CN216031338U - 冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切装置，包括支撑组件、冲头组件与驱动组件，支撑组件包括第一刀座与第二刀座，第一刀座设置有多个冲切通道，所述第二刀座设置有多个冲切孔，冲头组件包括推动件与至少两个冲头，推动件能够与不同的冲头的顶部相互抵持，以使冲头的下端伸出冲切通道，驱动组件用于使冲头插入或者退出冲切孔。本实用新型中，沿料带的输送方向设置有不少于两个的冲头，不同的冲头在受到推动件的抵持时，能够在驱动组件的驱动下对料带相应位置处的产品进行冲切，通过使推动件抵持不同的冲头，可以冲切料带输送方向上相邻的产品，保证料带上不同位置处的不合格品均能被冲切，提高料带的生产质量。

Description

冲切装置

技术领域

本实用新型涉及料带冲切技术领域，尤其涉及一种冲切装置。

背景技术

为便于料带的输送，料带的两侧会设置多个相互间隔的料孔供输送滚轮插接定位，随着滚轮的转动实现料带的逐渐进给，冲切模块可以对料带上的不合格品进行冲切，沿料带的输送方向，料带上两个相邻的产品之间的距离较小时，输送滚轮无法将该产品精确定位至冲切模块中冲头的冲切位置，导致冲切模块无法冲切不合格品，影响料带的生产质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲切装置，能够对料带输送方向上相邻的产品进行冲切，提高料带的生产质量。

根据本实用新型实施例的冲切装置，用于对料带上的产品进行冲切，包括：

支撑组件，包括第一刀座与第二刀座，所述第一刀座与所述第二刀座上下对置，所述第一刀座设置有多个冲切通道，所述第二刀座设置有多个冲切孔，所述第二刀座的表面用于放置所述料带，所述料带能够遮挡所述冲切孔；

冲头组件，包括推动件与至少两个冲头，所述冲头沿所述料带的输送方向间隔分布，每一所述冲切通道内均穿设有所述冲头，所述推动件位于所述冲头的上方，并可选择地与不同的所述冲头的顶部相互抵持，以使其中一个所述冲头的下端伸出所述冲切通道；

驱动组件，与所述支撑组件连接，并用于驱动所述第一刀座与所述第二刀座相对移动，以使由所述推动件抵持的所述冲头插入或者退出所述冲切孔。

根据本实用新型实施例的冲切装置，至少具有如下有益效果：

本实用新型的实施例中，沿料带的输送方向设置有不少于两个的冲头，不同的冲头在受到推动件的抵持时，能够在驱动组件的驱动下对料带相应位置处的产品进行冲切，通过使推动件抵持不同的冲头，可以冲切料带输送方向上相邻的产品，保证料带上不同位置处的不合格品均能被冲切，提高料带的生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动件能够沿所述料带的输送方向移动，所述推动件具有抵持段，所述抵持段的两侧均设置有斜坡，两个所述斜坡沿背向所述冲头的方向逐渐远离。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵持段还包括抵持面，所述抵持面水平，所述抵持面的两端分别连接两个所述斜坡。

根据本实用新型的一些实施例，所述推动件还包括避位槽，所述避位槽位于所述抵持段的侧部。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲头组件还包括第一驱动件与安装件，所述驱动组件与所述安装件连接，所述安装件的内部设置有移动通道，所述移动通道朝向所述料带的输送方向，所述推动件滑动连接于所述移动通道内，所述第一驱动件与所述推动件连接，并用于驱动所述推动件移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲头组件还包括弹性缓冲件与横梁，所述弹性缓冲件的两端分别与所述安装件、所述第一刀座抵接，所述安装件固定于所述横梁，所述第一刀座与所述横梁滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装件具有第一安装孔，所述第一刀座具有第二安装孔，所述弹性缓冲件的两端分别插接于所述第一安装孔与所述第二安装孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括第二驱动件、第一安装座、第二安装座与导向柱，所述导向柱的两端分别连接所述第一安装座与所述第二安装座，所述导向柱朝向竖直方向，所述第二驱动件固定于所述第一安装座，所述第二刀座连接于所述第二安装座，所述横梁与所述导向柱滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括平移组件，所述平移组件包括第三驱动件、滑动轨道与滑动座，所述滑动座滑动连接于所述滑动轨道，所述第三驱动件与所述滑动座连接并用于驱动所述滑动座移动，所述滑动轨道的朝向与所述料带的输送方向垂直，所述第二安装座与所述滑动座连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括废料收集组件，所述废料收集组件包括排料通道与收料箱，所述排料通道的一端与所述冲切孔连通，所述排料通道的另一端连通至所述收料箱。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型冲切装置一个实施例的结构示意图；

