CN219708061U - 一种用于塑料袋生产的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料袋生产的输送设备，包括输送组件，所述输送组件包括底板、竖板、顶板、转动轴、转动辊、主输送带、辅助输送带、柔性条、从动锥齿轮、固定板、转杆、电机、主动锥齿轮、上料斗、下料斗和收集箱。本实用新型工作时塑料袋产品由上料斗落在主输送带上，通过电机驱动转杆和主动锥齿轮转动，继而带动从动锥齿轮、转动轴和转动辊转动，从而带动主输送带和辅助输送带滚动，因两个主动锥齿轮相对设置故主输送带与辅助输送带呈现同步相对滚动的状态，主输送带将塑料袋产品输送至下料斗并落进收集箱，而辅助输送带滚动时带动柔性条与塑料袋产品同步移动，柔性条可辅助推动下方主输送带上的塑料袋产品。

Description

一种用于塑料袋生产的输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体为用于塑料袋生产的输送设备，属于塑料袋生产用设备技术领域。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，塑料袋具有廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点，常被用来装其他物品，大大方便了人们的日常实际生活，是人们日常生活中必不可少的物品；

在塑料袋生产的过程中，需要经过不同的工序进行加工生产，塑料袋在不同工序之间进行输送时，会用到输送设备对塑料袋进行输送，目前有的输送设备采用输送带输送，在输送的过程中，由于输送带表面大多为橡胶材质较为光滑，使得塑料袋在输送的过程中，容易与输送带之间发生打滑现象，导致输送稳定性较差，不利于塑料袋输送工作的顺利完成；为此，提出一种用于塑料袋生产的输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋生产的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料袋生产的输送设备，包括输送组件，所述输送组件包括底板、竖板、顶板、转动轴、转动辊、主输送带、辅助输送带、柔性条、从动锥齿轮、固定板、转杆、电机、主动锥齿轮、上料斗、下料斗和收集箱；

所述底板的上表面对称焊接有四个竖板，所述竖板的顶部焊接有顶板，每相近的两个所述竖板的相邻一侧均通过轴承转动连接有两个转动轴，所述转动轴的外侧壁焊接有转动辊，其中两个所述转动辊的外侧壁设有主输送带，另两个所述转动辊的外侧壁设有辅助输送带，所述辅助输送带的外侧壁均匀粘接有柔性条，其中两个所述转动轴的前端贯穿所述竖板的前表面且焊接有从动锥齿轮，一个所述竖板的前表面对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿所述固定板且与所述电机的输出轴一端固定连接，所述转杆的外侧壁对称焊接有两个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述上料斗位于所述主输送带的左侧上方，所述下料斗位于所述主输送带的右侧下方，所述底板的上表面右侧放置有收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输送组件还包括安装座、上料支撑腿、下料支撑腿、把手和控制开关，一个所述竖板的前表面下部焊接有安装座，所述电机的后表面安装于所述安装座的前表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上料斗的下表面均匀焊接有上料支撑腿，所述上料支撑腿的底部焊接于所述底板的上表面左侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下料斗的下表面均匀焊接有下料支撑腿，所述下料支撑腿的底部焊接于所述底板的上表面右侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集箱的外侧壁对称焊接有两个把手。

作为本技术方案的进一步优选的：一个所述竖板的前表面底部安装有控制开关，所述控制开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的外侧壁安装有安装组件，所述安装组件包括安装板和固定孔，所述底板的外侧壁均匀焊接有安装板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板的下表面开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时塑料袋产品由上料斗落在主输送带上，通过电机驱动转杆和主动锥齿轮转动，继而带动从动锥齿轮、转动轴和转动辊转动，从而带动主输送带和辅助输送带滚动，因两个主动锥齿轮相对设置故主输送带与辅助输送带呈现同步相对滚动的状态，主输送带将塑料袋产品输送至下料斗并落进收集箱，而辅助输送带滚动时带动柔性条与塑料袋产品同步移动，柔性条可辅助推动下方主输送带上的塑料袋产品，防止出现塑料袋产品在主输送带表面打滑的现象，提高了主输送带的输送稳定性，利于保障塑料袋输送工作的顺利完成。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中部分输送组件的结构示意图；

