CN107695888B - 一种镐棒抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种镐棒抛丸清理机，包括抛丸室、抛丸器、平车机构、分离器、料斗机构、除尘装置和螺旋输送器，螺旋输送器包括螺旋槽、卸灰阀和盖板机构，螺旋槽的上端口的两侧设置有螺旋槽定位片，螺旋槽由左螺旋槽部和右螺旋槽部组成，料斗机构通过螺旋定位片连接在左螺旋槽部的上端，卸灰阀连接在左螺旋槽部的下端，盖板机构包括平板、垂直连接在平板侧下端的折板和连接在平板上端的平板把手，平板位于右螺旋槽部的上端，除尘装置包括除尘器、粉尘沉降机构、排风机构、石灰发生管和气动喷灰罐，该镐棒抛丸清理机采用新型的螺旋输送器和除尘装置，清理方便，除尘更安全，实用性高。

Description

一种镐棒抛丸清理机

技术领域

本发明涉及一种清理机，具体涉及一种镐棒抛丸清理机。

背景技术

镐粉为一种燃点极低的易爆粉尘，使用抛丸清理机对镐棒进行抛丸清理过程中，镐棒放在平车上，平车在钢轨上，平车上的镐棒在抛丸清理的过程中会产生镐粉，镐粉从镐棒上脱落后与弹丸一起落入到料斗中，料斗中的弹丸进入到螺旋输送器中，螺旋输送器中弹丸进入到提升机内，提升机将弹丸提升到分离器中，分离器连接着除尘装置。在镐棒清理过程中，镐粉需要仔细清理，镐棒浓度需要尽量的降低，现有技术中的螺旋输送器中的盖板与螺旋槽是螺栓连接，清理镐粉时需要拆卸螺栓，在高浓度的镐粉环境中清理会带来不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镐棒抛丸清理机，该镐棒抛丸清理机采用新型的螺旋输送器和除尘装置，能有效降低稿棒抛丸清理机的镐粉浓度，并且该清理机清理方便，除尘更安全，创新性和实用性高。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种镐棒抛丸清理机，包括抛丸室、抛丸器、分离器、螺旋输送器、平车机构、料斗机构和除尘装置，螺旋输送器包括螺旋槽、卸灰阀和盖板机构，螺旋槽的上端口的两侧设置有螺旋槽定位片，螺旋槽由左螺旋槽部和右螺旋槽部组成，料斗机构通过螺旋定位片连接在左螺旋槽部的上端，卸灰阀连接在左螺旋槽部的下端，盖板机构包括平板、垂直连接在平板侧下端的折板和连接在平板上端的平板把手，平板位于右螺旋槽部的上端；

抛丸器通过倾斜定位板固定在抛丸室上，抛丸室内设置有轨道机构，轨道机构连接在料斗机构上，平车机构设置在轨道机构上，除尘装置包括除尘器、粉尘沉降机构、排风机构、石灰发生管和气动喷灰罐，粉尘沉降机构包括沉降箱、第一风管、第二风管和第三风管，第一风管连接在抛丸室上，抛丸室的上端设置有平台支架，分离器设置在平台支架上，第三风管连接在分离器上，第二风管与石灰发生管相连通，石灰发生管连接在除尘器的第一进风口上，石灰发生管的下端通过石灰引导管与气动喷灰罐相连。

优选的，所述卸灰阀有多个，卸灰阀包括阀管、下弧形挡板、侧扇形板和卸灰阀把手，左螺旋槽部的下端面上开设有卸灰口，阀管与卸灰口相连通，阀管的两侧连接阀管转轴，阀管转轴上连接侧扇形板，下弧形挡板设置在阀管的下端并且下弧形挡板的侧端与侧扇形板连接，卸灰阀把手连接在侧扇形板的外端壁上。

优选的，所述螺旋输送器还包括螺旋轴、链轮、链条和减速机，螺旋轴设置在螺旋槽内，螺旋轴的两端穿过螺旋槽的两端，链轮套接在螺旋槽外的螺旋轴上，链轮通过链条与减速机连接。