图2为图1中冲切装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图1中冲切装置另一方向的剖视图；

图5为图4中B部分的局部放大图。

附图标记：

支撑组件100，第一刀座110，第二安装孔112，冲切通道111，第二刀座120，冲切孔121；冲头组件200，冲头210，推动件220，抵持段221，斜坡2211，抵持面2212，避位槽222，第一驱动件230，安装件240，移动通道241，第一安装孔242，弹性缓冲件250，横梁260；驱动组件300，第二驱动件310，第一安装座320，第二安装座330，导向柱340，基座350，通孔351；平移组件400，第三驱动件410，滑动轨道420，滑动座430，废料收集组件500，排料通道510，收料箱520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的实施例中提供了一种冲切装置，用于对料带上的不合格品进行冲切，参照图1至图3，冲切装置包括支撑组件100、冲头组件200与驱动组件300，支撑组件100包括第一刀座110与第二刀座120，第一刀座110与第二刀座120上下对置，第一刀座110内设置有多个冲切通道111，第二刀座120设置有多个冲切孔121，输送至冲切装置的料带从第一刀座110与第二刀座120之间穿过，第二刀座120的表面用于放置料带，并对料带进行支撑，料带可以遮挡冲切孔121；冲头组件200包括推动件220与至少两个冲头210，冲头210沿料带的输送方向间隔排布，以对料带在输送方向上相邻的产品进行冲切，每一冲切通道111内均穿设有冲头210，推动件220位于冲头210的上方，推动件220抵持不同的冲头210的顶部，被抵持的冲头210可以在冲切通道111内移动，并且冲头210的下端从冲切通道111内伸出；驱动组件300与支撑组件100连接，驱动组件300驱动第一刀座110与第二刀座120相对移动，使冲头210靠近或者远离第二刀座120，被抵持的冲头210从冲切通道111伸出的部分，在驱动组件300的带动下可以逐渐靠近第二刀座120，并插入冲切孔121内，对料带进行冲切，并在驱动组件300的带动下退出冲切孔121，并返回至初始位置。需要说明的是，根据冲切需求，可以选择推动件220抵持不同的冲头210，使与待冲切产品位置对应的冲头210伸出，保证料带上的每一产品均够被冲切。

本实用新型的实施例中，沿料带的输送方向设置有不少于两个的冲头210，不同的冲头210在受到推动件220的抵持时，能够在驱动组件300的驱动下对料带相应位置处的产品进行冲切，通过使推动件220抵持不同的冲头210，可以冲切料带输送方向上相邻的产品，保证料带上不同位置处的不合格品均能被冲切，提高料带的生产质量。

需要说明的是，冲头210的数量以及冲头210之间的间距，可以根据料带的规格合理设置，冲切孔121与冲切通道111的截面应大于冲头210的截面，冲头210的下端形状应与料带上产品的轮廓相同。

在一个实施例中，推动件220可以沿竖直方向移动，推动件220向下移动时可以抵持冲头210的顶部，使冲头210从冲切通道111内伸出；推动件220可以设置多个，每一推动件220均用于抵持一个冲头210，不同的推动件220可以单独动作，使与待冲切产品位置对应的冲头210进行冲切；推动件220可以选择为杆类构件，多个推动件220的排列方式与冲头210的排列方式相同。

