CN216054279U - 一种电压互感器绕线机铁芯传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,属于电压互感器制备技术领域,包括双向传送带、铁芯货架、储线轮以及铁芯支撑架,所述双向传送带和铁芯货架均与铁芯支撑架等高,所述铁芯货架和铁芯支撑架分别位于双向传送带的两端,所述双向传送带由电机驱动,所述铁芯支撑架用于对铁芯进行夹持,所述铁芯货架与双向传送带之间的支架上通过固定框固定;本实用新型的目的在于方便搬运铁芯,降低操作者劳动强度,绕线完毕,无须搬出铁芯,可直接将铁芯拉出至传送带,传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高,有效避免漆包线磕碰储线轮的现象,传送后对铁芯进行推拉操作即可,有效节省搬运铁芯的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于电压互感器制备技术领域,具体涉及一种电压互感器绕线机铁芯传送装置。
背景技术
电压互感器的二次线圈直接缠绕在电压互感器铁芯上,传统的电压互感器二次线圈为手工缠绕的,后来为了加快生产效率,改用绕线机绕线,需要将电压互感器铁芯放到固定位置的绕线机铁芯支撑架上,夹紧后进行绕制,绕制完成后需小心搬下带着二次线圈的铁芯,防止二次线圈的漆包线剐蹭到绕线机的储线轮,碰伤互感器漆包线,若未处理漆包线划伤,会造成产品报废。
操作完成后,继续搬运铁芯缠绕下一个电压互感器二次线圈,随着产量持续增大,电压互感器二次绕线操作者每天需要绕制很多电压互感器二次线圈,并多次搬运电压互感器铁芯,费时费力,十分考验操作者体力,经常出现电压互感器二次线圈漆包线损伤现象,为此我们提出一种电压互感器绕线机铁芯传送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,包括双向传送带、铁芯货架、储线轮以及铁芯支撑架,所述双向传送带和铁芯货架均与铁芯支撑架等高,所述铁芯货架和铁芯支撑架分别位于双向传送带的两端,所述双向传送带由电机驱动,所述铁芯支撑架用于对铁芯进行夹持,所述铁芯货架与双向传送带之间的支架上通过固定框固定。
进一步地,所述固定框由两个敞口的U形框组成,形成一个闭合的框形,且U形框通过螺栓固定连接,其中一个U形框上等距开始有多个螺纹孔,便于适配双向传送带与铁芯货架之间不同的间距。
进一步地,所述铁芯支撑架的内壁上与双向传送带的对应位置处安装有胶垫。
进一步地,所述铁芯货架的端部与双向传送带的对应位置处安装有胶垫。
进一步地,所述铁芯支撑架通过丝杆进行位置调节,便于对铁芯进行夹持。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的目的在于方便搬运铁芯,降低操作者劳动强度,绕线完毕,无须搬出铁芯,可直接将铁芯拉出至传送带,传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高,有效避免漆包线磕碰储线轮的现象,传送后对铁芯进行推拉操作即可,有效节省搬运铁芯的劳动力,且通过固定框,可将二者稳定的固定,避免在输送时,铁芯的冲击造成移位,同时固定框可在二者间距根据所需调整再次完整固定,增加了稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1、双向传送带;2、铁芯货架;3、储线轮;4、铁芯支撑架;5、胶垫;6、固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,本实用新型提出的一种技术方案:一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,包括双向传送带1、铁芯货架2、储线轮3以及铁芯支撑架4,双向传送带1和铁芯货架2均与铁芯支撑架4等高,铁芯货架2和铁芯支撑架4分别位于双向传送带1的两端,双向传送带1由电机驱动,铁芯支撑架4通过丝杆进行位置调节,便于对铁芯进行夹持,铁芯货架2与双向传送带1之间的支架上通过固定框6固定,本实用新型的目的在于方便搬运铁芯,降低操作者劳动强度,绕线完毕,无须搬出铁芯,可直接将铁芯拉出至传送带,传送至铁芯货架处因铁芯支撑架与传送带等高,有效避免漆包线磕碰储线轮的现象,传送后对铁芯进行推拉操作即可,有效节省搬运铁芯的劳动力,且通过固定框6,可将二者稳定的固定,避免在输送时,铁芯的冲击造成移位,同时固定框6可在二者间距根据所需调整再次完整固定,增加了稳定性。
本实施例中,固定框6由两个敞口的U形框组成,形成一个闭合的框形,且U形框通过螺栓固定连接,其中一个U形框上等距开始有多个螺纹孔,便于适配双向传送带1与铁芯货架2之间不同的间距。
本实施例中,铁芯支撑架4的内壁上与双向传送带1的对应位置处安装有胶垫5,铁芯货架2的端部与双向传送带1的对应位置处安装有胶垫5。
本实用新型的工作原理及使用流程:制作与铁芯支撑架4等高的双向传送带1及铁芯货架2,双向传送带1一端连接到铁芯支撑架4上,铁芯支撑架4与双向传送带1连接端有胶垫5缓冲,避免损伤漆包线,双向传送带1另一端连接到铁芯货架2上,连接处有胶垫5缓冲,操作时将铁芯从铁芯货架2拉至双向传送带1,将铁芯传送至铁芯支撑架4外端,将铁芯推入铁芯支撑架4上,夹紧铁芯进行绕线,绕线完毕,无须搬出铁芯,可直接将铁芯拉出至双向传送带1,传送至铁芯货架2处因双向传送带1与传铁芯支撑架4等高,有效避免漆包线磕碰储线轮3的现象,传送后对铁芯进行推拉操作即可,有效节省搬运铁芯的劳动力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,其特征在于:包括双向传送带(1)、铁芯货架(2)、储线轮(3)以及铁芯支撑架(4),所述双向传送带(1)和铁芯货架(2)均与铁芯支撑架(4)等高,所述铁芯货架(2)和铁芯支撑架(4)分别位于双向传送带(1)的两端,所述双向传送带(1)由电机驱动,所述铁芯支撑架(4)用于对铁芯进行夹持,所述铁芯货架(2)与双向传送带(1)之间的支架上通过固定框(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,其特征在于:所述固定框(6)由两个敞口的U形框组成,形成一个闭合的框形,且U形框通过螺栓固定连接,其中一个U形框上等距开始有多个螺纹孔,便于适配双向传送带(1)与铁芯货架(2)之间不同的间距。
3.根据权利要求1所述的一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,其特征在于:所述铁芯支撑架(4)的内壁上与双向传送带(1)的对应位置处安装有胶垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,其特征在于:所述铁芯货架(2)的端部与双向传送带(1)的对应位置处安装有胶垫(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电压互感器绕线机铁芯传送装置,其特征在于:所述铁芯支撑架(4)通过丝杆进行位置调节,便于对铁芯进行夹持。
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