优选的，所述排风机构包括风机、第四风管和第五风管，风机的一端与第四风管相连，风机的另一端与第五风管相连，第五风管与除尘器上的第二出风口连接。

优选的，所述平车机构包括车体、承载转轴、转轴连接架和驱动电机，转轴连接架设置在车体上，承载转轴有两个，两个承载转轴相互平行的连接在转轴连接架的上端，驱动电机通过转轴链条与承载转轴相连。

优选的，所述倾斜定位板有两个，两个倾斜定位板呈倒V形相互连接在抛丸室的上端，两个倾斜定位板的下端面之间的角度为139°～141°。

优选的，所述料斗机构包括四块料斗板和四块弧形板，料斗板的横截面呈梯形，四块料斗板通过四块弧形板相互连接，轨道机构包括钢轨、支撑杆和流沙板，支撑杆适配连接在料斗板上的料斗卡槽内，钢轨连接在支撑杆上，流沙板倾斜连接在钢轨的侧端。

优选的，所述钢轨和支撑杆均有两个，流沙板有四个，两个钢轨连接在两个支撑杆上，四个流沙板分别连接在两个钢轨的两侧。

本发明的有益效果是：

上述镐棒抛丸清理机，抛丸器通过倾斜定位板固定在抛丸室上，增加了倾斜定位板，而抛丸器与抛丸室倾斜连接的方式可使得抛丸器抛射镐棒的范围更全面，抛射效果更好。螺旋输送器的下端设置有多个卸灰阀，便于螺旋输送器工作完毕后，其内的积灰能够及时清理。同时卸灰阀采用了阀管、下弧形挡板、侧扇形板和卸灰阀把手连接的阀口结构，不仅卸灰方便，而且易于清理。右螺旋槽部的上端设置为盖板机构，不同于以往的螺栓连接的盖板，新型的盖板机构能够很好的卡接在右螺旋槽部的上端，并且只需通过平板把手提起盖板机构即可方便清理螺旋输送器。

除尘装置中增加了石灰发生管和气动喷灰罐，在除尘工作中气动喷灰罐工作，石灰粉通过石灰发生管喷射到除尘器进风口中，通过喷吹入口吹入石灰粉，降低除尘器中的镐粉的浓度，能有效的防止镐粉粉尘爆炸。料斗机构采取了四块料斗板和四块弧形板连接的设计，料斗机构内的更平滑，能有效防止镐粉的堆积。轨道机构内增设流沙板，在保证轨道工作的前提下，还能有效的防止钢轨侧端凹槽内的镐粉的堆积。上述镐棒抛丸清理机，能有效降低镐粉的浓度，而且还更易清理，创新性和实用性高。

附图说明

图1是镐棒抛丸清理机整体结构正视示意图。

图2是镐棒抛丸清理机整体结构侧视示意图。

图3是螺旋输送器整体结构等轴测示意图。

图4是除尘装置整体结构等轴测示意图。

图5是除尘装置整体结构侧视示意图。

图6是料斗机构和轨道机构连接结构等轴测示意图。

图7是料斗机构和轨道机构连接结构侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

结合图1至图7，一种镐棒抛丸清理机，包括抛丸室1、抛丸器2、平车机构3、螺旋输送器4、分离器5、除尘装置6和料斗机构7。抛丸器2通过倾斜定位板21固定在抛丸室1上，倾斜定位板21有两个，两个倾斜定位板21呈倒V形相互连接在抛丸室1的上端，两个倾斜定位板21的下端面之间的角度为139°～141°。

螺旋输送器4包括螺旋槽41、卸灰阀42和盖板机构43，螺旋槽41的上端口的两侧设置有螺旋槽定位片44，螺旋槽41由左螺旋槽部和右螺旋槽部组成，料斗机构7通过螺旋定位片44连接在左螺旋槽部的上端。连接料斗机构7时，料斗机构7的下端与左螺旋槽部上的螺旋定位片螺栓连接，卸灰阀42连接在左螺旋槽部的下端。抛丸室1内设置有轨道机构11，轨道机构11连接在料斗机构7上，平车机构3设置在轨道机构11上。上述镐棒抛丸清理机整体安装在基础机构8上，基础机构8设置在地面上的水泥混凝土结构。