在另一实施例中，参照图2，推动件220能够沿料带的输送方向移动，推动件220以水平移动的方式推动不同的冲头210移动。具体的，参照图3，推动件220具有抵持段221，抵持段221的两侧均设置有斜坡2211，两个斜坡2211沿背向冲头210的方向逐渐远离，使抵持段221呈楔形，推动件220移动过程中，斜坡2211的不同位置与冲头210的顶部接触，推动冲头210向下移动，直至冲头210的顶部完全嵌入冲切通道111内，并且冲头210的下端从冲切通道111内伸出。

以图3所示的两个冲头210为例，左侧的冲头210为被推动件220抵持的状态，此时冲头210从冲切通道111内伸出，右侧的冲头210为未被推动件220抵持的状态，此时冲头210缩回至冲切通道111内。若需要右侧的冲头210执行冲切操作，推动件220向右移动，抵持段221右侧的斜坡2211与右侧冲头210的顶部接触，随着推动件220的不断右移，斜坡2211与冲头210的接触位置不断降低，冲头210不断下降，在抵持段221的底部与冲头210的顶部抵持时，冲头210的顶部完全嵌入冲切通道111内，冲头210的下端从冲切通道111内伸出，右侧的冲头210在推动件220的抵持下能够进行冲切。若需左侧的冲头210再次执行冲切操作，则推动件220向左移动，抵持段221左侧的斜坡2211与左侧冲头210的顶部接触，并逐渐将左侧冲头210的顶部压入冲切通道111内，使左侧冲头210的下端充冲切通道111内伸出。

需要说明的是，由于抵持段221的两侧均设置有斜坡2211，推动件220在往复运动的过程中，均可以推动冲头210移动，并且未与冲头210抵持的斜坡2211，还可以对冲头210的缩回进行避位，保证不同的冲头210单独运动。

另外，冲头210与冲切通道111的内壁之间应具有一定的摩擦力，避免冲头210从冲切通道111内脱离，另外，冲头210向下冲切时，未受到推动件220抵持的冲头210，即使在重力的作用下，其下端从冲切通道111内伸出，在该冲头210与料带接触后，在料带向上的抵持作用下，冲头210也会自动缩回至冲切通道111内，并不能起到冲切作用。

抵持段221还包括抵持面2212，抵持面2212水平，抵持面2212的两端分别连接两个斜坡2211，抵持面2212可以与重头的顶部平面接触，保证对冲头210的稳定抵持，避免冲头210冲切过程中晃动，提高冲切质量。冲头210的顶部应设置有倒角，便于冲头210顶部从抵持段221的斜坡2211向抵持面2212过渡，避免冲头210与抵持段221碰撞。两个斜坡2211之间的夹角可以设置于30度-60度之间，一方面保证冲头210在推动件220的推动下移动的效率，另一方面，便于冲头210在斜坡2211与抵持面2212之间的过渡。

进一步的，推动件220还包括避位槽222，避位槽222位于抵持段221的侧部，避位槽222向推动件220的内部凹陷，避位槽222对向上缩回的冲头210进行避位，冲头210的顶部可以经由斜坡2211退回至避位槽222内；抵持段221的两侧均可以设置避位槽222，本实用新型的一个实施例中，抵持段221位于推动件220的一端，只需在抵持段221的内侧设置避位槽222即可。

冲头组件200还包括第一驱动件230与安装件240，驱动组件300与安装件240连接，安装件240与第一刀座110连接，安装件240可以在驱动组件300的驱动下带动第一刀座110移动，安装件240的内部设置有移动通道241，移动通道241朝向料带的输送方向，推动件220滑动连接于移动通道241内，第一驱动件230与推动件220连接，并用于驱动推动件220沿料带的输送方向移动。需要说明的是，移动通道241可以对推动件220的移动进行导向，并且移动通道241的内壁可以向推动件220提供抵持力，使冲头210冲切时，能够受到推动件220所给予的稳定的压制作用。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，推动件220通过水平移动对不同的冲头210进行抵持，一方面，推动件220所占的空间较小，推动件220与冲头210的连接更为紧凑；另一方面，推动件220滑动连接于安装件240内，安装件240与第一驱动件230连接，推动件220的运动不会干涉第一驱动件230对安装件240沿竖直方向的驱动。

