CN216054202U

CN216054202U - 电感器件、电路板及空气调节器

Info

Publication number: CN216054202U
Application number: CN202122213352.3U
Authority: CN
Inventors: 谭华泉; 王明明
Original assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd; Foshan Shunde Midea Electric Science and Technology Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd; Foshan Shunde Midea Electric Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型提供了一种电感器件、电路板及空气调节器，该电感器件包括：框形磁芯，框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组；绝缘隔板，隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板将两个绕组分隔在第一隔板的两侧；第一隔板的延伸方向和第二隔板的延伸方向呈夹角；第二隔板的一侧表面朝向框形磁芯的裸露区域，将两个绕组的同一侧端部和框形磁芯的第一裸露区域分隔在第二隔板的两侧。基于本申请提供的电感器件，可以减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤。

Description

电感器件、电路板及空气调节器

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种电感器件、电路板及空气调节器。

背景技术

开关电源器件(Switching power supply device)在工作时会产生一定的电磁干扰，电磁干扰会对电路稳定性产生影响。共模电感(Common mode Choke) 包括磁芯和绕组，作为一个双向滤波器，可以应用于开关电源器件中过滤共模的电磁干扰信号，起到滤除电路干扰的作用，提高电路工作的稳定性。

在实际应用中，共模电感的磁芯(Magnetic Core)表面涂覆了绝缘材料涂层(Coating)，涂层能够有效的防止静电对共模电感的电磁干扰。

在相关技术中，为了防止共模电感的两个绕组接触，在共模电感的两个绕组间形成安全距离，因此，共模电感的两个绕组未完全覆盖磁芯表面，磁芯存在部分裸露区域。绕组在引出线时容易损伤磁芯的裸露区域的涂层。因此，如何减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤成为亟待解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电感器件、电路板及空气调节器，可以减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤。

本实用新型提供的一种电感器件，包括：

框形磁芯，所述框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组；

绝缘隔板，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板将所述两个绕组分隔在所述第一隔板的两侧；所述第一隔板的延伸方向和所述第二隔板的延伸方向呈夹角；

所述第二隔板的一侧表面朝向所述框形磁芯的裸露区域，将所述两个绕组的同一侧端部和所述框形磁芯的第一裸露区域分隔在所述第二隔板的两侧。

在本实用新型的一种实现方式中，所述第二隔板朝向所述框形磁芯的一侧表面呈内凹面，所述内凹面包围所述框形磁芯的裸露区域的部分区域。

在本实用新型的一种实现方式中，所述第二隔板的一侧表面连接所述第一隔板的第一端面。

在本实用新型的一种实现方式中，所述第二隔板的延伸方向与所述第一隔板的延伸方向垂直。

在本实用新型的一种实现方式中，所述第二隔板设置于所述框形磁芯内。

在本实用新型的一种实现方式中，所述隔板还包括第三隔板；所述第三隔板与所述第一隔板的第二端面连接；所述第三隔板的一侧表面朝向所述框形磁芯的第二裸露区域；所述第三隔板的延伸方向和所述第一隔板的延伸方向呈夹角。

在本实用新型的一种实现方式中，所述绝缘隔板为所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板一体成型的隔板。

在本实用新型的一种实现方式中，所述电感器件还包括基座；所述框形磁芯竖直设置于所述基座的第一表面，所述基座的第一表面设置有第一凸台和第二凸台，在所述第一凸台和所述第二凸台间形成间隙容纳所述框形磁芯的裸露区域。

在本实用新型的一种实现方式中，所述电感器件还包括基座；所述基座上设置有贯穿所述基座的第一线槽和第二线槽，所述第一绕组的接线端穿设于所述第一线槽，所述第二绕组的接线端穿设于所述第二线槽。

本实用新型提供的一种电路板，包括上述任一项所述的电感器件。

本实用新型提供的一种空气调节器，包括上述任一项所述的电感器件。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请。

