CN216029828U - 一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，包括第一箱体，第一箱体内腔的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的两侧均活动连接有第一活动板，所述第一活动板的数量为两个，且两个第一活动板相靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述第二箱体内腔两侧的前端和后端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定盘。本实用新型通过设置第一箱体，起到了稳定支撑第三箱体和去毛刺机本体的效果，通过设置第二箱体，起到了稳定支撑电动推杆的效果，通过设置电动推杆，起到了推动弹簧固定盘和第一气杆的效果，通过第一气杆推动第一活动板，使第一活动板对模具进行夹持。

Description

一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此模具的去毛刺工作是保证模具正常使用的重要条件之一，而现有用于模具去毛刺的设备通常为人工操作，耗时耗力清理速度慢，并且由于工件通常较小，人工进行清理时经常容易清理不彻底，故而渐渐出现了一些自动化的去毛刺机，但是这些设备通常对模具的固定效果较差，从而降低了模具实用效果，因此我们提出一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，具备稳固夹持的优点，解决了现有用于模具去毛刺的设备通常为人工操作，耗时耗力清理速度慢，并且由于工件通常较小，人工进行清理时经常容易清理不彻底，故而渐渐出现了一些自动化的去毛刺机，但是这些设备通常对模具的固定效果较差，从而降低了模具实用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，包括第一箱体，其特征在于：所述第一箱体内腔的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的前后两侧均活动连接有第一活动板，所述第一活动板的内侧固定连接有防滑垫，所述第二箱体内腔的前后两侧还均固定连接有至少一个电动推杆，电动推杆位于第二箱体与第一活动板之间，所述电动推杆的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的远离电动推杆的一侧固定连接有第一气杆，第一气杆的另一侧与第一活动板固定连接，所述第一气杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与固定盘固定连接，第一弹簧的另一侧与第一活动板固定连接，所述第一活动板的左右两侧均固定连接有滑块。

优选的，第二箱体内腔开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑块对应，滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，第一箱体外部左右两侧与第二箱体内部左右两侧均开设有多个两两对应的第二滑槽。

优选的，在所述多个两两对应的第二滑槽上设有第二活动板，第二活动板与第二滑槽的上下滑动连接。

优选的，所述第一箱体内腔固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧内设有第二气杆。

优选的，所述第二气杆的顶部与第二活动板固定连接，所述第二气杆的底部与第一箱体固定连接，所述第二活动板的顶部通过螺栓固定连接有第三箱体。

优选的，所述第三箱体的顶部开设有活动孔，且活动孔的内腔活动连接有打磨装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一箱体，起到了稳定支撑第三箱体和去毛刺机本体的效果，通过设置第二箱体，起到了稳定支撑电动推杆的效果，通过设置电动推杆，起到了推动弹簧固定盘和第一气杆的效果，通过第一气杆推动第一活动板，使第一活动板对模具进行夹持，同时防滑垫避免了当去毛刺机本体对模具表面的毛刺进行打磨时产生位移的情况，通过第一气杆和第一弹簧配合，起到了打磨装置对模具进行打磨时，将震动力传递给第一活动板，第一活动板将震动力继续传递给第一气杆和第一弹簧，此时第一弹簧产生扭曲对震动力进行缓冲的效果，解决了现有用于模具去毛刺的设备通常为人工操作，耗时耗力清理速度慢，并且由于工件通常较小，人工进行清理时经常容易清理不彻底，故而渐渐出现了一些自动化的去毛刺机，但是这些设备通常对模具的固定效果较差，从而降低了模具实用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体和第二箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型第三箱体结构示意图；

图4为本实用新型第二活动板结构示意图；

图5为本实用新型第一活动板、电动推杆和固定盘连接结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一活动板；4、电动推杆；5、固定盘；6、第一气杆；7、第一弹簧；8、滑块；9、防滑垫；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、第二活动板；13、第二弹簧；14、第二气杆；15、第三箱体；16、活动孔；17、打磨装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的第一箱体1、第二箱体2、第一活动板3、电动推杆4、固定盘5、第一气杆6、第一弹簧7、滑块8、防滑垫9、第一滑槽10、第二滑槽11、第二活动板12、第二弹簧13、第二气杆14、第三箱体15、活动孔16和去毛刺机本体17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，包括第一箱体1，第一箱体1内腔的底部固定连接有第二箱体2，所述第二箱体2内腔的前后两侧均活动连接有第一活动板3，所述第一活动板3的内侧固定连接有防滑垫9，所述第二箱体2内腔的前后两侧还均固定连接有至少一个电动推杆4，电动推杆4位于第二箱体2与第一活动板3之间，所述电动推杆4的输出端固定连接有固定盘5，所述固定盘5的远离电动推杆4的一侧固定连接有第一气杆6，第一气杆6的另一侧与第一活动板3固定连接，所述第一气杆6的表面套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7的一侧与固定盘5固定连接，第一弹簧7的另一侧与第一活动板3固定连接，所述第一活动板3的左右两侧均固定连接有滑块8，通过设置第一箱体1，稳定支撑第三箱体15和去毛刺机本体17，通过设置第二箱体2，稳定支撑电动推杆4，通过设置电动推杆4推动固定盘5和第一气杆6，第一气杆6推动第一活动板3，使第一活动板3对模具进行夹持，同时防滑垫9避免了当打磨装置17对模具表面的毛刺进行打磨时产生位移的情况，通过第一气杆6和第一弹簧7配合，起到了当去毛刺机本体17对模具进行打磨时，将震动力传递给第一活动板3，第一活动板3将震动力继续传递给第一气杆6和第一弹簧7，此时第一弹簧7产生扭曲对震动力进行缓冲的效果。

