CN213386381U - 一种矿业用刮板运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿业技术领域，公开了一种矿业用刮板运输机，其包括支撑底座，所述支撑底座的底端安装有万向轮，支撑底座的顶端固定安装有四根支撑导向杆，四根支撑导向杆的顶端之间固定连接有固定板，固定板的底端与支撑底座的顶端之间转动安装有两根第一螺纹杆，固定板的顶端固定连接有固定罩，第一螺纹杆的顶端延伸至固定罩内且固定连接有从动锥齿轮，固定板的顶端位于固定罩内固定安装有双轴电机。本实用新型结构巧妙，使用方便，刮板运输机在运输矿石时，高度和角度都能够方便的进行调节，刮板运输机应用场景更加广泛，且刮板运输机能够通过万向轮方便的进行移动，且当移动至合适位置时能够固定位置。

Description

一种矿业用刮板运输机

技术领域

本实用新型涉及矿业技术领域，尤其涉及一种矿业用刮板运输机。

背景技术

刮板运输机是一种用于将粉状、粒状物料输送的设备，使用时将不同物料投放入进料口，利用刮板对物料进行平移运输到目的地，广泛用于饲料、粮油、化工、食品、矿山等行业。

现有的刮板运输机大多体积笨重，直接放置在地面上，无法方便的进行移动，且刮板运输机的角度和高度无法方便的进行调节，因此使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型提出的一种矿业用刮板运输机，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿业用刮板运输机，包括支撑底座，所述支撑底座的底端安装有万向轮，支撑底座的顶端固定安装有四根支撑导向杆，四根支撑导向杆的顶端之间固定连接有固定板，固定板的底端与支撑底座的顶端之间转动安装有两根第一螺纹杆，固定板的顶端固定连接有固定罩，第一螺纹杆的顶端延伸至固定罩内且固定连接有从动锥齿轮，固定板的顶端位于固定罩内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别固定连接有转动杆，转动杆远离转动杆的一端固定连接有主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别对应与两个从动锥齿轮相啮合，支撑底座与固定板之间设有升降板，升降板上开设有两个螺纹孔，两根第一螺纹杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降板，升降板的顶端一侧固定安装有气缸，升降板的顶端远离气缸的一侧固定连接有铰接座，铰接座的顶端铰接有安装架，安装架远离铰接座的一侧与气缸的输出轴转动并滑动连接，安装架上转动安装有多个支撑辊，多个支撑辊在安装架上等距分布，且多个支撑辊的外侧之间套设有运输带，安装架的一侧固定连接有驱动箱，驱动箱内固定安装有旋转电机和电机减速器，电机减速器的输出端与旋转电机的输出轴均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，电机减速器的输出轴端与其中一个支撑辊固定连接，所述支撑辊远离驱动箱的一侧固定连接有同步轮，多个同步轮通过同步带连接。

优选的，所述支撑底座的四个拐角均固定连接有安装箱，安装箱的顶端内壁上转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端还螺纹安装有螺纹套筒，螺纹套筒的底端固定连接有延长杆，延长杆的底端贯穿安装箱延伸至安装箱的外部且固定连接有摩擦板。

优选的，所述第二螺纹杆的顶端延伸至安装箱的外部且固定连接有转动把手。

优选的，所述安装箱的两侧内壁上均固定连接有滑轨，螺纹套筒靠近两根滑轨的两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别对应滑动安装在两根滑轨上。

优选的，所述气缸的输出轴固定连接有横杆，安装架的底端位于气缸的两侧均固定连接有固定条，固定条上开设有滑动口，横杆的两端均固定连接有滑动棒，两根滑动棒分别对应通过两个滑动口贯穿固定条。

优选的，两根所述第一螺纹杆的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果是：

1.当双轴电机转动时能够带动主动锥齿轮转动，进而通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动两根第一螺纹杆同步反向转动，进而能够带动升降板升降运动，从而达到带动安装架升降运动的目的，当气缸伸长时能够推动滑动棒在滑动口内滑动，从而向上顶动安装架，使得安装架相对于铰接座顺时针换的，使得安装架的角度能够进行调节，从而使得刮板运输机在运输矿石时，高度和角度都能够方便的进行调节，刮板运输机应用场景更加广泛；

2.刮板运输机能够通过万向轮方便的进行移动，转动第二螺纹杆即可带动螺纹套筒升降运动，从而能够带动延长杆升降运动，当延长杆向下移动时能够推动摩擦板向下与地面紧密接触，从而能够与地面之间产生静摩擦，达到固定运输机的目的。