基于本申请提供的电感器件，包括：框形磁芯，框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组；绝缘隔板，隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板将两个绕组分隔在第一隔板的两侧；第一隔板的延伸方向和第二隔板的延伸方向呈夹角；由于第二隔板的一侧表面朝向框形磁芯的裸露区域，将两个绕组的同一侧端部和框形磁芯的第一裸露区域分隔在第二隔板的两侧；因此，第二隔板可以对框形磁芯的裸露区域形成较好的防护作用，从而，减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图四；

图5为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图五；

图6为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图六；

图7为本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图七；

附图标记：框形磁芯101、第一绕组102、第二绕组103、第一隔板104、第二隔板105、框形磁芯的第一裸露区域106、第三隔板107、框形磁芯的第二裸露区域108、基座109、第一引脚110、第二引脚111、第一线槽112、第二线槽113、第一凸台114、第二凸台115、凹槽116、第一凸块117、第二凸块 118。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所提供的实施例仅仅用以解释本申请，不用于限定本申请。另外，以下所提供的实施例是用于实施本申请的部分实施例，而非提供实施本申请的全部实施例，在不冲突的情况下，本实用新型记载的技术方案可以任意组合的方式实施。

在共模电感中，两个绕组绕在同一框形磁芯上，两个绕组的线圈匝数和相位相同。当共模电流经过共模电感时，在同相位绕制的电感线圈中产生反向的磁场而相互抵消，此时，共模电流主要受线圈电阻和少量因漏感造成的阻尼的影响。

同时，由于共模电流的同向性，在绕组内产生同向磁场而增大绕组的感抗，使绕组表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流达到滤波作用。

在相关技术中，为了防止共模电感的两个绕组接触，在共模电感的两个绕组间形成安全距离，因此，共模电感的两个绕组未完全覆盖磁芯表面，磁芯存在部分裸露区域。绕组在引出线时容易损伤磁芯的裸露区域的涂层。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电感器件，可以减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤。

以下，对本实用新型提供的电感器件进行详细介绍。

图1示出了本实用新型提供的一种电感器件的结构示意图一。参见图1，本实用新型提供的一种电感器件，包括：

框形磁芯101，框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组，两个绕组包括第一绕组102、第二绕组103；

绝缘隔板，隔板包括第一隔板104和第二隔板105，第一隔板104将第一绕组102、第二绕组103分隔在第一隔板104的两侧；第一隔板104的延伸方向和第二隔板105的延伸方向呈夹角；

第二隔板105的一侧表面朝向框形磁芯的裸露区域106；将两个绕组的同一侧端部和框形磁芯的第一裸露区域106分隔在第二隔板105的两侧。

在示例中，框形磁芯101的材料可以包括以下任一种：铁基纳米晶软磁材料、铁基非晶软磁材料、软磁铁氧体材料。

在示例中，第一隔板104的延伸方向和第二隔板105的延伸方向形成的夹角记作θ，θ的角度范围可以是(0^°，90^°]。

在示例中，框形磁芯101沿第一方向的截面的形状可以包括以下任一项：矩形、圆环形、椭圆环形。这里，第一方向和框形磁芯101的通孔的轴向垂直。

在示例中，第一绕组102、第二绕组103环绕框形磁芯101的周向，以框形磁芯101的对称中心对称设置，形成共模电感。

在示例中，第一隔板104经过框形磁芯101的对称中心，第一隔板104将第一绕组102、第二绕组103分隔在第一隔板104的两侧。

在示例中，第一隔板104的形状可以是矩形板状，第一隔板104的延伸方向和框形磁芯101所在的平面平行。

在示例中，第一绕组102、第二绕组103中的每一个绕组包括至少一个绕组单元。例如，单个绕组单元，简称单绕组；两个绕组单元，简称双绕组；三个绕组单元，简称三绕组。

应理解，绕组是一种磁场产生装置，可以影响磁场的形状、边界、强度。绕组可以成形为麦克斯韦(Maxwell)或亥姆霍兹(Helmholtz)线圈。

在本实用新型中，电感器件包括：框形磁芯，框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组；绝缘隔板，隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板将两个绕组分隔在第一隔板的两侧；第一隔板的延伸方向和第二隔板的延伸方向呈夹角；第二隔板的一侧表面朝向框形磁芯的裸露区域，将两个绕组的同一侧端部和框形磁芯的第一裸露区域分隔在第二隔板的两侧；因此，第二隔板可以对框形磁芯的裸露区域形成较好的防护作用，从而，减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，参见图1和图2，电感器件还包括：基座109，基座设置有两组引脚，两组引脚可以包括第一引脚110、第二引脚111，第一引脚110连接第一绕组102的接线端，第二引脚111连接第二绕组103的接线端。

