CN207024842U - 一种环保高炉烟气惯性除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保高炉烟气惯性除尘装置，包括筒体、封头、出气口、灰斗、卸料阀、进气口，筒体上部一侧设有封头，封头上部一侧设有出气口；筒体下部一侧设有灰斗，灰斗下部一侧设有卸料阀；筒体一侧设有进气口，进气口与筒体中心轴线偏心布置；筒体内部一侧设有若干叶片，转轴上设有轴承，轴承外圈通过若干固定杆与筒体内壁固定连接，转轴上部一侧设有漏斗，漏斗与转轴通过若干连接杆固定连接，漏斗顶部设有出风口，漏斗上部设有挡板，挡板上部一侧设有过滤网。本实用新型安装在布袋除尘器前先对烟气中的大颗粒粉尘进行去除，减缓了布袋除尘器的磨损，延长了布袋除尘器的使用寿命，同时解决了传统惯性除尘器压力损失大的问题。

Description

一种环保高炉烟气惯性除尘装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种环保高炉烟气惯性除尘装置。

背景技术

高炉在炼铁的过程中，需不断的从炉顶装入铁矿石、烧结矿、焦炭和石灰石等原料，从高炉下部吹热风进行燃烧，在高温下，焦炭及其燃烧生成的一氧化碳使铁从铁矿石中还原出来，在这个过程中会产生大量的烟尘；目前，小型高炉炉前烟气的净化以布袋除尘器为主，但布袋除尘的占地面积大，且一些大颗粒烟尘容易堵塞除尘布袋，加剧布袋的磨损，后期维护费用高；惯性除尘器也被成为惰性除尘器，是利用惯性的作用来捕集粉尘颗粒的除尘设备，多用作除尘系统的第一级除尘器；

经过检索，申请号为201521075153.9的实用新型专利公开了一种除尘器，包括惯性除尘装置和布袋除尘装置，惯性除尘装置和布袋除尘装置沿粉尘气体流动方向串联设置，惯性除尘装置包括导流区和落尘区，导流区分别串联在落尘区前后，并与惯性除尘装的左右两侧的进气口和出气口连接，其虽然降低了进入布袋除尘装置的粉尘浓度，但惯性除尘装置对烟气的压力损失较大，影响了后续除尘时烟气的流通速率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保高炉烟气惯性除尘装置，安装在布袋除尘器前先对烟气中的大颗粒粉尘进行去除，减缓了布袋除尘器的磨损，延长了布袋除尘器的使用寿命，同时解决了传统惯性除尘器压力损失大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保高炉烟气惯性除尘装置，包括筒体、封头、出气口、灰斗、卸料阀、进气口，所述筒体上部一侧设有封头，所述封头上部一侧设有出气口，所述出气口与布袋除尘器进气口连接；所述筒体下部一侧设有灰斗，所述灰斗下部一侧设有卸料阀，所述卸料阀上部一侧设有进料口，所述卸料阀下部一侧设有出料口，所述进料口与灰斗下口连接；所述筒体一侧设有进气口，所述进气口与筒体中心轴线偏心布置；所述筒体内部一侧设有若干叶片，所述叶片固定安装在转轴上，所述转轴上设有轴承，所述转轴固定安装在轴承内圈上，轴承外圈通过若干固定杆与筒体内壁固定连接，所述转轴上部一侧设有漏斗，所述漏斗与转轴通过若干连接杆固定连接，所述漏斗顶部设有出风口，所述漏斗上部设有挡板，所述挡板上部一侧设有过滤网。

优选的，所述灰斗下部一侧设有插板阀，所述插板阀位于卸料阀上部，卸料阀卸料时转动插板阀上的手轮关闭插板阀，避免了烟气从卸料阀出料口流出造成扬尘。

优选的，所述卸料阀为星型卸料阀，所述星型卸料阀一侧设有减速器，所述减速器一侧设有电机，电机驱动减速器带动星型卸料阀卸料，星型卸料阀实现连续均匀卸料的同时，保证了设备的密封性，避免卸料时烟气从出料口流出造成扬尘污染。