图4为本实用新型中下料斗与下料支撑腿的结构示意图；

图5为本实用新型中主输送带与辅助输送带的结构示意图。

图中：10、输送组件；11、底板；12、竖板；13、顶板；14、转动轴；15、转动辊；16、主输送带；17、辅助输送带；18、柔性条；19、从动锥齿轮；110、固定板；111、转杆；112、安装座；113、电机；114、主动锥齿轮；115、上料斗；116、上料支撑腿；117、下料斗；118、下料支撑腿；119、收集箱；120、把手；121、控制开关；20、安装组件；21、安装板；22、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料袋生产的输送设备，包括输送组件10，输送组件10包括底板11、竖板12、顶板13、转动轴14、转动辊15、主输送带16、辅助输送带17、柔性条18、从动锥齿轮19、固定板110、转杆111、电机113、主动锥齿轮114、上料斗115、下料斗117和收集箱119；

底板11的上表面对称焊接有四个竖板12，竖板12的顶部焊接有顶板13，每相近的两个竖板12的相邻一侧均通过轴承转动连接有两个转动轴14，转动轴14的外侧壁焊接有转动辊15，其中两个转动辊15的外侧壁设有主输送带16，另两个转动辊15的外侧壁设有辅助输送带17，辅助输送带17的外侧壁均匀粘接有柔性条18，其中两个转动轴14的前端贯穿竖板12的前表面且焊接有从动锥齿轮19，一个竖板12的前表面对称焊接有两个固定板110，两个固定板110的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆111，转杆111的底端贯穿固定板110且与电机113的输出轴一端固定连接，转杆111的外侧壁对称焊接有两个主动锥齿轮114，主动锥齿轮114与从动锥齿轮19啮合连接，上料斗115位于主输送带16的左侧上方，下料斗117位于主输送带16的右侧下方，底板11的上表面右侧放置有收集箱119；两个主动锥齿轮114相对设置；塑料袋产品由上料斗115落在主输送带16上，通过电机113的输出轴一端转动带动转杆111和主动锥齿轮114转动，继而带动从动锥齿轮19、转动轴14和转动辊15转动，从而带动主输送带16和辅助输送带17滚动，因两个主动锥齿轮114相对设置故主输送带16与辅助输送带17呈现同步相对滚动的状态，主输送带16将塑料袋产品输送至下料斗117并落进收集箱119，而辅助输送带17滚动时带动柔性条18与塑料袋产品同步移动，柔性条18可辅助推动下方主输送带16上的塑料袋产品，防止出现塑料袋产品在主输送带16表面打滑的现象，提高了主输送带16的输送稳定性，构成具有防打滑效果的用于塑料袋生产的输送设备，利于保障塑料袋输送工作的顺利完成。

本实施例中，具体的：输送组件10还包括安装座112、上料支撑腿116、下料支撑腿118、把手120和控制开关121，一个竖板12的前表面下部焊接有安装座112，电机113的后表面安装于安装座112的前表面；安装座112的设置方便安装电机113。

本实施例中，具体的：上料斗115的下表面均匀焊接有上料支撑腿116，上料支撑腿116的底部焊接于底板11的上表面左侧；上料支撑腿116用于为上料斗115提供支撑。

本实施例中，具体的：下料斗117的下表面均匀焊接有下料支撑腿118，下料支撑腿118的底部焊接于底板11的上表面右侧；下料支撑腿118用于为下料斗117提供支撑。

本实施例中，具体的：收集箱119的外侧壁对称焊接有两个把手120；把手120的设置方便移动收集箱119。

本实施例中，具体的：一个竖板12的前表面底部安装有控制开关121，控制开关121的电性输出端通过导线与电机113的电性输入端电性连接；便于通过控制开关121控制电机113的工作状态。

本实施例中，具体的：底板11的外侧壁安装有安装组件20，安装组件20包括安装板21和固定孔22，底板11的外侧壁均匀焊接有安装板21；便于安装板21与底板11保持同步移动。