平车机构3包括车体31、承载转轴32、转轴连接架33和驱动电机，转轴连接架33设置在车体31上，车体31与轨道机构11适配相连。承载转轴32有两个，两个承载转轴32相互平行的连接在转轴连接架33的上端，驱动电机通过转轴链条与承载转轴32相连。

卸灰阀42有多个，卸灰阀42包括阀管421、下弧形挡板422、侧扇形板423和卸灰阀把手424，左螺旋槽部的下端面上开设有卸灰口，阀管421与卸灰口相连通。阀管421的两侧连接阀管转轴425，阀管转轴425上转动连接侧扇形板423，下弧形挡板422设置在阀管421的下端并且下弧形挡板422的侧端与侧扇形板423连接，卸灰阀把手424连接在侧扇形板的外端壁上。

盖板机构43包括平板431、垂直连接在平板431侧下端的折板432和连接在平板431上端的平板把手433，平板431通过螺旋定位片44连接在右螺旋槽部442的上端。折板432有三块，三块折板432分别连接在平板431的前端、后端和右端。在不需要清理螺旋槽41时，盖板机构43盖在右螺旋槽412上，当需要清理螺旋槽41时，直接通过平板把手433拿下盖板机构43即可。折板432的设置是为了保证盖板机构43的密封效果，防止镐粉从缝隙内喷出。

螺旋输送器4还包括螺旋轴45、链轮、链条和减速机，螺旋轴44设置在螺旋槽41内，螺旋轴44的两端穿过螺旋槽41的两端，链轮套接在螺旋槽41外的螺旋轴44上，链轮通过链条与减速机46连接。抛丸室1的上端设置有平台支架12，分离器5设置在平台支架12上。

除尘装置6包括除尘器61、粉尘沉降机构62、排风机构63、石灰发生管64和气动喷灰罐65，粉尘沉降机构62包括第一风管621、第二风管622和第三风管623和沉降箱624，第一风管621连接在抛丸室1上，第三风管623连接在分离器5上，第二风管622与石灰发生管64相连通，石灰发生管64连接在除尘器61的第一进风口上，石灰发生管64的下端通过石灰引导管641与气动喷灰罐65相连。

排风机构63包括风机631、第四风管632和第五风管633，风机631的一端与第四风管632相连，另一端与第五风管633相连，第五风管633与除尘器61上的第二出风口连接，排风机构63在工作过程中将除尘器61过滤的空气排出。

料斗机构7包括四块料斗板71和四块弧形板72，料斗板61的横截面呈梯形，四块料斗板71通过四块弧形板72呈倒漏斗状相互连接，即两块料斗板71之间通过一块弧形板71连接。不同于以往的四块料斗板71直接连接呈料斗状的连接结构，本发明中的料斗板71之间设置了弧形板72，弧形板起到很好的连接过度作用，不仅能很好连接料斗板71，并且弧形板72与料斗板71连接后，料斗板71的拐角处会形成圆弧面，而圆弧面的料斗机构7表面光滑，不会堆积镐粉，这样能有效降低镐粉在料斗机构7内连接端处的浓度。

轨道机构11包括钢轨111、支撑杆112和流沙板113，支撑杆112适配连接在料斗板71上的料斗卡槽内，钢轨111连接在支撑杆112上，流沙板113倾斜连接在钢轨111的侧端。所述钢轨111和支撑杆112均有两个，流沙板113有四个，两个钢轨111连接在两个支撑杆112上，四个流沙板113分别连接在两个钢轨111的两侧。车体31在钢轨111上滚动，而钢轨111的侧端为凹槽状，钢轨111的凹槽内容易堆积镐粉，当连接了流沙板113后，镐粉直接从倾斜的流沙板113滑落到料斗机构7内，流沙板113的设计有效的防止了镐粉在钢轨111侧端凹槽内的堆积。