具体的，第二箱体2内腔开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10与滑块8对应，滑块8与第一滑槽10滑动连接，通过设置第一滑槽10，起到了对滑块8进行限位的效果，进而限制第一活动板3只能够前后移动。

具体的，第一箱体1外部左右两侧与第二箱体2内部左右两侧均开设有多个两两对应的第二滑槽11。

具体的，在多个两两对应的第二滑槽11上设有第二活动板12，第二活动板12与第二滑槽11的上下滑动连接。

具体的，第一箱体1内腔固定连接有多个第二弹簧13，第二弹簧13内设有第二气杆14，通过设置第二弹簧13，起到了对由第二活动板12传递至第二弹簧13的震动力进行缓冲的效果，通过设置第二气杆14，起到了对第二弹簧13进行限位的效果。

具体的，第二气杆14的顶部与第二活动板12固定连接，所述第二气杆14的底部与第一箱体1固定连接，所述第二活动板12的顶部通过螺栓固定连接有第三箱体15，通过设置第三箱体15，起到了稳定支撑去毛刺机本体17的效果。

具体的，第三箱体15的顶部开设有活动孔16，且活动孔16的内腔活动连接有打磨装置17，通过设置打磨装置17，起到了对模具毛刺进行去除的效果。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先将需要去毛刺的模具放入第二箱体2的内腔，然后启动电动推杆4，使电动推杆4的输出轴带动两个第一活动板3相互靠近，从而对模具进行夹持，此时启动打磨装置17使打磨装置17的输出轴在活动孔16的内腔旋转，通过打磨装置17的底部与模具接触，从而对模具的毛刺进行去除，此时防滑垫9将会对模具的表面产生摩擦力，避免模具在去毛刺的过程中产生位移，而打磨装置17产生的震动力将会通过模具传递给第一活动板3，同时第一活动板3将震动力传递给第一气杆6和第一弹簧7，此时第一弹簧7将会产生扭曲缓冲震动力，第一气杆6将会对第一弹簧7进行限位避免第一弹簧7在扭曲时产生位移的情况，从而避免去打磨装置17在对模具去除毛刺时产生的震动力影响精度的情况，同时去打磨装置17产生的一部分震动力将会通过第三箱体15传递给第二活动板12，并由第二活动板12传递给第二弹簧13和第二气杆14，此时第二弹簧13将会产生扭曲对震动力进行缓冲，第二气杆14将会对第二弹簧13进行限位，从而避免去毛刺机本体17的震动力带动第一箱体1和第二箱体2产生位移的情况。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔的底部固定连接有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)内腔的前后两侧均活动连接有第一活动板(3)，所述第一活动板(3)的内侧固定连接有防滑垫(9)，所述第二箱体(2)内腔的前后两侧还均固定连接有至少一个电动推杆(4)，电动推杆(4)位于第二箱体(2)与第一活动板(3)之间，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)的远离电动推杆(4)的一侧固定连接有第一气杆(6)，第一气杆(6)的另一侧与第一活动板(3)固定连接，所述第一气杆(6)的表面套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一侧与固定盘(5)固定连接，第一弹簧(7)的另一侧与第一活动板(3)固定连接，所述第一活动板(3)的左右两侧均固定连接有滑块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：所述第二箱体(2)内腔开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)与滑块(8)对应，滑块(8)与第一滑槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：所述第一箱体(1)外部左右两侧与第二箱体(2)内部左右两侧均开设有多个两两对应的第二滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：在所述多个两两对应的第二滑槽(11)上设有第二活动板(12)，第二活动板(12)与第二滑槽(11)的上下滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔固定连接有多个第二弹簧(13)，第二弹簧(13)内设有第二气杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：所述第二气杆(14)的顶部与第二活动板(12)固定连接，所述第二气杆(14)的底部与第一箱体(1)固定连接，所述第二活动板(12)的顶部通过螺栓固定连接有第三箱体(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于精密复杂模具的毛刺去除设备，其特征在于：所述第三箱体(15)的顶部开设有活动孔(16)，活动孔(16)的内腔活动连接有打磨装置(17)。

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