CN111924294B - 一种机械加工用立式钢体固定转移装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工用立式钢体固定转移装置，包括底座、动力箱、滚轮；底座设置为中部贯穿的等边三角形架式结构，所述底座的顶部内侧边部固定安装有与底座轨迹相同的安装围板，安装围板的三组侧边向外固定安装有上部开口结构的固定仓，所述固定挡板的内侧壁开设有呈T型结构的竖直的滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过连杆固定连接有固定在固定挡板顶部的用于驱动滑块上下移动的升降机，所述滑槽的外侧通过连接块固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的末端固定安装有朝向固定仓中心一侧弧形结构的夹持板。本发明的优点是：三角固定限制分布，稳定性极高，转移时平衡性好。

Description

一种机械加工用立式钢体固定转移装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用立式钢体固定转移装置。

背景技术

随着机械机电加工的不断发展，使用加工产品得到迅速发展，机械机电加工产品由许多配件装配而成，在许多配件的生产过程中，需要在不同的工序之间运送配件，特别是对一些体积较大的立式钢体来说，目前却没有专门的转移运送工具。

现存的转移装置，一般都是通过人工控制参与的方式的将其进行固定以及位置转移，但是由于立式钢体的重量较大，长度较长其重心点一般位于钢体的中部，往往在将其进行转移时，难以控制稳定性，而且在同时运输多组时，更容易增加转移装置的难度，存在着较高的危险性，因此需要设计一种具有较高安全性且转移便利的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用立式钢体固定转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用立式钢体固定转移装置，包括底座、动力箱、滚轮；所述底座设置为中部贯穿的等边三角形架式结构，底座的底部三角处滚动连接有滚轮，所述底座的中部固定安装有三角结构的支撑板，支撑板的顶部后侧固定安装有用于驱动滚轮移动的动力箱。所述滚轮靠近底座中心处的一侧的底座的底部固定安装有用于控制底座高度的千斤顶，通过千斤顶控制滚轮接触地面与否，从而控制底座的移动与停止。通过将底座设置为等边三角形结构，便于在运输立式钢体时，依据三角形稳定原理，充分提高整个装置的稳定性。所述底座的顶部内侧边部固定安装有与底座轨迹相同的安装围板，安装围板的三组侧边向外固定安装有上部开口结构的固定仓，所述固定仓的左右侧仓壁设置为两组高度大于安装围板的固定挡板，所述固定挡板的内侧壁开设有呈T型结构的竖直的滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过连杆固定连接有固定在固定挡板顶部的用于驱动滑块上下移动的升降机。所述滑槽的外侧通过连接块固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的末端固定安装有朝向固定仓中心一侧弧形结构的夹持板，通过第一伸缩杆控制夹持板的移动，从而利用左右两侧夹持板共同夹持住放置在固定仓内部的立式钢体。

作为本发明进一步的方案：千斤顶的底部固定安装有用于提高千斤顶支撑稳定性的垫块。

作为本发明进一步的方案：固定仓的底部向下开设有圆形结构的底角限位槽，通过底角限位槽便于将放置在固定仓内部的立式钢体进行底部位置限定。

作为本发明进一步的方案：所述夹持板的外侧面固定安装有一层用于降低对钢体表面相互磨损的橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述固定仓朝向底座中心的一侧壁开设有与立式钢体相互配合的弧形槽。

作为本发明进一步的方案：所述固定仓的外侧电动铰接有一组摆动板，摆动板的顶部设置有输送板，靠近摆动板根部的摆动板的下表面固定安装有用于驱动输送板向上转动的输送板驱动装置，在将立体钢体转移到固定仓中时，通过先将摆动板向下转动至接触地面，然后利用转动的输送板将立体钢体转移到固定仓的内部，然后通过上下移动的夹持板将其进行左右稳定，然后再将摆动板向上转动稳定住钢体的外部，从而达到固定的作用。通过在底座的顶部三处角固定立式钢体，从而可确保钢体转移的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的顶部中心处固定安装有竖直的套筒，套筒的上侧内部伸缩式连接有竖直的伸缩柱，拧紧旋钮的上侧壁设置有用于限制伸缩柱上下移动的拧紧旋钮。所述伸缩柱的顶部侧壁向外对应朝向三组固定仓内中心的方向通过第二电动伸缩杆固定安装有套环，在将立式钢体置于固定仓内部之后，为了进一步提高钢体固定的稳定性，可将套环套栓在钢体上，从而利用将三组钢体的上部通过套环也连接成一组三角分布结构，从而进一步的提高转移的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将底座设置为三角形结构，然后在底座的顶部呈等边三角分布有三组固定限制钢体的固定仓，从而在同时转移三组钢体时，使得底座处于平衡的状态，从而确保钢体能够平稳的进行移动；

