CN206105632U - 一种钢结构生产线钢构件抛丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，包括机架、输送机构、喷丸机构、除尘机构、收集机构，所述输送机构包括传动辊、电机、链轮、链条，所述喷丸机构包括箱体、压缩空气罐、管道、进料斗、喷吹嘴、固定板、密封门，所述箱体上部设有进料斗，进料斗下方与喷吹嘴通过管道相连，所述喷吹嘴一侧设有进气口，喷吹嘴一侧进气口通过管道与压缩空气罐相连；所述除尘机构包括旋风除尘器、除尘管道、离心风机、集气口、收集斗；所述收集机构包括电机、传动辊、托辊、托辊支架、传送带、固定座、收集箱。本实用新型实现钢构件表面氧化皮、锈迹进行有效的清理，清理过程中产生的粉尘进行有效收集处理，抛丸粒进行回收利用，降低生产成本。

Description

一种钢结构生产线钢构件抛丸装置

技术领域

本实用新型属于钢结构生产技术领域，特别涉及一种钢结构生产线钢构件抛丸装置。

背景技术

在对钢构件的加工处理过程中，需要先对钢构件的氧化层和锈迹进行抛丸处理之后，才能进行喷涂。喷丸清理是利用喷丸嘴里的高压气体混合着喷丸颗粒产生冲击力，把喷丸颗粒以很高的射线速度吹到被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化层和锈迹。目前喷丸机构在密封效果上都很差，包括链轮裸露在空气中；在清理过程中喷丸颗粒会有四处飞溅，造成不必要的材料和成本的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，实现钢构件表面氧化皮、锈迹进行有效的清理，清理过程中产生的粉尘进行有效收集处理，抛丸粒进行回收利用，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，包括机架、输送机构、喷丸机构、除尘机构、收集机构，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架采用焊接和螺栓连接的方式固定连接，机架用于承载固定连接输送机构、喷丸机构、除尘机构、收集机构；机架上部设有输送机构，所述输送机构包括传动辊、电机、链轮、链条，所述传动辊两端设有轴承座，传动辊通过轴承座活动连接在机架上部，传动辊轴端一侧设有若干链轮，相邻传动辊之间通过链条连接，传动辊一端设有电机，电机提供动力，传动辊与传动辊之间实现链条传动，带动钢构件进入喷丸机构；

所述喷丸机构包括箱体、压缩空气罐、管道、进料斗、喷吹嘴、固定板、密封门，所述箱体上部设有进料斗，进料斗下方与喷吹嘴通过管道相连，所述喷吹嘴一侧设有进气口，喷吹嘴一侧进气口通过管道与压缩空气罐相连；箱体两侧设有密封门，所述密封门主要由若干密封条组成，钢构件通过的时候，所述密封条用来保证内部的大量的灰尘和颗粒不扩散到外部空气中，密封条通过密封胶连接到密封门上，密封效果更好；喷丸颗粒从进料斗进入喷吹嘴，通过压缩空气罐中高压气体提供的压力，快速的喷射到钢构件的表面，喷吹嘴可以根据零件的大小和位置来调节，可以全方位的对钢构件进行吹洗，提高了钢构件表面处理的质量；

所述除尘机构包括旋风除尘器、除尘管道、离心风机、集气口、收集斗，所述箱体一侧设有旋风除尘器，所述旋风除尘器通过螺栓固定在地上，所述旋风除尘器与箱体通过管道相连，所述旋风除尘器另一侧装有离心风机，所述离风机为旋风除尘器提供吸尘动力，所述除尘管道通过若干集气口与箱体相连，所述箱体下方设有收集斗；

所述收集机构包括电机、传动辊、托辊、托辊支架、传送带、固定座、收集箱，所述托辊设置于托辊支架上，托辊支架焊接在机架上，传送带下部设有托辊，托辊使传送带两侧翘起来，可以保证收集的喷丸颗粒不会外漏；传送带设置于传动辊上，所述传送辊通过联轴器与电机相连，电机为整个收集机构提供动力，所述传送带一侧设有收集箱，收集的喷丸颗粒放入收集箱。

