CN216030236U - 一种抛丸机粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛丸机粉尘收集装置，其涉及抛丸机加工辅助设备领域，旨在解决现有抛丸机在实际抛丸生产加工中产生大量粉尘，抛丸机未设置粉尘清洁处理装置，导致抛丸机内部工作环境脏乱，影响抛丸机使用寿命的问题。包括有工作底座、喷砂仓、进砂口、封门板以及粉尘吸附处理装置，所述喷砂仓设置在工作底座的上方，所述进砂口设置在喷砂仓上，所述封门板对称设置在喷砂仓上，所述粉尘吸附处理装置安装设置在进砂口的左侧，粉尘吸附处理装置整体结构简单，设计紧凑，设置在喷砂仓的左侧，便于工作人员安装拆卸，粉尘吸附处理装置整体可移动设置，提高整个装置的通用型，保护抛丸机的工作环境，避免生态环境的二次污染。

Description

一种抛丸机粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机加工辅助设备领域，具体涉及一种抛丸机粉尘收集装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件，滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行，链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行，转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。

大型板材抛丸机在实际抛丸生产加工中，产生大量粉尘，现有大型板材抛丸机未设置粉尘清洁处理装置，导致抛丸机内部工作环境脏乱，因此设计一款用于抛丸机粉尘收集装置，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种抛丸机粉尘收集装置，以解决现有技术存在的现有抛丸机在实际抛丸生产加工中产生大量粉尘，抛丸机未设置粉尘清洁处理装置，导致抛丸机内部工作环境脏乱，影响抛丸机使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种抛丸机粉尘收集装置，包括有工作底座、喷砂仓、进砂口、封门板以及粉尘吸附处理装置，所述喷砂仓设置在工作底座的上方，所述进砂口设置在喷砂仓上，所述封门板对称设置在喷砂仓上，所述粉尘吸附处理装置安装设置在进砂口的左侧，所述喷砂仓呈中空侧开口设置，所述粉尘吸附处理装置包括工作板，所述工作板设置在喷砂仓的左侧，所述工作板上设置有抽风机，所述抽风机与所述进砂口之间通过吸风管连接，所述吸风管上活动连接有出风罩，所述出风罩的右侧安装设置有吸附处理箱，所述吸附处理箱与所述出风罩之间通过进风管连接，所述吸附处理箱的下方设置有抽水泵，所述抽水泵的左侧设置有水箱，所述水箱与所述抽水泵之间通过进水管连接，所述抽水泵与所述吸附处理箱之间通过输水管连接，所述吸附处理箱上还设置有污水排放管。

优选的，所述进砂口倾斜设置在喷砂仓中，所述进砂口与所述喷砂仓之间相连通设置，所述进砂口的右端设置有吸附喷枪，所述吸附喷枪与所述进砂口之间可拆卸连接。

优选的，所述吸附喷枪的横截面呈锥形设置，所述吸附喷枪上均布有吸附过滤孔。

优选的，所述抽水泵通过紧固件固定连接在工作板上，所述抽风机通过紧固件固定连接在工作板上，所述抽风机与所述抽水泵之间留有工作距离。

优选的，所述出风罩与所述抽风机之间密封处理，所述出风罩与所述进风管之间密封处理。

优选的，所述吸风管的横截面呈U型设置，所述工作板底部设置有万向轮。

优选的，所述封门板通过转轴可转动连接在喷砂仓上，所述封门板上安装设置有驱动把手。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型粉尘吸附处理装置整体结构简单，设计紧凑，设置在喷砂仓的左侧，便于工作人员安装拆卸，粉尘吸附处理装置整体可移动设置，提高整个装置的通用型，保护抛丸机的工作环境，避免生态环境的二次污染；

(2)本实用新型通过粉尘吸附处理装置的设置，使得抛丸过程中产生的粉尘能被及时吸附处理，避免喷砂仓内部工作环境脏乱，保护抛丸机内部机械结构免受粉尘侵蚀，延长抛丸机的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型抛丸机粉尘收集装置的整体图；

图2是根据本实用新型抛丸机粉尘收集装置的右视图；

其中，1、工作底座；2、喷砂仓；3、进砂口；4、封门板；5、粉尘吸附处理装置；501、工作板；502、抽风机；503、吸风管；504、出风罩；505、进风管；506、吸附处理箱；507、抽水泵；508、水箱；509、进水管；510、输水管； 6、污水排放管；7、吸附喷枪；701、吸附过滤孔；8、万向轮；9、转轴；10、驱动把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种抛丸机粉尘收集装置，包括有工作底座1、喷砂仓2、进砂口3、封门板4以及粉尘吸附处理装置5，所述喷砂仓2 设置在工作底座1的上方，所述进砂口3设置在喷砂仓2上，所述封门板4对称设置在喷砂仓2上，所述粉尘吸附处理装置5安装设置在进砂口3的左侧，所述喷砂仓2呈中空侧开口设置，所述粉尘吸附处理装置5包括工作板501，所述工作板501设置在喷砂仓2的左侧，所述工作板501上设置有抽风机502，所述抽风机502与所述进砂口3之间通过吸风管503连接，所述吸风管503上活动连接有出风罩504，所述出风罩504的右侧安装设置有吸附处理箱506，所述吸附处理箱506与所述出风罩504之间通过进风管505连接，所述吸附处理箱 506的下方设置有抽水泵507，所述抽水泵507的左侧设置有水箱508，所述水箱508与所述抽水泵507之间通过进水管509连接，所述抽水泵507与所述吸附处理箱506之间通过输水管510连接，所述吸附处理箱506上还设置有污水排放管6。

