CN216036992U - 一种可调节的单链传动辊输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的单链传动辊输送线，包括底板、第一输送箱、第二输送箱和延伸辊，所述底板底部的左右两侧均固定连接有放置盒，所述放置盒的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆。本实用新型通过伺服电机的输出端带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动第二螺杆进行转动，第一螺杆和第二螺杆通过对称螺纹的作用同时带动两侧螺套向外侧移动，两侧螺套通过支撑杆分别带动第一输送箱和第二输送箱向外侧移动，第一输送箱和第二输送箱分别带动第一传动辊和第二传动辊向外侧移动，对输送宽度进行调节，有效提高整体的实用性，解决了现有的单链传动辊输送线不具备调节宽度的功能，从而不便于人们使用。

Description

一种可调节的单链传动辊输送线

技术领域

本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种可调节的单链传动辊输送线。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务,在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机和滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，但现有的单链传动辊输送线在使用时不具备调节输送宽度的功能，无法对较大的物料进行输送，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的单链传动辊输送线，具备方便调节输送宽度的优点，解决了现有的单链传动辊输送线在使用时不具备调节宽度的功能，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的单链传动辊输送线，包括底板、第一输送箱、第二输送箱和延伸辊，所述底板底部的左右两侧均固定连接有放置盒，所述放置盒的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的背侧固定连接有第二螺杆，所述第一螺杆的表面与第二螺杆的表面均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有支撑杆，且两侧支撑杆的顶部分别固定连接于第一输送箱底部的背侧与第二输送箱底部的前侧。

优选的，所述延伸辊表面的前侧套设有第一传动辊，所述延伸辊表面的背侧套设有第二传动辊，所述第一传动辊的前侧通过轴承活动连接于第一输送箱内壁的前侧，所述第二传动辊的背侧通过轴承活动连接于第二输送箱内壁的背侧。

优选的，所述延伸辊的表面开设有第三滑槽，且第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑槽与第三滑块的数量为四个，且四个第三滑块的外侧分别固定连接于第一传动辊和第二传动辊内壁的顶部与底部，所述第一传动辊与第二传动辊的表面套设有输送带，且输送带为弹性材料。

优选的，所述放置盒内壁底部的前侧与背侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接于螺套的底部。

优选的，所述放置盒顶部的前侧与背侧均开设有通槽，所述支撑杆贯穿通槽的内腔并延伸至通槽的上方，所述放置盒底部的前侧与背侧均活动连接有万向轮。

优选的，所述底板顶部左侧的前侧与背侧均活动连接有第一电动伸缩杆，所述底板顶部右侧的前侧与背侧均活动连接有第二电动伸缩杆，所述第一输送箱和第二输送箱底部的前侧与背侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的数量为四个，所述第一电动伸缩杆的顶部与第二电动伸缩杆的顶部分别活动连接于四个第一滑块的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的单链传动辊输送线，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机的输出端带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动第二螺杆进行转动，第一螺杆和第二螺杆通过对称螺纹的作用同时带动两侧螺套向外侧移动，两侧螺套通过支撑杆分别带动第一输送箱和第二输送箱向外侧移动，第一输送箱和第二输送箱分别带动第一传动辊和第二传动辊向外侧移动，对输送宽度进行调节，有效提高整体的实用性，解决了现有的单链传动辊输送线在使用时不具备调节宽度的功能，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，方便对第一输送箱和第二输送箱的高度和角度进行调节，进一步提高了整体的实用性。

