CN216028542U - 一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，涉及齿轮加工领域，为解决现有技术中的对大规格高精度螺旋锥齿轮进行加工时，不方便进行固定，且无法根据齿轮形状类型不同进行调整适应的问题。所述固定座的上方安装有升降座，所述升降座的上方设置有待加工锥齿轮，所述底座一侧的上方安装有连接板，所述连接板的上方安装有下连接座，所述下连接座的上方安装有上连接座，所述上连接座与下连接座之间安装有伸缩油缸和滑杆，所述上连接座和下连接座的外部两侧均安装有连接套筒，且所述上连接座和下连接座的前端面设置有限位夹板，所述定位杆的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆和连接套筒的一端均安装有连接转筒。

Description

一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具。

背景技术

螺旋锥齿轮分为两种，一种是弧齿锥齿轮，其大轮轴线和小轮轴线相交；一种是准双曲面螺旋锥齿轮，其大轮轴线和小轮轴线有一定偏置距。生产螺旋锥齿轮世界级公司主要是美国的格里森公司和瑞士的奥利康公司。螺旋锥齿轮因其重叠系数大、承载能力强、传动比高、传动平稳、噪声小等优点广泛应用于汽车、航空、矿山等机械传动领域。锥齿轮及准双曲面齿轮分别为相交轴及交错轴的齿轮传动类型。但是根据其齿长曲线特点、齿高形式、以及加工方法等有各种分类。由于齿长曲线对于传动性能关系重大，而且要用特定的加工方法，故一般按齿长曲线分类。

但是在对大规格高精度螺旋锥齿轮进行加工时，不方便进行固定，且无法根据齿轮形状类型不同进行调整适应；因此市场急需研制一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，以解决上述背景技术中提出的对大规格高精度螺旋锥齿轮进行加工时，不方便进行固定，且无法根据齿轮形状类型不同进行调整适应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，包括底座，所述底座设置有两个，两个所述底座之间安装有固定座，所述固定座的上方安装有升降座，所述升降座的上方设置有待加工锥齿轮，所述底座一侧的上方安装有连接板，所述连接板的上方安装有下连接座，所述下连接座的上方安装有上连接座，所述上连接座与下连接座之间安装有伸缩油缸和滑杆，所述上连接座和下连接座的外部两侧均安装有连接套筒，且所述上连接座和下连接座的前端面设置有限位夹板，所述连接套筒的一端安装有定位杆，所述定位杆的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆和连接套筒的一端均安装有连接转筒，所述连接转筒的外部安装有连接耳，两组所述连接转筒均通过连接耳分别与限位夹板、上连接座和下连接座活动连接。

优选的，所述固定座与升降座之间安装有活动支板，且活动支板的两端均通过滑槽分别与固定座和升降座滑动连接，且活动支板的后端安装有电动油缸，所述升降座的上端面设置有防护凹槽。

优选的，所述下连接座和上连接座内部的中间均安装有滑动板，所述滑动板的两端均安装有移动板，所述移动板的一侧安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与移动板和上连接座固定连接。

优选的，所述下连接座和上连接座的前端面均设置有定位卡槽，所述定位卡槽的外表面设置有防滑垫层，所述待加工锥齿轮的外部通过定位卡槽分别与下连接座和上连接座卡合。

优选的，所述螺纹杆贯穿定位杆与定位杆通过螺纹连接，所述连接套筒的内部安装有电动马达，所述电动马达的一端与定位杆通过联轴器固定连接。

优选的，所述限位夹板的内部中间设置有固定口，所述固定口的位置与待加工锥齿轮通孔的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过下连接座和上连接座的设置，在需要对待加工锥齿轮进行固定时，可将大规格的待加工锥齿轮放入升降座上方，通过防护凹槽保持待加工锥齿轮整体位置稳定，可方便进行固定工作，通过电动油缸带动活动支板滑动，从而可使升降座带动待加工锥齿轮上升，可根据待加工锥齿轮整体大小类型，调整下连接座和上连接座之间的位置，通过伸缩油缸和滑杆，调整下连接座与上连接座之间的距离，再通过伸缩电动缸调整下连接座和上连接座的长度，从而适应不同类型的待加工锥齿轮，可便于进行固定和调整，且通过电动马达转动带动定位杆转动，使得螺纹杆的位置进行调节，方便进行调整限位夹板与下连接座和上连接座之间的位置，便于操作，结构简单，适应性广泛，实用性强，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的上连接座的内部结构图；

图3为本实用新型的连接套筒和定位杆的内部结构图。

图中：1、底座；2、固定座；3、升降座；4、防护凹槽；5、下连接座；6、上连接座；7、滑杆；8、连接板；9、滑动板；10、定位卡槽；11、待加工锥齿轮；12、定位杆；13、螺纹杆；14、连接耳；15、连接套筒；16、限位夹板；17、固定口；18、移动板；19、电动缸；20、连接转筒；21、电动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，包括底座1，底座1设置有两个，两个底座1之间安装有固定座2，固定座2的上方安装有升降座3，升降座3的上方设置有待加工锥齿轮11，底座1一侧的上方安装有连接板8，连接板8的上方安装有下连接座5，下连接座5的上方安装有上连接座6，上连接座6与下连接座5之间安装有伸缩油缸和滑杆7，上连接座6和下连接座5的外部两侧均安装有连接套筒15，且上连接座6和下连接座5的前端面设置有限位夹板16，连接套筒15的一端安装有定位杆12，定位杆12的内部安装有螺纹杆13，螺纹杆13和连接套筒15的一端均安装有连接转筒20，连接转筒20的外部安装有连接耳14，两组连接转筒20均通过连接耳14分别与限位夹板16、上连接座6和下连接座5活动连接，可根据待加工锥齿轮11整体大小类型，调整下连接座5和上连接座6之间的位置，通过伸缩油缸和滑杆，调整下连接座5与上连接座6之间的距离，再通过伸缩电动缸19调整下连接座5和上连接座6的长度，从而适应不同类型的待加工锥齿轮11，可便于进行固定和调整。