通过在固定仓的内部左右两侧设置高度以及左右距离可移动的夹持板，便于通过夹持板将放置在固定仓内部的钢体左右两侧进行稳定的夹持；

通过在固定仓的外侧电动铰接有摆动板以及在摆动板上设置可转动驱动钢体转移到固定仓中的输送板，从而可加快固定仓固定夹持钢体的移动的速度，降低工作难度，以及通过输送板可将钢体的外侧进行限制，进一步提高固定的力度；

通过在支撑板的顶部设置分别对应到固定仓内部中心处的套环，从而可进一步的提高钢体限制的稳定性；

本发明的优点是：三角固定限制分布，稳定性极高，转移时平衡性好。

附图说明

图1为一种机械加工用立式钢体固定转移装置的外部立体结构示意图。

图2为一种机械加工用立式钢体固定转移装置的俯视结构示意图。

图3为一种机械加工用立式钢体固定转移装置的主视结构示意图。

图4为一种机械加工用立式钢体固定转移装置中滑块与滑槽的连接结构示意图。

其中：底座10，安装围板11，动力箱12，固定仓13，固定挡板14，底角限位槽15，摆动板16，输送板17，夹持板18，滑槽19，升降机20，连接块21，第一伸缩杆22，橡胶垫23，输送板驱动装置24，套筒25，伸缩柱26，拧紧旋钮27，第二电动伸缩杆28，套环29，弧形槽30，支撑板31，滚轮32，千斤顶33，垫块34，滑块35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种机械加工用立式钢体固定转移装置，包括底座10、动力箱12、滚轮32；所述底座10设置为中部贯穿的等边三角形架式结构，底座10的底部三角处滚动连接有滚轮32，所述底座10的中部固定安装有三角结构的支撑板31，支撑板31的顶部后侧固定安装有用于驱动滚轮32移动的动力箱12。所述滚轮32靠近底座10中心处的一侧的底座10的底部固定安装有用于控制底座10高度的千斤顶33，千斤顶33的底部固定安装有用于提高千斤顶33支撑稳定性的垫块34。通过千斤顶33控制滚轮32接触地面与否，从而控制底座10的移动与停止。通过将底座10设置为等边三角形结构，便于在运输立式钢体时，依据三角形稳定原理，充分提高整个装置的稳定性。所述底座10的顶部内侧边部固定安装有与底座10轨迹相同的安装围板11，安装围板11的三组侧边向外固定安装有上部开口结构的固定仓13，固定仓13的底部向下开设有圆形结构的底角限位槽15，通过底角限位槽15便于将放置在固定仓13内部的立式钢体进行底部位置限定。所述固定仓13的左右侧仓壁设置为两组高度大于安装围板11的固定挡板14，所述固定挡板14的内侧壁开设有呈T型结构的竖直的滑槽19，滑槽19中滑动连接有滑块35，所述滑块35的顶部通过连杆固定连接有固定在固定挡板14顶部的用于驱动滑块35上下移动的升降机20。所述滑槽19的外侧通过连接块21固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的末端固定安装有朝向固定仓13中心一侧弧形结构的夹持板18，通过第一伸缩杆22控制夹持板18的移动，从而利用左右两侧夹持板18共同夹持住放置在固定仓13内部的立式钢体。所述夹持板18的外侧面固定安装有一层用于降低对钢体表面相互磨损的橡胶垫23。所述固定仓13朝向底座10中心的一侧壁开设有与立式钢体相互配合的弧形槽30。所述固定仓13的外侧电动铰接有一组摆动板16，摆动板16的顶部设置有输送板17，靠近摆动板16根部的摆动板16的下表面固定安装有用于驱动输送板17向上转动的输送板驱动装置24，在将立体钢体转移到固定仓13中时，通过先将摆动板16向下转动至接触地面，然后利用转动的输送板17将立体钢体转移到固定仓13的内部，然后通过上下移动的夹持板18将其进行左右稳定，然后再将摆动板16向上转动稳定住钢体的外部，从而达到固定的作用。通过在底座10的顶部三处角固定立式钢体，从而可确保钢体转移的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上，所述支撑板31的顶部中心处固定安装有竖直的套筒25，套筒25的上侧内部伸缩式连接有竖直的伸缩柱26，拧紧旋钮27的上侧壁设置有用于限制伸缩柱26上下移动的拧紧旋钮27。所述伸缩柱26的顶部侧壁向外对应朝向三组固定仓13内中心的方向通过第二电动伸缩杆28固定安装有套环29，在将立式钢体置于固定仓13内部之后，为了进一步提高钢体固定的稳定性，可将套环29套栓在钢体上，从而利用将三组钢体的上部通过套环29也连接成一组三角分布结构，从而进一步的提高转移的稳定性。