在示例中，第一引脚110、第二引脚111对称设置于基座109的底面。第一引脚110、第二引脚111的材料可以采用铜或者铟锡化合物。

在示例中，第一引脚110包括第一绕组102的正极、负极，正极、负极分别连接第一绕组102的两个接线端。第二引脚111包括第二绕组103的正极、负极，正极、负极分别连接第二绕组103的两个接线端。

在示例中，上述正极、负极和绕组的两个接线端的连接方式包括：焊接。

在示例中，绝缘隔板的材料可以包括以下材料中的任一项：氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、有机硅酸盐玻璃、旋涂介电材料、介电金属氧化物、介电金属氮氧化物、有机绝缘材料。这里，有机绝缘材料可以包括环氧树脂材料。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，参见图2，第二隔板105朝向框形磁芯101的一侧表面呈内凹面，内凹面包围框形磁芯101的第一裸露区域106的部分区域。

在示例中，第二隔板105朝向框形磁芯101的一侧表面向框形磁芯101的第一裸露区域106延伸，第二隔板105朝向框形磁芯101的一侧表面呈内凹面。内凹面的截面形状可以包括以下任一项：U形、半圆形。

在示例中，框形磁芯101的表面存在绝缘材料涂层。这里，绝缘材料涂层的材料可以包括以下任一项：氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、有机硅酸盐玻璃、旋涂介电材料、介电金属氧化物、介电金属氮氧化物、有机绝缘材料。

应理解，第一绕组102、第二绕组103未完全覆盖框形磁芯101的表面，因此，框形磁芯101存在裸露区域106。

在本实用新型中，第二隔板105朝向框形磁芯101的一侧表面呈内凹面，内凹面包围框形磁芯101的第一裸露区域106的部分区域。由于内凹面可以包围框形磁芯101的第一裸露区域106的部分区域，因此，可以减弱电感器件的磁芯在绕线过程中存在的涂层损伤，同时，增强绕组间的耐电压强度。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，第二隔板105的一侧表面连接第一隔板104的第一端面。

在示例中，第二隔板105的一侧表面可以采用焊接的方式连接第一隔板104 的第一端面，使得第二隔板105和第一隔板104形成一个整体。

在本实用新型中，第二隔板105的一侧表面连接第一隔板104的第一端面，使得第二隔板105和第一隔板104形成一个整体，从而，增强绕组间耐电压强度。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，第二隔板105的延伸方向与第一隔板104的延伸方向垂直。

在示例中，第二隔板105的延伸方向与第一隔板104的延伸方向垂直，第一隔板104的第一端面对应第二隔板105的长度方向的中心。

在本实用新型中，第二隔板105的延伸方向与第一隔板104的延伸方向垂直，第一隔板104的第一端面对应第二隔板105的长度方向的中心。在电感器件中形成对称结构，增强绕组间磁场的对称性，降低漏磁通切割绕组线圈引起的磁通泄漏和电感涡流损耗。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，第二隔板105设置于框形磁芯101内。

在本实用新型中，第二隔板105设置于框形磁芯101内，因此，可以充分利用框形磁芯101和第一绕组102、第二绕组103间形成的空隙，增强电感器件的结构稳定性。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，隔板还包括第三隔板107；第三隔板107与第一隔板104的第二端面连接；第三隔板107的一侧表面朝向框形磁芯101的第二裸露区域108；第三隔板107的延伸方向和第一隔板104的延伸方向呈夹角。

应理解，第二裸露区域106、第二裸露区域108在框形磁芯101上对称分布，例如，第二裸露区域106、第二裸露区域108分别位于框形磁芯101的两端。第二裸露区域106、第二裸露区域108的存在，可以防止共模电感的两个绕组接触，在共模电感的两个绕组间形成安全距离。