本实用新型结构巧妙，使用方便，刮板运输机在运输矿石时，高度和角度都能够方便的进行调节，刮板运输机应用场景更加广泛，且刮板运输机能够通过万向轮方便的进行移动，且当移动至合适位置时能够固定位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿业用刮板运输机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种矿业用刮板运输机的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种矿业用刮板运输机的安装箱放大剖视图。

图4为本实用新型提出的一种矿业用刮板运输机的固定条左视角剖视图。

图中标号：1支撑底座、2升降板、3支撑导向杆、4万向轮、5固定罩、6双轴电机、7转动杆、8主动锥齿轮、9第一螺纹杆、10固定板、11从动锥齿轮、12铰接座、13气缸、14安装架、15固定条、16安装箱、17第二螺纹杆、18转动把手、19螺纹套筒、20延长杆、21摩擦板、22滑轨、23滑块、24驱动箱、25旋转电机、26皮带轮、27皮带、28支撑辊、29运输带、30同步轮、31同步带、32横杆、33滑动棒、34滑动口、35电机减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种矿业用刮板运输机，包括支撑底座1，支撑底座1的底端安装有万向轮4，支撑底座1的顶端固定安装有四根支撑导向杆3，四根支撑导向杆3的顶端之间固定连接有固定板10，固定板10的底端与支撑底座1的顶端之间转动安装有两根第一螺纹杆9，固定板10的顶端固定连接有固定罩5，第一螺纹杆9的顶端延伸至固定罩5内且固定连接有从动锥齿轮11，固定板10的顶端位于固定罩5内固定安装有双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴分别固定连接有转动杆7，转动杆7远离转动杆7的一端固定连接有主动锥齿轮8，两个主动锥齿轮8分别对应与两个从动锥齿轮11相啮合，支撑底座1与固定板10之间设有升降板2，升降板2上开设有两个螺纹孔，两根第一螺纹杆9分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降板2，升降板2的顶端一侧固定安装有气缸13，升降板2的顶端远离气缸13的一侧固定连接有铰接座12，铰接座12的顶端铰接有安装架14，安装架14远离铰接座12的一侧与气缸13的输出轴转动并滑动连接，安装架14上转动安装有多个支撑辊28，多个支撑辊28在安装架14上等距分布，且多个支撑辊28的外侧之间套设有运输带29，安装架14的一侧固定连接有驱动箱24，驱动箱24内固定安装有旋转电机25和电机减速器35，电机减速器35的输出端与旋转电机25的输出轴均固定连接有皮带轮26，两个皮带轮26通过皮带27连接，电机减速器35的输出轴端与其中一个支撑辊28固定连接，支撑辊28远离驱动箱24的一侧固定连接有同步轮30，多个同步轮30通过同步带31连接。

其中，支撑底座1的四个拐角均固定连接有安装箱16，安装箱16的顶端内壁上转动安装有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底端还螺纹安装有螺纹套筒19，螺纹套筒19的底端固定连接有延长杆20，延长杆20的底端贯穿安装箱16延伸至安装箱16的外部且固定连接有摩擦板21，当转动第二螺纹杆17时能够带动螺纹套筒19升降运动，从而能够带动延长杆20升降运动，当延长杆20向下移动时能够推动摩擦板21向下与地面紧密接触，从而能够与地面之间产生静摩擦，达到固定运输机的目的。

其中，第二螺纹杆17的顶端延伸至安装箱16的外部且固定连接有转动把手18，通过转动把手18能够更加省力方便的转动第二螺纹杆17。

其中，安装箱16的两侧内壁上均固定连接有滑轨22，螺纹套筒19靠近两根滑轨22的两侧均固定连接有滑块23，两个滑块23分别对应滑动安装在两根滑轨22上，滑块23与滑轨22的滑动配合起到对螺纹套筒19上下移动的滑动导向作用。

其中，气缸13的输出轴固定连接有横杆32，安装架14的底端位于气缸13的两侧均固定连接有固定条15，固定条15上开设有滑动口34，横杆32的两端均固定连接有滑动棒33，两根滑动棒33分别对应通过两个滑动口34贯穿固定条15，当气缸13伸长时能够推动滑动棒33在滑动口34内滑动，从而向上顶动安装架14，使得安装架14相对于铰接座12顺时针换的，使得安装架14的角度能够进行调节。

其中，两根第一螺纹杆9的螺纹方向相反，当双轴电机6转动时能够带动主动锥齿轮8转动，进而通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮11的啮合带动两根第一螺纹杆9同步反向转动，进而能够带动升降板2升降运动，从而达到带动安装架14升降运动的目的。