优选的，所述进气口与筒体侧壁相切，气流沿筒体内壁螺旋流通，烟尘受离心力和重力的双重作用，沿筒体内壁落下，提高了高炉烟气的除尘效率和除尘效果。

优选的，所述叶片数量为2-6个，根据风量的大小设置合理的叶片数量，有助于提高高炉烟气的除尘效率，减小烟气的压力损失。

优选的，所述漏斗出风口上部一侧设有导流板，所述导流板为V形导流板，V形导流板开口角度为60°-120°，导流板对烟气的流通方向进行有效的疏导，增强了高炉烟气的除尘效果。

优选的，所述挡板为V形挡板或U形挡板，V形挡板的开口角度为60°-120°，V形挡板或U形挡板在减小挡板占用空间的同时，增大了高炉烟气与挡板的接触面积，增强了高炉烟气的除尘效果，提高了空间利用率。

优选的，所述灰斗外壁设有若干振动器，振动器避免了粉尘在灰斗内壁结垢，降低了后续工人清理灰斗的工作强度。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本装置安装在布袋除尘器前先对烟气中的大颗粒粉尘进行去除，减缓了布袋除尘器的磨损，延长了布袋除尘器的使用寿命，同时解决了传统惯性除尘器压力损失大的问题；

2)灰斗下部一侧设有插板阀，插板阀位于卸料阀上部，卸料阀卸料时转动插板阀上的手轮关闭插板阀，避免了烟气从卸料阀出料口流出造成扬尘；

3)卸料阀为星型卸料阀，星型卸料阀一侧设有减速器，减速器一侧设有电机，电机驱动减速器带动星型卸料阀卸料，星型卸料阀实现连续均匀卸料的同时，保证了设备的密封性，避免卸料时烟气从出料口流出造成扬尘污染；

4)进气口与筒体侧壁相切，气流沿筒体内壁螺旋流通，烟尘受离心力和重力的双重作用，沿筒体内壁落下，提高了高炉烟气的除尘效率和除尘效果；

5)叶片数量为2-6个，根据风量的大小设置合理的叶片数量，有助于提高高炉烟气的除尘效率，减小烟气的压力损失；

6)漏斗出风口上部一侧设有导流板，导流板为V形导流板，V形导流板开口角度为60°-120°，导流板对烟气的流通方向进行有效的疏导，增强了高炉烟气的除尘效果；

7)挡板为V形挡板或U形挡板，V形挡板的开口角度为60°-120°，V形挡板或U形挡板在减小挡板占用空间的同时，增大了高炉烟气与挡板的接触面积，增强了高炉烟气的除尘效果，提高了空间利用率；

8)灰斗外壁设有若干振动器，振动器避免了粉尘在灰斗内壁结垢，降低了后续工人清理灰斗的工作强度。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保高炉烟气惯性除尘装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种环保高炉烟气惯性除尘装置内部结构示意图；

图中：11-筒体，12-封头，13-出气口，14-灰斗，15-插板阀，16-卸料阀，17-进料口，18-出料口，19-手轮，20-电机，21-减速器，22-进气口，23-叶片，24-转轴，25-轴承，26-固定杆，27-连接杆，28-漏斗，29-出风口，30-导流板，31-挡板，32-过滤网，33-振动器。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种环保高炉烟气惯性除尘装置，包括筒体11、封头12、出气口13、灰斗14、卸料阀16、进气口22，所述筒体11上部一侧设有封头12，所述封头12上部一侧设有出气口13，所述出气口13与布袋除尘器进气口连接；所述筒体11下部一侧设有灰斗14，所述灰斗14下部一侧设有卸料阀16，所述卸料阀16上部一侧设有进料口17，所述卸料阀16下部一侧设有出料口18，所述进料口17与灰斗14下口连接；所述筒体11一侧设有进气口22，所述进气口22与筒体11中心轴线偏心布置；所述筒体11内部一侧设有若干叶片23，所述叶片23固定安装在转轴24上，所述转轴24上设有轴承25，所述转轴24固定安装在轴承内圈上，轴承外圈通过若干固定杆26与筒体11内壁固定连接，所述转轴24上部一侧设有漏斗28，所述漏斗28与转轴24通过若干连接杆27固定连接，所述漏斗28顶部设有出风口29，所述漏斗28上部设有挡板31，所述挡板31上部一侧设有过滤网32。