在本实用新型中，第三隔板107的延伸方向与第一隔板104的延伸方向垂直，第一隔板104的第二端面对应第三隔板107的长度方向的中心。在电感器件中形成对称结构，增强绕组间磁场的对称性。

基于前述实施例相同的技术构思，在本实用新型的一种实现方式中，绝缘隔板为第一隔板104、第二隔板105和第三隔板107一体成型的隔板。

在示例中，一体成型的方式可以包括以下任一项成型方式：3D打印、注塑成型、铸造成型。

在本实用新型中，绝缘隔板为第一隔板104、第二隔板105和第三隔板107 一体成型的隔板，一体成型的结构可以充分利用框形磁芯101和第一绕组102、第二绕组103间形成的空隙，增强电感器件的结构稳定性，同时，提高电感器件的组装效率。

基于前述实施例相同的技术构思，参见图2，本实用新型提供的电感器件，框形磁芯101竖直设置于基座109的一侧表面；第一绕组102、第二绕组 103向垂直于基座109的一侧表面的方向延伸；第一绕组102、第二绕组103 的接线端靠近基座109上设置的引脚。

在示例中，基座109的长度和框形磁芯101的宽度一致，基座109的宽度和框形磁芯101的厚度一致。

应理解，在图1至图5中，框形磁芯101竖直设置于基座108的上表面时，基座109和框形磁芯101的接触面紧密贴合，基座109向上托起框形磁芯101，此时，共模电感可以称为立式共模电感。

基于前述实施例相同的技术构思，参见图3，本实用新型提供的电感器件，基座109上设置有第一线槽112、第二线槽113，第一绕组102的接线端穿过第一线槽112延伸出基座109的下表面；第二绕组103的接线端穿过第二线槽113，延伸出基座109的下表面。

应理解，图3中包括图3A和图3B，其中，图3A为本申请实施例提供的电感器件的正视图，图3B为本申请实施例提供的电感器件的侧视图。

在示例中，第一绕组102的接线端、第二绕组103的接线端延伸出基座 109下表面的部分可以作为引脚，焊接在电路板的接线孔上。

在示例中，参见图3，第一线槽112、第二线槽113分别贯穿基座109 的上下表面，在基座109的上下表面间形成通孔。这里，通孔的形状可以是圆形、矩形、多边形。

基于前述实施例相同的技术构思，参见图3，框形磁芯101竖直设置于基座109的上表面，基座109的上表面设置有平行设置的第一凸台114、第二凸台115，在第一凸台114、第二凸台115间形成间隙容纳框形磁芯101的裸露区域。

在示例中，第一凸台114、第二凸台115间形成的间隙和框形磁芯101形成间隙配合。此时，第一凸台114、第二凸台115的间距小于框形磁芯101的厚度。

基于前述实施例相同的技术构思，图4示出了本实用新型提供的电感器件的立体图。参见图4，框形磁芯101竖直设置于基座109的上表面，基座109 的上表面设置有凹槽116，凹槽116部分容纳框形磁芯101的第二裸露区域108。

即，将凹槽116作为框形磁芯101在基座109上的安装位置。

在示例中，凹槽116呈矩形凹槽，矩形凹槽的形状和框形磁芯匹配。

例如，矩形凹槽的宽度和框形磁芯101的厚度匹配，矩形凹槽的长度和框形磁芯101的宽度匹配，使得凹槽116的内壁和框形磁芯101的表面形成间隙配合。

基于前述实施例相同的技术构思，图4示出了本实用新型提供的电感器件的立体图。参见图4，框形磁芯101竖直设置于基座109的上表面，基座109 的上表面设置有平行设置的第一凸台114、第二凸台115，第一隔板104的第二端面嵌入第一凸台114上表面的凹槽。

在示例中，第一隔板104的第二端面和第一凸台114上表面的凹槽形成间隙配合。

基于前述实施例相同的技术构思，图5示出了本实用新型提供的电感器件的立体图。参见图5，框形磁芯101将第一凸台114、第二凸台115分隔在框形磁芯101的两侧，第一隔板104的部分区域嵌入第二凸台115上设置的通孔或者凹槽。