优选的，所述收集机构一侧设有转向机构，转向机构包括电机、传动辊、传送带、托辊、托辊支架，所述托辊设置于托辊支架上，托辊支架焊接在机架上，传送带下部设有托辊，托辊使传送带两侧翘起来，可以保证收集的喷丸颗粒不会外漏；传送带设置于传动辊上，所述传送辊通过联轴器与电机相连，电机为整个收集机构提供动力，喷丸颗粒在传送带传送过程中发生转向，便于喷丸颗粒的收集，节约场地空间。

优选的，所述箱体一侧设有梯子，梯子焊接在箱体上，通过梯子爬到箱体上部，箱体上部设有若干进料斗，在进料斗添加喷丸颗粒，节省生产的时间。

优选的，所述箱体内部的链轮和链条上加装全封闭的保护罩，喷丸的时候，喷丸颗粒会四处的飞溅，进入链轮和链条会使机构的磨损更加的快，加装保护罩可以避免链轮和链条的污染，提高喷丸机构的寿命。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)实现钢构件表面氧化皮、锈迹进行有效的清理，清理过程中产生的粉尘进行有效收集处理，抛丸粒进行回收利用，降低生产成本；

2)封闭门上装有密封条，钢构件通过的时候，密封条用来保证内部的大量的灰尘和颗粒不扩散到外部空气中，密封条通过密封胶连接到密封门上，这样密封效果更好，空隙更小；

3)箱体内部的链轮和链条上加装全封闭的保护罩，喷丸的时候，喷丸颗粒会四处的飞溅，进入链轮和链条机构会使机构的磨损更加的快，加装保护罩可以避免链轮和链条的污染，提高喷丸机构的寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置中另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置中输送机构结构示意图；

附图4是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置中喷丸机构结构示意图；

附图5是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置中收集机构结构示意图；

附图6是本实用新型一种钢结构生产线钢构件抛丸装置中喷丸机构中喷吹嘴放大结构示意图；

图中：1-机架，2-输送机构，3-喷丸机构，4-除尘机构，5-收集机构，6-转向机构，101-梯子，201-传动辊，202-电机，203-链轮，204-链条，205-保护罩，301-箱体，302-压缩空气罐，303-管道，304-进料斗，305-阀门，306-喷吹嘴，307-固定板，308-密封门，309-密封条，401-旋风除尘器，402-除尘管道，403-离心风机，404-集气口，501-收集斗，502-托辊，503-托辊支架，504-传送带，505-固定座，506-收集箱。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，包括机架1、输送机构2、喷丸机构3、除尘机构4、收集机构5，所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架1采用焊接和螺栓连接的方式固定连接，机架1用于承载固定连接输送机构2、喷丸机构3、除尘机构4、收集机构5；机架1上部设有输送机构2，所述输送机构2包括传动辊201、电机202、链轮203、链条204，所述传动辊201两端设有轴承座，传动辊201通过轴承座活动连接在机架1上部，传动辊201轴端一侧设有若干链轮203，相邻传动辊201之间通过链条204连接，传动辊201一端设有电机202，电机202提供动力，传动辊201与传动辊201之间实现链条204传动，带动钢构件进入喷丸机构3；

所述喷丸机构3包括箱体301、压缩空气罐302、管道303、进料斗304、喷吹嘴306、固定板307、密封门308，所述箱体301上部设有进料斗，进料斗下方与喷吹嘴306通过管道相连，所述喷吹嘴306一侧设有进气口，喷吹嘴306一侧进气口通过管道与压缩空气罐302相连；箱体301两侧设有密封门308，所述密封门308主要由若干密封条309组成，钢构件通过的时候，所述密封条用来保证内部的大量的灰尘和颗粒不扩散到外部空气中，密封条309通过密封胶连接到密封门308上，密封效果更好；喷丸颗粒从进料斗进入喷吹嘴306，通过压缩空气罐302中高压气体提供的压力，快速的喷射到钢构件的表面，喷吹嘴306可以根据零件的大小和位置来调节，可以全方位的对钢构件进行吹洗，提高了钢构件表面处理的质量；

所述除尘机构4包括旋风除尘器401、除尘管道402、离心风机403、集气口404、收集斗501，所述箱体一侧设有旋风除尘器401，所述旋风除尘器通过螺栓固定在地上，所述旋风除尘器401与箱体301通过管道相连，所述旋风除尘器401另一侧装有离心风机403，所述离风机403为旋风除尘器401提供吸尘动力。所述除尘管道402通过若干集气口404与箱体301相连，所述箱体301下方设有收集斗501；