上述镐棒抛丸清理机，抛丸器2通过倾斜定位板21固定在抛丸室1上，增加了倾斜定位板21，而抛丸器2与抛丸室1倾斜连接的方式可使得抛丸器2抛射镐棒的范围更全面，抛射效果更好。螺旋输送器4的下端设置有多个卸灰阀42，便于螺旋输送器4工作完毕后，其内的积灰能够及时清灰。同时卸灰阀4采用了阀管421、下弧形挡板422、侧扇形板423和卸灰阀把手424连接的阀口结构，不仅卸灰方便，而且易于清理。右螺旋槽部442的上端设置为盖板机构43，不同于以往的螺栓连接的盖板，新型的盖板机构43能够很好的卡接在右螺旋槽部442上，并且只需通过平板把手433提起盖板机构43即可方便清理螺旋输送器4的内部。除尘装置6中增加了石灰发生管64和气动喷灰罐65，在除尘工作中气动喷灰罐65工作，石灰粉通过石灰发生管64喷射到除尘器中，通过喷吹入口吹入石灰粉，降低除尘器中的镐粉的浓度，能有效的防止镐粉粉尘爆炸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，包括抛丸室、抛丸器、分离器、螺旋输送器、平车机构、料斗机构和除尘装置，螺旋输送器包括螺旋槽、卸灰阀和盖板机构，螺旋槽的上端口的两侧设置有螺旋槽定位片，螺旋槽由左螺旋槽部和右螺旋槽部组成，料斗机构通过螺旋定位片连接在左螺旋槽部的上端，卸灰阀连接在左螺旋槽部的下端，盖板机构包括平板、垂直连接在平板侧下端的折板和连接在平板上端的平板把手，平板位于右螺旋槽部的上端；

抛丸器通过倾斜定位板固定在抛丸室上，抛丸室内设置有轨道机构，轨道机构连接在料斗机构上，平车机构设置在轨道机构上，除尘装置包括除尘器、粉尘沉降机构、排风机构、石灰发生管和气动喷灰罐，粉尘沉降机构包括沉降箱、第一风管、第二风管和第三风管，第一风管连接在抛丸室上，抛丸室的上端设置有平台支架，分离器设置在平台支架上，第三风管连接在分离器上，第二风管与石灰发生管相连通，石灰发生管连接在除尘器的第一进风口上，石灰发生管的下端通过石灰引导管与气动喷灰罐相连；

所述卸灰阀有多个，卸灰阀包括阀管、下弧形挡板、侧扇形板和卸灰阀把手，左螺旋槽部的下端面上开设有卸灰口，阀管与卸灰口相连通，阀管的两侧连接阀管转轴，阀管转轴上连接侧扇形板，下弧形挡板设置在阀管的下端并且下弧形挡板的侧端与侧扇形板连接，卸灰阀把手连接在侧扇形板的外端壁上；

所述倾斜定位板有两个，两个倾斜定位板呈倒V形相互连接在抛丸室的上端，两个倾斜定位板的下端面之间的角度为139°～141°。

2.根据权利要求1所述的一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，所述螺旋输送器还包括螺旋轴、链轮、链条和减速机，螺旋轴设置在螺旋槽内，螺旋轴的两端穿过螺旋槽的两端，链轮套接在螺旋槽外的螺旋轴上，链轮通过链条与减速机连接。

3.根据权利要求1所述的一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，所述排风机构包括风机、第四风管和第五风管，风机的一端与第四风管相连，风机的另一端与第五风管相连，第五风管与除尘器上的第二出风口连接。

4.根据权利要求1所述的一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，所述平车机构包括车体、承载转轴、转轴连接架和驱动电机，转轴连接架设置在车体上，承载转轴有两个，两个承载转轴相互平行的连接在转轴连接架的上端，驱动电机通过转轴链条与承载转轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，所述料斗机构包括四块料斗板和四块弧形板，料斗板的横截面呈梯形，四块料斗板通过四块弧形板相互连接，轨道机构包括钢轨、支撑杆和流沙板，支撑杆适配连接在料斗板上的料斗卡槽内，钢轨连接在支撑杆上，流沙板倾斜连接在钢轨的侧端。

6.根据权利要求5所述的一种镐棒抛丸清理机，其特征在于，所述钢轨和支撑杆均有两个，流沙板有四个，两个钢轨连接在两个支撑杆上，四个流沙板分别连接在两个钢轨的两侧。