3、本实用新型通过设置万向轮，方便整体进行移动。

4、本实用新型通过设置第二滑槽和第二滑块，有效提高螺套在左右移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一电动伸缩杆；4、第一输送箱；5、伺服电机；6、放置盒；7、万向轮；8、第一传动辊；9、输送带；10、第二电动伸缩杆；11、第二输送箱；12、第一滑块；13、第二传动辊；14、延伸辊；15、第一滑槽；16、通槽；17、第二螺杆；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、螺套；21、第一螺杆；22、第三滑槽；23、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑杆2、第一电动伸缩杆3、第一输送箱4、伺服电机5、放置盒6、万向轮7、第一传动辊8、输送带9、第二电动伸缩杆10、第二输送箱11、第一滑块12、第二传动辊13、延伸辊14、第一滑槽15、通槽16、第二螺杆17、第二滑槽18、第二滑块19、螺套20、第一螺杆21、第三滑槽22和第三滑块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可调节的单链传动辊输送线，包括底板1、第一输送箱4、第二输送箱11和延伸辊14，底板1顶部左侧的前侧与背侧均活动连接有第一电动伸缩杆3，底板1顶部右侧的前侧与背侧均活动连接有第二电动伸缩杆10，第一输送箱4和第二输送箱11底部的前侧与背侧均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内腔滑动连接有第一滑块12，且第一滑块12的数量为四个，第一电动伸缩杆3的顶部与第二电动伸缩杆10的顶部分别活动连接于四个第一滑块12的底部，通过设置第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆10，方便对第一输送箱4和第二输送箱11的高度和角度进行调节，进一步提高了整体的实用性，底板1底部的左右两侧均固定连接有放置盒6，放置盒6的前侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有第一螺杆21，第一螺杆21的背侧固定连接有第二螺杆17，第一螺杆21的表面与第二螺杆17的表面均螺纹连接有螺套20，放置盒6内壁底部的前侧与背侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18内腔滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的顶部固定连接于螺套20的底部，通过设置第二滑槽18和第二滑块19，有效提高螺套20在左右移动过程中的稳定性，螺套20的顶部固定连接有支撑杆2，放置盒6顶部的前侧与背侧均开设有通槽16，支撑杆2贯穿通槽16的内腔并延伸至通槽16的上方，放置盒6底部的前侧与背侧均活动连接有万向轮7，通过设置万向轮7，方便整体进行移动，且两侧支撑杆2的顶部分别固定连接于第一输送箱4底部的背侧与第二输送箱11底部的前侧，延伸辊14表面的前侧套设有第一传动辊8，延伸辊14表面的背侧套设有第二传动辊13，第一传动辊8的前侧通过轴承活动连接于第一输送箱4内壁的前侧，第二传动辊13的背侧通过轴承活动连接于第二输送箱11内壁的背侧，延伸辊14的表面开设有第三滑槽22，且第三滑槽22的内腔滑动连接有第三滑块23，第三滑槽22与第三滑块23的数量为四个，且四个第三滑块23的外侧分别固定连接于第一传动辊8和第二传动辊13内壁的顶部与底部，第一传动辊8与第二传动辊13的表面套设有输送带9，且输送带9为弹性材料。

在使用时，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆10和伺服电机5，通过伺服电机5的输出端带动第一螺杆21进行转动，第一螺杆21带动第二螺杆17进行转动，第一螺杆21和第二螺杆17通过对称螺纹的作用同时带动两侧螺套20向外侧移动，两侧螺套20通过支撑杆2分别带动第一输送箱4和第二输送箱11向外侧移动，第一输送箱4和第二输送箱11分别带动第一传动辊8和第二传动辊13向外侧移动，方便对输送宽度进行调节，通过第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆10的输出端上下伸缩，方便对第一输送箱4和第二输送箱11的高度和角度进行调节，进一步提高了整体的实用性，解决了现有的单链传动辊输送线在使用时不具备调节宽度的功能，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的单链传动辊输送线，包括底板（1）、第一输送箱（4）、第二输送箱（11）和延伸辊（14），其特征在于：所述底板（1）底部的左右两侧均固定连接有放置盒（6），所述放置盒（6）的前侧固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）的背侧固定连接有第二螺杆（17），所述第一螺杆（21）的表面与第二螺杆（17）的表面均螺纹连接有螺套（20），所述螺套（20）的顶部固定连接有支撑杆（2），且两侧支撑杆（2）的顶部分别固定连接于第一输送箱（4）底部的背侧与第二输送箱（11）底部的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的单链传动辊输送线，其特征在于：所述延伸辊（14）表面的前侧套设有第一传动辊（8），所述延伸辊（14）表面的背侧套设有第二传动辊（13），所述第一传动辊（8）的前侧通过轴承活动连接于第一输送箱（4）内壁的前侧，所述第二传动辊（13）的背侧通过轴承活动连接于第二输送箱（11）内壁的背侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的单链传动辊输送线，其特征在于：所述延伸辊（14）的表面开设有第三滑槽（22），且第三滑槽（22）的内腔滑动连接有第三滑块（23），所述第三滑槽（22）与第三滑块（23）的数量为四个，且四个第三滑块（23）的外侧分别固定连接于第一传动辊（8）和第二传动辊（13）内壁的顶部与底部，所述第一传动辊（8）与第二传动辊（13）的表面套设有输送带（9），且输送带（9）为弹性材料。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的单链传动辊输送线，其特征在于：所述放置盒（6）内壁底部的前侧与背侧均开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内腔滑动连接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的顶部固定连接于螺套（20）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的单链传动辊输送线，其特征在于：所述放置盒（6）顶部的前侧与背侧均开设有通槽（16），所述支撑杆（2）贯穿通槽（16）的内腔并延伸至通槽（16）的上方，所述放置盒（6）底部的前侧与背侧均活动连接有万向轮（7）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的单链传动辊输送线，其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的前侧与背侧均活动连接有第一电动伸缩杆（3），所述底板（1）顶部右侧的前侧与背侧均活动连接有第二电动伸缩杆（10），所述第一输送箱（4）和第二输送箱（11）底部的前侧与背侧均开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）的内腔滑动连接有第一滑块（12），且第一滑块（12）的数量为四个，所述第一电动伸缩杆（3）的顶部与第二电动伸缩杆（10）的顶部分别活动连接于四个第一滑块（12）的底部。

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