轴上，且与所述电机的输出轴基本垂直；及

刷柱(1351)，设置在所述连接板(132)上，且沿着与所述电机(14)的输出轴的轴向方向延伸。

14.根据权利要求13所述的刷头模块，其特征在于：所述连接板(132)包括有中轴部(1321)及设置在所述中轴部(1321)的外周壁且向外延伸的延伸板(1322)，所述延伸板(1322)有多个，且沿所述中轴部(1321)的周向间隔布置，所述延伸板(1322)和中轴部(1321)的底面上均设置有所述的刷柱(1351)。

15.根据权利要求1至14中任一项权利要求所述的刷头模块，其特征在于：所述导风通道(11)包括第一通道(116)和第二通道(117)，所述第一通道(116)竖向设置，所述刷头(13)位于所述第一通道(116)的中央，且该刷头(13)的外周沿与所述第一通道(116)的内周壁之间留有间隔，所述第二通道(117)设置在所述第一通道(116)的侧壁邻近上部的位置上，且沿着所述第一通道(116)的切向延伸，所述第二通道(117)的末端端口即为所述的出风口(113)。

16.一种具有权利要求1至15中任一项权利要求所述的刷头模块的清洁机，其特征在于：还包括有风机(5)和用来分离水及灰尘混合物的分离模块(4)，沿着气流流动路径，所述分离模块(4)位于所述刷头模块(01)和风机(5)之间，所述分离模块(4)的进入口与所述刷头模块(01)的出风口(113)流体连通，所述分离模块(4)的排出口与所述风机(5)的进口相连通。

17.根据权利要求16所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为吸尘器或扫地机器人。

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