如图4与图5所示，冲头组件200还包括弹性缓冲件250与横梁260，安装件240固定于横梁260上，横梁260可以跟随安装件240的移动而移动，弹性缓冲件250的两端分别与安装件240、第一刀座110抵持，第一刀座110滑动连接于横梁260的内部，并可以相对横梁260移动。具体的，在第一刀座110与第二刀座120未接触时，弹性缓冲件250抵持第一刀座110与安装件240，第一刀座110未与安装件240接触；在驱动组件300的驱动作用下，安装件240与第一刀座110同时下降，在第一刀座110与第二刀座120接触后，第一刀座110受到第二刀座120的抵持作用，弹性缓冲件250被压缩，第一刀座110与第二刀座120共同夹持料带；驱动组件300继续驱动安装件240与第一刀座110下降，第一刀座110向横梁260的内部移动，并逐渐靠近安装件240，最终抵持于安装件240的底部；随着第一刀座110的继续移动，冲头210插入冲切孔121内，实现对料带的冲切。

通过设置弹性缓冲件250，使第一刀座110与第二刀座120平缓接触，避免第一刀座110下降时的冲击力过大，而损坏料带；并且第一刀座110下降过程中，第一刀座110与第二刀座120能够持续夹持料带，防止料带在冲切过程中偏移，影响冲切精度。

需要说明的是，安装件240具有第一安装孔242，第一刀座110具有第二安装孔112，第一安装孔242与第二安装孔112相对设置，并且相互连通，弹性缓冲件250的两端分别插接于第一安装孔242与第二安装孔112内，并且弹性缓冲件250的两端分别与第一安装孔242的顶壁、第二安装孔112的底壁抵持。第一安装孔242与第二安装孔112的侧壁对弹性缓冲件250进行限位，防止弹性缓冲件250在第一刀座110与安装件240之间移动，保证弹性缓冲件250与第一刀座110、安装件240连接的稳定性。

如图1与图4所示，驱动组件300包括第二驱动件310、第一安装座320、第二安装座330与导向柱340，导向柱340的上下两端分别与第一安装座320、第二安装座330连接，第二驱动件310固定于第一安装座320的顶部，第二驱动件310的输出端穿过第一安装座320与安装件240连接，第二刀座120连接于第二安装座330，横梁260与导向柱340滑动连接。第二驱动件310动作时，横梁260跟随安装件240的移动而沿导向柱340移动，导向柱340对横梁260的移动进行导向，以使冲头210能够沿竖直方向冲切，保证冲切精度。

需要说明的是，导向柱340设置有两个，两个导向柱340分别设置于第一刀座110的两侧，并连接于横梁260的两端，以提高横梁260移动时的平稳度。导向柱340可设置为弹簧导套，使横梁260沿竖直方向平缓升降。

冲切装置还包括平移组件400，平移组件400设置于支撑组件100与冲头组件200的下方，用于带动支撑组件100与冲头组件200移动。具体的，平移组件400包括第三驱动件410、滑动轨道420与滑动座430，滑动轨道420的朝向与料带的输送方向垂直，滑动座430与滑动轨道420滑动连接，第三驱动件410与滑动座430连接并用于驱动滑动座430沿滑动轨道420移动，由于第二安装座330与滑动座430连接，第二安装座330能够跟随滑动座430的移动而移动，使料袋在垂直于输送方向上与第一刀座110、第二刀座120的相对位置发生变化，从而冲头210能够对料带垂直于输送方向上的不同位置的产品进行冲切。