优选的，所述进砂口3倾斜设置在喷砂仓2中，所述进砂口3与所述喷砂仓2之间相连通设置，所述进砂口3的右端设置有吸附喷枪7，所述吸附喷枪7 与所述进砂口3之间可拆卸连接。

进一步来说，所述吸附喷枪7的横截面呈锥形设置，所述吸附喷枪7上均布有吸附过滤孔701。

进一步来说，所述抽水泵507通过紧固件固定连接在工作板501上，所述抽风机502通过紧固件固定连接在工作板501上，所述抽风机502与所述抽水泵507之间留有工作距离。

进一步来说，所述出风罩504与所述抽风机502之间密封处理，所述出风罩504与所述进风管505之间密封处理。

进一步来说，所述吸风管503的横截面呈U型设置，所述工作板501底部设置有万向轮8。

进一步来说，所述封门板4通过转轴9可转动连接在喷砂仓2上，所述封门板4上安装设置有驱动把手10。

所述抛丸机粉尘收集装置的工作原理如下：工作人员手动操作封门板4围绕转轴9转动，直至两侧封门板4相贴合完成喷料仓的封闭工作，通过吸附喷枪7中的吸附过滤孔701，实时吸附喷砂仓2中的粉尘，吸附收集到的粉尘通过抽风机502配合吸风管503吸附输送至出风罩504中，再通过进风管505将粉尘输送至吸附处理箱506中，此时由工作人员控制抽水泵507工作，抽水泵507 通过进水管509将水箱508中的水抽出，再通过输水管510输送至吸附处理箱 506中，通过水及时混合粉尘形成含尘污水，最终通过污水排放管6排放至收集容器中，以上完成整个抛丸机内部粉尘的收集吸附处理工作，通过粉尘吸附处理装置5的设置，使得抛丸过程中产生的粉尘能被及时吸附处理，避免喷砂仓2 内部工作环境脏乱，保护抛丸机内部机械结构免受粉尘侵蚀，延长抛丸机的使用寿命，粉尘吸附处理装置5整体结构简单，设计紧凑，设置在喷砂仓2的左侧，便于工作人员安装拆卸，粉尘吸附处理装置5整体可移动设置，提高整个装置的通用型，保护抛丸机的工作环境，避免生态环境的二次污染。

综上所述，本实用新型粉尘吸附处理装置整体结构简单，设计紧凑，设置在喷砂仓的左侧，便于工作人员安装拆卸，粉尘吸附处理装置整体可移动设置，提高整个装置的通用型，保护抛丸机的工作环境，避免生态环境的二次污染；通过粉尘吸附处理装置的设置，使得抛丸过程中产生的粉尘能被及时吸附处理，避免喷砂仓内部工作环境脏乱，保护抛丸机内部机械结构免受粉尘侵蚀，延长抛丸机的使用寿命。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (7)

1.一种抛丸机粉尘收集装置，包括有工作底座(1)、喷砂仓(2)、进砂口(3)、封门板(4)以及粉尘吸附处理装置(5)，所述喷砂仓(2)设置在工作底座(1)的上方，所述进砂口(3)设置在喷砂仓(2)上，所述封门板(4)对称设置在喷砂仓(2)上，所述粉尘吸附处理装置(5)安装设置在进砂口(3)的左侧，其特征在于，所述喷砂仓(2)呈中空侧开口设置，所述粉尘吸附处理装置(5)包括工作板(501)，所述工作板(501)设置在喷砂仓(2)的左侧，所述工作板(501)上设置有抽风机(502)，所述抽风机(502)与所述进砂口(3)之间通过吸风管(503)连接，所述吸风管(503)上活动连接有出风罩(504)，所述出风罩(504)的右侧安装设置有吸附处理箱(506)，所述吸附处理箱(506)与所述出风罩(504)之间通过进风管(505)连接，所述吸附处理箱(506)的下方设置有抽水泵(507)，所述抽水泵(507)的左侧设置有水箱(508)，所述水箱(508)与所述抽水泵(507)之间通过进水管(509)连接，所述抽水泵(507)与所述吸附处理箱(506)之间通过输水管(510)连接，所述吸附处理箱(506)上还设置有污水排放管(6)。

2.如权利要求1所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述进砂口(3)倾斜设置在喷砂仓(2)中，所述进砂口(3)与所述喷砂仓(2)之间相连通设置，所述进砂口(3)的右端设置有吸附喷枪(7)，所述吸附喷枪(7)与所述进砂口(3)之间可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述吸附喷枪(7)的横截面呈锥形设置，所述吸附喷枪(7)上均布有吸附过滤孔(701)。

4.如权利要求1所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述抽水泵(507)通过紧固件固定连接在工作板(501)上，所述抽风机(502)通过紧固件固定连接在工作板(501)上，所述抽风机(502)与所述抽水泵(507)之间留有工作距离。

5.如权利要求1所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述出风罩(504)与所述抽风机(502)之间密封处理，所述出风罩(504)与所述进风管(505)之间密封处理。

6.如权利要求1所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述吸风管(503)的横截面呈U型设置，所述工作板(501)底部设置有万向轮(8)。

7.如权利要求1所述的抛丸机粉尘收集装置，其特征在于，所述封门板(4)通过转轴(9)可转动连接在喷砂仓(2)上，所述封门板(4)上安装设置有驱动把手(10)。

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