工作原理：开启旋转电机25时能够带动皮带轮26转动，通过皮带27的传动效果能够带动电机减速器35转动，从而能够带动其中一个支撑辊28缓慢转动，进而能够带动运输带29传送矿石，运输带29的外侧安装有刮板，能够防止矿石滑落，当双轴电机6转动时能够带动主动锥齿轮8转动，进而通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮11的啮合带动两根第一螺纹杆9同步反向转动，进而能够带动升降板2升降运动，从而达到带动安装架14升降运动的目的，当气缸13伸长时能够推动滑动棒33在滑动口34内滑动，从而向上顶动安装架14，使得安装架14相对于铰接座12顺时针换的，使得安装架14的角度能够进行调节，从而使得刮板运输机在运输矿石时，高度和角度都能够方便的进行调节，刮板运输机应用场景更加广泛，刮板运输机能够通过万向轮4方便的进行移动，转动第二螺纹杆17即可带动螺纹套筒19升降运动，从而能够带动延长杆20升降运动，当延长杆20向下移动时能够推动摩擦板21向下与地面紧密接触，从而能够与地面之间产生静摩擦，达到固定运输机的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿业用刮板运输机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的底端安装有万向轮(4)，支撑底座(1)的顶端固定安装有四根支撑导向杆(3)，四根支撑导向杆(3)的顶端之间固定连接有固定板(10)，固定板(10)的底端与支撑底座(1)的顶端之间转动安装有两根第一螺纹杆(9)，固定板(10)的顶端固定连接有固定罩(5)，第一螺纹杆(9)的顶端延伸至固定罩(5)内且固定连接有从动锥齿轮(11)，固定板(10)的顶端位于固定罩(5)内固定安装有双轴电机(6)，双轴电机(6)的两个输出轴分别固定连接有转动杆(7)，转动杆(7)远离转动杆(7)的一端固定连接有主动锥齿轮(8)，两个主动锥齿轮(8)分别对应与两个从动锥齿轮(11)相啮合，支撑底座(1)与固定板(10)之间设有升降板(2)，升降板(2)上开设有两个螺纹孔，两根第一螺纹杆(9)分别对应通过两个螺纹孔贯穿升降板(2)，升降板(2)的顶端一侧固定安装有气缸(13)，升降板(2)的顶端远离气缸(13)的一侧固定连接有铰接座(12)，铰接座(12)的顶端铰接有安装架(14)，安装架(14)远离铰接座(12)的一侧与气缸(13)的输出轴转动并滑动连接，安装架(14)上转动安装有多个支撑辊(28)，多个支撑辊(28)在安装架(14)上等距分布，且多个支撑辊(28)的外侧之间套设有运输带(29)，安装架(14)的一侧固定连接有驱动箱(24)，驱动箱(24)内固定安装有旋转电机(25)和电机减速器(35)，电机减速器(35)的输出端与旋转电机(25)的输出轴均固定连接有皮带轮(26)，两个皮带轮(26)通过皮带(27)连接，电机减速器(35) 的输出轴端与其中一个支撑辊(28)固定连接，所述支撑辊(28)远离驱动箱(24)的一侧固定连接有同步轮(30)，多个同步轮(30)通过同步带(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿业用刮板运输机，其特征在于，所述支撑底座(1)的四个拐角均固定连接有安装箱(16)，安装箱(16)的顶端内壁上转动安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的底端还螺纹安装有螺纹套筒(19)，螺纹套筒(19)的底端固定连接有延长杆(20)，延长杆(20)的底端贯穿安装箱(16)延伸至安装箱(16)的外部且固定连接有摩擦板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种矿业用刮板运输机，其特征在于，所述第二螺纹杆(17)的顶端延伸至安装箱(16)的外部且固定连接有转动把手(18)。

4.根据权利要求3所述的一种矿业用刮板运输机，其特征在于，所述安装箱(16)的两侧内壁上均固定连接有滑轨(22)，螺纹套筒(19)靠近两根滑轨(22)的两侧均固定连接有滑块(23)，两个滑块(23)分别对应滑动安装在两根滑轨(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种矿业用刮板运输机，其特征在于，所述气缸(13)的输出轴固定连接有横杆(32)，安装架(14)的底端位于气缸(13)的两侧均固定连接有固定条(15)，固定条(15)上开设有滑动口(34)，横杆(32)的两端均固定连接有滑动棒(33)，两根滑动棒(33)分别对应通过两个滑动口(34)贯穿固定条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种矿业用刮板运输机，其特征在于，两根所述第一螺纹杆(9)的螺纹方向相反。

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