即，由第二凸台115上设置的通孔或者凹槽对第一隔板104进行定位。

基于前述实施例相同的技术构思，图6示出了本实用新型提供的电感器件的俯视图。参见图6，本实用新型提供的电感器件，框形磁芯101水平设置于基座109的一侧表面；第一绕组102、第二绕组103向平行于基座109的上表面的方向延伸。

在示例中，基座109的长度和框形磁芯101的长度匹配，基座109的宽度和框形磁芯101的宽度匹配。

应理解，在图6至图7中，在框形磁芯101水平设置于基座109的上表面时，基座109和框形磁芯101的接触面紧密贴合，基座109向上托起框形磁芯 101，此时，共模电感可以称为卧式共模电感。

基于前述实施例相同的技术构思，图7示出了本实用新型提供的电感器件的侧视图。参见图7，基座109的上表面设置有对称设置的两个凸块，两个凸块包括第一凸块117、第二凸块118；第一凸块117、第二凸块118贴近环形磁101的一侧表面，向上托起框形磁芯101；第一凸块117、第二凸块118间的空隙容纳第一绕组102、第二绕组103的线圈。

在示例中，第一凸块117、第二凸块118平行设置，第一凸块117、第二凸块118的间距大于绕组的长度。

在示例中，电路板上设置有电感器件的引脚孔，电感器件可以焊接在电路板上。这里，引脚孔可以包括第一组引脚孔、第二组引脚孔，每一组引脚孔可以包括两个引脚孔，每一组引脚孔中的两个引脚孔的间距和上述绕组的两个接线端的间距匹配。

在实际应用中，可以在电路板的交流输入端和整流模块间设置本实用新型提供的电感器件，增强电路板的电路稳定性。

在示例中，电感器件作为一个双向滤波器，可以应用于开关电源器件中过滤共模的电磁干扰信号，起到滤除电路干扰的作用，提高电路工作的稳定性。

在实际应用中，空气调节器可以包括制冷系统、空气循环系统、电气控制系统和箱体。其中，制冷系统包括封闭式压缩机、节流用的毛细管、热交换用的蒸发器、冷凝器及联接管。空气循环系统主要包括风扇电机、离心风扇、轴流风扇、风道、风门、空气过滤装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“在示例中”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种电感器件，其特征在于，包括：

框形磁芯，所述框形磁芯绕设有对称设置的两个绕组；

2.根据权利要求1所述的电感器件，其特征在于，所述第二隔板朝向所述框形磁芯的一侧表面呈内凹面，所述内凹面包围所述框形磁芯的第一裸露区域的部分区域。

3.根据权利要求1所述的电感器件，其特征在于，所述第二隔板的一侧表面连接所述第一隔板的第一端面。

4.根据权利要求1所述的电感器件，其特征在于，所述第二隔板的延伸方向与所述第一隔板的延伸方向垂直。

5.根据权利要求1所述的电感器件，其特征在于，所述第二隔板设置于所述框形磁芯内。

6.根据权利要求1所述的电感器件，其特征在于，所述隔板还包括第三隔板；

所述第三隔板与所述第一隔板的第二端面连接；所述第三隔板的一侧表面朝向所述框形磁芯的第二裸露区域；所述第三隔板的延伸方向和所述第一隔板的延伸方向呈夹角。

7.根据权利要求6所述的电感器件，其特征在于，所述绝缘隔板为所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板一体成型的隔板。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电感器件，其特征在于，所述电感器件还包括基座；所述框形磁芯竖直设置于所述基座的第一表面，所述基座的第一表面设置有第一凸台和第二凸台，在所述第一凸台和所述第二凸台间形成间隙容纳所述框形磁芯的裸露区域。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的电感器件，其特征在于，所述电感器件还包括基座；

所述基座上设置有贯穿所述基座的第一线槽和第二线槽，第一绕组的接线端穿设于所述第一线槽，第二绕组的接线端穿设于所述第二线槽。

10.一种电路板，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电感器件；所述电路板上设置有所述电感器件的引脚孔。

11.一种空气调节器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电感器件。