进一步，固定座2与升降座3之间安装有活动支板，且活动支板的两端均通过滑槽分别与固定座2和升降座3滑动连接，且活动支板的后端安装有电动油缸，升降座3的上端面设置有防护凹槽4，将大规格的待加工锥齿轮11放入升降座3上方，通过防护凹槽4保持待加工锥齿轮11整体位置稳定，可方便进行固定工作，通过电动油缸带动活动支板滑动，从而可使升降座3带动待加工锥齿轮11上升。

进一步，下连接座5和上连接座6内部的中间均安装有滑动板9，滑动板9的两端均安装有移动板18，移动板18的一侧安装有电动缸19，电动缸19的两端分别与移动板18和上连接座6固定连接，通过伸缩电动缸19调整下连接座5和上连接座6的长度，从而适应不同类型的待加工锥齿轮11。

进一步，下连接座5和上连接座6的前端面均设置有定位卡槽10，定位卡槽10的外表面设置有防滑垫层，待加工锥齿轮11的外部通过定位卡槽10分别与下连接座5和上连接座6卡合，下连接座5和上连接座6配合限位夹板16将待加工锥齿轮11进行限位固定。

进一步，螺纹杆13贯穿定位杆12与定位杆12通过螺纹连接，连接套筒15的内部安装有电动马达21，电动马达21的一端与定位杆12通过联轴器固定连接，通过电动马达21转动带动定位杆12转动，使得螺纹杆13的位置进行调节，方便进行调整限位夹板16与下连接座5和上连接座6之间的位置，便于操作。

进一步，限位夹板16的内部中间设置有固定口17，固定口17的位置与待加工锥齿轮11通孔的位置相对应，通过固定口17可安装转轴，从而调整待加工锥齿轮11的角度。

工作原理：在需要对待加工锥齿轮11进行固定时，可将大规格的待加工锥齿轮11放入升降座3上方，通过防护凹槽4保持待加工锥齿轮11整体位置稳定，可方便进行固定工作，通过电动油缸带动活动支板滑动，从而可使升降座3带动待加工锥齿轮11上升，可根据待加工锥齿轮11整体大小类型，调整下连接座5和上连接座6之间的位置，通过伸缩油缸和滑杆，调整下连接座5与上连接座6之间的距离，再通过伸缩电动缸19调整下连接座5和上连接座6的长度，从而适应不同类型的待加工锥齿轮11，可便于进行固定和调整，且通过电动马达21转动带动定位杆12转动，使得螺纹杆13的位置进行调节，方便进行调整限位夹板16与下连接座5和上连接座6之间的位置，通过固定口17可安装转轴，从而调整待加工锥齿轮11的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置有两个，两个所述底座(1)之间安装有固定座(2)，所述固定座(2)的上方安装有升降座(3)，所述升降座(3)的上方设置有待加工锥齿轮(11)，所述底座(1)一侧的上方安装有连接板(8)，所述连接板(8)的上方安装有下连接座(5)，所述下连接座(5)的上方安装有上连接座(6)，所述上连接座(6)与下连接座(5)之间安装有伸缩油缸和滑杆(7)，所述上连接座(6)和下连接座(5)的外部两侧均安装有连接套筒(15)，且所述上连接座(6)和下连接座(5)的前端面设置有限位夹板(16)，所述连接套筒(15)的一端安装有定位杆(12)，所述定位杆(12)的内部安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)和连接套筒(15)的一端均安装有连接转筒(20)，所述连接转筒(20)的外部安装有连接耳(14)，两组所述连接转筒(20)均通过连接耳(14)分别与限位夹板(16)、上连接座(6)和下连接座(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，其特征在于：所述固定座(2)与升降座(3)之间安装有活动支板，且活动支板的两端均通过滑槽分别与固定座(2)和升降座(3)滑动连接，且活动支板的后端安装有电动油缸，所述升降座(3)的上端面设置有防护凹槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，其特征在于：所述下连接座(5)和上连接座(6)内部的中间均安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)的两端均安装有移动板(18)，所述移动板(18)的一侧安装有电动缸(19)，所述电动缸(19)的两端分别与移动板(18)和上连接座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，其特征在于：所述下连接座(5)和上连接座(6)的前端面均设置有定位卡槽(10)，所述定位卡槽(10)的外表面设置有防滑垫层，所述待加工锥齿轮(11)的外部通过定位卡槽(10)分别与下连接座(5)和上连接座(6)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，其特征在于：所述螺纹杆(13)贯穿定位杆(12)与定位杆(12)通过螺纹连接，所述连接套筒(15)的内部安装有电动马达(21)，所述电动马达(21)的一端与定位杆(12)通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大规格高精度螺旋锥齿轮加工的夹持夹具，其特征在于：所述限位夹板(16)的内部中间设置有固定口(17)，所述固定口(17)的位置与待加工锥齿轮(11)通孔的位置相对应。

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