所述灰斗14下部一侧设有插板阀15，所述插板阀15位于卸料阀16上部，卸料阀16卸料时转动插板阀15上的手轮19关闭插板阀15，避免了烟气从卸料阀16出料口18流出造成扬尘。

所述卸料阀16为星型卸料阀，所述星型卸料阀一侧设有减速器21，所述减速器21一侧设有电机20，电机20驱动减速器21带动星型卸料阀卸料，星型卸料阀实现连续均匀卸料的同时，保证了设备的密封性，避免卸料时烟气从出料口流出造成扬尘污染。

所述进气口22与筒体11侧壁相切，进气口22与筒体11侧壁相切时，气流沿筒体11内壁螺旋流通，烟尘受离心力和重力的双重作用，沿筒体11内壁落下，提高了高炉烟气的除尘效率和除尘效果。

所述叶片23数量为2-6个，根据风量的大小设置合理的叶片数量，有助于提高高炉烟气的除尘效率，减小烟气的压力损失。

所述漏斗28出风口29上部一侧设有导流板30，所述导流板30为V形导流板，V形导流板开口角度为60°-120°，导流板30对烟气的流通方向进行有效的疏导，增强了高炉烟气的除尘效果。

所述挡板31为V形挡板或U形挡板，V形挡板的开口角度为60°-120°，V形挡板或U形挡板在减小挡板占用空间的同时，增大了高炉烟气与挡板的接触面积，增强了高炉烟气的除尘效果，提高了空间利用率。

所述灰斗14外壁设有若干振动器33，振动器22避免了粉尘在灰斗内壁结垢，降低了后续工人清理灰斗的工作强度。

一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其工作原理在于：高炉烟气从进气口22偏心进入筒体11内部，粉尘碰触到叶片23后由于其自重落入灰斗14内，去除掉大部分粉尘；烟气则通过漏斗28的出风口29流出，烟气绕过挡板31，而粉尘颗粒由于惯性效应，继续向前运动，碰撞到挡板31上而被捕集下来，再次去除部分粉尘；同时叶片23在风力的作用下绕转轴24转动，带动漏斗28随转轴24一同转动，漏斗28的转动增加了烟气的涡流强度，增大了粉尘的离心力，同时，落在漏斗28上的粉尘由于离心力的作用被甩到筒体11内壁上，沿筒体11与漏斗28之间的间隙落下；粉尘被捕集后落入灰斗14内，经卸料阀16排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保高炉烟气惯性除尘装置，包括筒体、封头、出气口、灰斗、卸料阀、进气口，其特征在于所述筒体上部一侧设有封头，所述封头上部一侧设有出气口，所述出气口与布袋除尘器进气口连接；所述筒体下部一侧设有灰斗，所述灰斗下部一侧设有卸料阀，所述卸料阀上部一侧设有进料口，所述卸料阀下部一侧设有出料口，所述进料口与灰斗下口连接；所述筒体一侧设有进气口，所述进气口与筒体中心轴线偏心布置；所述筒体内部一侧设有若干叶片，所述叶片固定安装在转轴上，所述转轴上设有轴承，所述转轴固定安装在轴承内圈上，轴承外圈通过若干固定杆与筒体内壁固定连接，所述转轴上部一侧设有漏斗，所述漏斗与转轴通过若干连接杆固定连接，所述漏斗顶部设有出风口，所述漏斗上部设有挡板，所述挡板上部一侧设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述灰斗下部一侧设有插板阀，所述插板阀位于卸料阀上部。

3.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述卸料阀为星型卸料阀，所述星型卸料阀一侧设有减速器，所述减速器一侧设有电机。

4.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述进气口与筒体侧壁相切。

5.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述叶片数量为2-6个。

6.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述漏斗出风口上部一侧设有导流板，所述导流板为V形导流板，V形导流板开口角度为60°-120°。

7.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述挡板为V形挡板或U形挡板，V形挡板的开口角度为60°-120°。

8.根据权利要求1所述的一种环保高炉烟气惯性除尘装置，其特征在于所述灰斗外壁设有若干振动器。