所述收集机构5包括电机202、传动辊201、托辊502、托辊支架503、传送带504、固定座505、收集箱506，所述托辊502设置于托辊支架503上，托辊支架503焊接在机架1上，传送带504下部设有托辊502，托辊502使传送带504两侧翘起来，可以保证收集的喷丸颗粒不会外漏；传送带504设置于传动辊201上，所述传送辊201通过联轴器与电机202相连，电机202为整个收集机构5提供动力，所述传送带504一侧设有收集箱506，收集的喷丸颗粒放入收集箱506。

所述收集机构5一侧设有转向机构6，转向机构6包括电机202、传动辊201、传送带504、托辊502、托辊支架503，所述托辊502设置于托辊支架503上，托辊支架503焊接在机架1上，传送带504下部设有托辊201，托辊201使传送带504两侧翘起来，可以保证收集的喷丸颗粒不会外漏；传送带504设置于传动辊201上，所述传送辊201通过联轴器与电机202相连，电机202为整个收集机构5提供动力，喷丸颗粒在传送带504传送过程中发生转向，便于喷丸颗粒的收集，节约场地空间。

所述箱体301一侧设有梯子101，梯子101焊接在箱体上，通过梯子101爬到箱体301上部，箱体301上部设有若干进料斗，在进料斗添加喷丸颗粒，节省生产的时间。

所述箱体301内部的链轮203和链条204上加装全封闭的保护罩，喷丸的时候，喷丸颗粒会四处的飞溅，进入链轮203和链条204会使机构的磨损更加的快，加装保护罩可以避免链轮203和链条204的污染，提高喷丸机构3的寿命。

一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，工作过程如下：

链轮带动传动辊上的钢构件前进，通过密封门进入箱体，压缩空气罐提供的空气压力和箱体上部进料斗的喷丸颗粒混合后，喷丸颗粒高速喷向钢构件，击打钢构件后掉落的氧化皮和锈渣悬浮在空气中，离心风机产生吸力，把箱体内空气中的氧化皮和锈渣吸入到旋风除尘器中，收集机构把掉落的喷丸颗粒通过传送带运送到转向机构的传送带上，传送带上的喷丸颗粒最后落入到收集箱中，进入到下一步的工序。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，包括机架、输送机构、喷丸机构、除尘机构、收集机构，其特征在于所述机架包括槽钢、角钢、钢板、方钢，机架采用焊接和螺栓连接的方式固定连接；机架上部设有输送机构，所述输送机构包括传动辊、电机、链轮、链条，所述传动辊两端设有轴承座，传动辊通过轴承座活动连接在机架上部，传动辊轴端一侧设有若干链轮，相邻传动辊之间通过链条连接，传动辊一端设有电机；

所述喷丸机构包括箱体、压缩空气罐、管道、进料斗、喷吹嘴、固定板、密封门，所述箱体上部设有进料斗，进料斗下方与喷吹嘴通过管道相连，所述喷吹嘴一侧设有进气口，喷吹嘴一侧进气口通过管道与压缩空气罐相连；箱体两侧设有密封门，所述密封门主要由若干密封条组成；

所述除尘机构包括旋风除尘器、除尘管道、离心风机、集气口、收集斗，所述箱体一侧设有旋风除尘器，所述旋风除尘器与箱体通过管道相连，所述旋风除尘器另一侧装有离心风机；所述除尘管道通过若干集气口与箱体相连，所述箱体下方设有收集斗；

所述收集机构包括电机、传动辊、托辊、托辊支架、传送带、固定座、收集箱，所述托辊设置于托辊支架上，托辊支架焊接在机架上，传送带下部设有托辊，传送带设置于传动辊上，所述传送辊通过联轴器与电机相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，其特征在于所述收集机构一侧设有转向机构，转向机构包括电机、传动辊、传送带、托辊、托辊支架，所述托辊设置于托辊支架上，托辊支架焊接在机架上，传送带下部设有托辊，传送带设置于传动辊上，所述传送辊通过联轴器与电机相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，其特征在于所述箱体一侧设有梯子，梯子焊接在箱体上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线钢构件抛丸装置，其特征在于所述箱体内部的链轮和链条上加装全封闭的保护罩。