如图1与图2所示，冲切装置还包括废料收集组件500，废料收集组件500用于收集从料带脱离的不合格品，废料收集组件500包括排料通道510与收料箱520，排料通道510的一端与冲切孔121连通，排料通道510的另一端连通至收料箱520；被冲切的不合格品落入冲切孔121内，并充冲切孔121进入排料通道510，通过排料通道510进入收料箱520内收集，使冲切装置保持整洁。

需要说明的是，收料箱520位于第二刀座120的下方，排料通道510向下倾斜，不合格品可以在重力作用下沿排料通道510落入收料箱520内，便于不合格品的收集。

另外，如图3所示，第二安装座330上设置有用于安装、固定第二刀座120的基座350，以便于第二刀座120的更换，基座350固定于第二安装座330上，基座350的内部设置有与冲切孔121连通的通孔351，通孔351的一端连通至排料通道510，不合格品可以依次经过冲切孔121、通孔351及排料通道510进入收料箱520内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.冲切装置，用于对料带上的产品进行冲切，其特征在于，包括：

支撑组件，包括第一刀座与第二刀座，所述第一刀座与所述第二刀座上下对置，所述第一刀座设置有多个冲切通道，所述第二刀座设置有多个冲切孔，所述第二刀座的表面用于放置所述料带，所述料带能够遮挡所述冲切孔；

冲头组件，包括推动件与至少两个冲头，所述冲头沿所述料带的输送方向间隔分布，每一所述冲切通道内均穿设有所述冲头，所述推动件位于所述冲头的上方，并可选择地与不同的所述冲头的顶部相互抵持，以使其中一个所述冲头的下端伸出所述冲切通道；

驱动组件，与所述支撑组件连接，并用于驱动所述第一刀座与所述第二刀座相对移动，以使由所述推动件抵持的所述冲头插入或者退出所述冲切孔。

2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述推动件能够沿所述料带的输送方向移动，所述推动件具有抵持段，所述抵持段的两侧均设置有斜坡，两个所述斜坡沿背向所述冲头的方向逐渐远离。

3.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，所述抵持段还包括抵持面，所述抵持面水平，所述抵持面的两端分别连接两个所述斜坡。

4.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，所述推动件还包括避位槽，所述避位槽位于所述抵持段的侧部。

5.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，所述冲头组件还包括第一驱动件与安装件，所述驱动组件与所述安装件连接，所述安装件的内部设置有移动通道，所述移动通道朝向所述料带的输送方向，所述推动件滑动连接于所述移动通道内，所述第一驱动件与所述推动件连接，并用于驱动所述推动件移动。

6.根据权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，所述冲头组件还包括弹性缓冲件与横梁，所述弹性缓冲件的两端分别与所述安装件、所述第一刀座抵接，所述安装件固定于所述横梁，所述第一刀座与所述横梁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的冲切装置，其特征在于，所述安装件具有第一安装孔，所述第一刀座具有第二安装孔，所述弹性缓冲件的两端分别插接于所述第一安装孔与所述第二安装孔内。

8.根据权利要求6所述的冲切装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二驱动件、第一安装座、第二安装座与导向柱，所述导向柱的两端分别连接所述第一安装座与所述第二安装座，所述导向柱朝向竖直方向，所述第二驱动件固定于所述第一安装座，所述第二刀座连接于所述第二安装座，所述横梁与所述导向柱滑动连接。

9.根据权利要求8所述的冲切装置，其特征在于，还包括平移组件，所述平移组件包括第三驱动件、滑动轨道与滑动座，所述滑动座滑动连接于所述滑动轨道，所述第三驱动件与所述滑动座连接并用于驱动所述滑动座移动，所述滑动轨道的朝向与所述料带的输送方向垂直，所述第二安装座与所述滑动座连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的冲切装置，其特征在于，还包括废料收集组件，所述废料收集组件包括排料通道与收料箱，所述排料通道的一端与所述冲切孔连通，所述排料通道的另一端连通至所述收料箱。

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