本实施例中，具体的：安装板21的下表面开设有固定孔22；借助外部螺丝和固定孔22可将安装板21的位置锁定，从而完成整个输送设备的安装固定，防止输送设备在工作过程中发生位置偏移。

本实用新型的工作原理是：塑料袋产品由上料斗115落在主输送带16上，通过电机113的输出轴一端转动带动转杆111和主动锥齿轮114转动，继而带动从动锥齿轮19、转动轴14和转动辊15转动，从而带动主输送带16和辅助输送带17滚动，因两个主动锥齿轮114相对设置故主输送带16与辅助输送带17呈现同步相对滚动的状态，主输送带16将塑料袋产品输送至下料斗117并落进收集箱119，完成塑料袋产品的输送，而辅助输送带17滚动时带动柔性条18与塑料袋产品同步移动，柔性条18可辅助推动下方主输送带16上的塑料袋产品，防止出现塑料袋产品在主输送带16表面打滑的现象，提高了主输送带16的输送稳定性，利于保障塑料袋输送工作的顺利完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于塑料袋生产的输送设备，包括输送组件(10)，其特征在于：所述输送组件(10)包括底板(11)、竖板(12)、顶板(13)、转动轴(14)、转动辊(15)、主输送带(16)、辅助输送带(17)、柔性条(18)、从动锥齿轮(19)、固定板(110)、转杆(111)、电机(113)、主动锥齿轮(114)、上料斗(115)、下料斗(117)和收集箱(119)；

所述底板(11)的上表面对称焊接有四个竖板(12)，所述竖板(12)的顶部焊接有顶板(13)，每相近的两个所述竖板(12)的相邻一侧均通过轴承转动连接有两个转动轴(14)，所述转动轴(14)的外侧壁焊接有转动辊(15)，其中两个所述转动辊(15)的外侧壁设有主输送带(16)，另两个所述转动辊(15)的外侧壁设有辅助输送带(17)，所述辅助输送带(17)的外侧壁均匀粘接有柔性条(18)，其中两个所述转动轴(14)的前端贯穿所述竖板(12)的前表面且焊接有从动锥齿轮(19)，一个所述竖板(12)的前表面对称焊接有两个固定板(110)，两个所述固定板(110)的相邻一侧之间通过轴承转动连接有转杆(111)，所述转杆(111)的底端贯穿所述固定板(110)且与所述电机(113)的输出轴一端固定连接，所述转杆(111)的外侧壁对称焊接有两个主动锥齿轮(114)，所述主动锥齿轮(114)与所述从动锥齿轮(19)啮合连接，所述上料斗(115)位于所述主输送带(16)的左侧上方，所述下料斗(117)位于所述主输送带(16)的右侧下方，所述底板(11)的上表面右侧放置有收集箱(119)。

2.根据权利要求1所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述输送组件(10)还包括安装座(112)、上料支撑腿(116)、下料支撑腿(118)、把手(120)和控制开关(121)，一个所述竖板(12)的前表面下部焊接有安装座(112)，所述电机(113)的后表面安装于所述安装座(112)的前表面。

3.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述上料斗(115)的下表面均匀焊接有上料支撑腿(116)，所述上料支撑腿(116)的底部焊接于所述底板(11)的上表面左侧。

4.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述下料斗(117)的下表面均匀焊接有下料支撑腿(118)，所述下料支撑腿(118)的底部焊接于所述底板(11)的上表面右侧。

5.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述收集箱(119)的外侧壁对称焊接有两个把手(120)。

6.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：一个所述竖板(12)的前表面底部安装有控制开关(121)，所述控制开关(121)的电性输出端通过导线与所述电机(113)的电性输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述底板(11)的外侧壁安装有安装组件(20)，所述安装组件(20)包括安装板(21)和固定孔(22)，所述底板(11)的外侧壁均匀焊接有安装板(21)。

8.根据权利要求7所述的用于塑料袋生产的输送设备，其特征在于：所述安装板(21)的下表面开设有固定孔(22)。