本发明的工作原理是：使用时，通过控制摆动板16将其顶部接触地面，然后启动输送板17运行转动，然后利用输送板17的转动将立式钢体转移到固定仓13的内部，然后将钢体的底部置于底角限位槽15中限制钢体底部的移动，然后根据钢体的高度，通过升降机20调整夹持板18的高度将其置于钢体的中部位置，然后启动第一伸缩杆22将夹持板18缓慢的夹持住钢体的左右侧面，然后将摆动板16向转动贴合住钢体的外部，从而确保钢体稳定的固定在固定仓13中，然后将三组钢体同时置于底座10顶部的三组底座10内部，从而确保底座10整体处于平衡，然后启动垫块34降低高度，然后将滚轮32接触地面，然后通过动力箱12驱动滚轮32进行移动位置转移，为了进一步提高钢体的稳定性，可通过调整套环29的高度，然后将套环29套装在钢体的上侧。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种机械加工用立式钢体固定转移装置，包括底座（10）、动力箱（12）、滚轮（32）；其特征在于，底座（10）设置为中部贯穿的等边三角形架式结构，底座（10）的底部三角处滚动连接有滚轮（32），所述底座（10）的中部固定安装有三角结构的支撑板（31），支撑板（31）的顶部后侧固定安装有用于驱动滚轮（32）移动的动力箱（12），所述滚轮（32）靠近底座（10）中心处的一侧的底座（10）的底部固定安装有用于控制底座（10）高度的千斤顶（33），所述底座（10）的顶部内侧边部固定安装有与底座（10）轨迹相同的安装围板（11），安装围板（11）的三组侧边向外固定安装有上部开口结构的固定仓（13），所述固定仓（13）的左右侧仓壁设置为两组高度大于安装围板（11）的固定挡板（14），所述固定挡板（14）的内侧壁开设有呈T型结构的竖直的滑槽（19），滑槽（19）中滑动连接有滑块（35），所述滑块（35）的顶部通过连杆固定连接有固定在固定挡板（14）顶部的用于驱动滑块（35）上下移动的升降机（20），所述滑槽（19）的外侧通过连接块（21）固定连接有第一伸缩杆（22），第一伸缩杆（22）的末端固定安装有朝向固定仓（13）中心一侧弧形结构的夹持板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，千斤顶（33）的底部固定安装有用于提高千斤顶（33）支撑稳定性的垫块（34）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，固定仓（13）的底部向下开设有圆形结构的底角限位槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，所述夹持板（18）的外侧面固定安装有一层用于降低对钢体表面相互磨损的橡胶垫（23）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，所述固定仓（13）朝向底座（10）中心的一侧壁开设有与立式钢体相互配合的弧形槽（30）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，所述固定仓（13）的外侧电动铰接有一组摆动板（16），摆动板（16）的顶部设置有输送板（17），靠近摆动板（16）根部的摆动板（16）的下表面固定安装有用于驱动输送板（17）向上转动的输送板驱动装置（24）。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，所述支撑板（31）的顶部中心处固定安装有竖直的套筒（25），套筒（25）的上侧内部伸缩式连接有竖直的伸缩柱（26），拧紧旋钮（27）的上侧壁设置有用于限制伸缩柱（26）上下移动的拧紧旋钮（27）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用立式钢体固定转移装置，其特征在于，所述伸缩柱（26）的顶部侧壁向外对应朝向三组固定仓（13）内中心的方向通过第二电动伸缩杆（28）固定安装有套环（29）。

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