CN220740272U - 一种金属管件端头加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管件端头加工夹持装置，旨在解决当前不具备将管道转动的功能，需要从端头底部反向操作，从而加工角度比较刁钻，加工操作存在一定的麻烦，影响加工的精度以及效率的技术问题，包括底座和竖板；底座的顶部两侧均安装有竖板，竖板的表面贯穿有铁管，铁管的一端外壁四侧均固定有电推杆，电推杆的推杆贯穿铁管且固定连接有夹块，本实用新型通过电推杆带动夹块从金属管四侧壁进行夹持，从而保证对金属管夹持的稳固度，同时在对端头加工需要对端头底部加工时，启动伺服电机能够带动铁管进行转动，从而能够实现对金属管端头进行转动，从而使得需要加工的位置位于上侧，从而方便工作人员进行加工操作，提升了加工便利性。

Description

一种金属管件端头加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，具体为一种金属管件端头加工夹持装置。

背景技术

金属管是以金属为原材料制成的管道，金属管经过不同的加工工艺可以得到具有不同功能的金属配件，由于金属管为管状体，为了使金属管在加工过程中不发生移动造成加工误差，需要借助金属管加工用夹持装置对金属管进行夹持固定。

根据公开专利CN202022737757.2可知，一种金属管加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上端靠一侧安装有固定侧板，所述底板的上端靠另一侧安装有移动侧板，所述底板的上端靠中部开设有底槽，所述移动侧板与固定侧板的内部靠上端均安装有两组调节螺栓，贯穿所述移动侧板与固定侧板的两侧靠中部均开设有限位槽，所述限位槽的内部下端安装有防滑垫，所述限位槽的内部靠前后端均设置有滑槽，所述固定侧板的前后端靠下均安装有固定板耳，所述移动侧板的前后端靠下均安装有移动板耳，位于同一竖直面内的所述固定板耳与移动板耳之间均设置有螺纹杆；

上述专利在实际实现的过程中，通过旋转调节螺栓带动夹持板下降实现对金属管的夹持固定，但是在针对于金属管件端头加工时，需要对金属管件端头表面不同位置进行加工，从而在位于端头底部加工时，不具备将管道转动的功能，需要从端头底部反向操作，从而加工角度比较刁钻，加工操作存在一定的麻烦，影响加工的精度以及效率，同时也给工作人员造成了加工的疲劳强度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种金属管件端头加工夹持装置，以解决当前不具备将管道转动的功能，需要从端头底部反向操作，从而加工角度比较刁钻，加工操作存在一定的麻烦，影响加工的精度以及效率的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种金属管件端头加工夹持装置，包括：底座和竖板；

其中，所述底座的顶部两侧均安装有竖板，所述竖板的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定有轴承，所述轴承内壁固定有铁管，所述铁管的一端外壁四侧均固定有电推杆，所述电推杆的推杆贯穿铁管且固定连接有夹块。

优选地，所述竖板的一侧壁安装有转动机构，所述转动机构包括伺服电机、齿轮和齿环，所述齿环固定套装于铁管的一端外壁，所述伺服电机固定于竖板的一侧壁，所述伺服电机的传动轴外端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁和齿环啮合。

优选地，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔一端面固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外端和滑槽内腔另一端面转动连接，所述双向丝杆的两侧外壁均套装有适配的丝杆滑块，两个所述丝杆滑块的顶部分别和两个所述竖板的底部固定连接。

优选地，所述竖板的一侧壁两侧固定有锁定机构，所述锁定机构包括固定块，所述固定块的靠近铁管的一侧壁嵌装有电磁铁，所述电磁铁靠近铁管的一侧壁开设有弧形槽且弧形槽贴合于铁管外壁。

优选地，所述夹块的外壁固定有适配的橡胶垫。

优选地，所述底座的顶部四角处均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过电推杆带动夹块从金属管四侧壁进行夹持，从而保证对金属管夹持的稳固度，同时在对端头加工需要对端头底部加工时，启动伺服电机带动齿轮转动，从而驱动齿环转动，进而能够带动铁管进行转动，从而能够实现对金属管端头进行转动，从而使得需要加工的位置位于上侧，从而方便工作人员进行加工操作，提升了加工便利性，同时提升了效率，降低了工作人员的劳动强度。

2.本实用新型通过丝杆电机能够带动丝杆转动，从而使得丝杆滑块在滑槽内滑动，从而能够调节两个竖板之间的距离，从而使得铁管间的具体得到调节，进而适应不同长度的金属管进行夹持限位，保证限位的稳定性，适应性强，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的锁定机构结构示意图；

图中：1、底座；11、安装孔；12、滑槽；13、丝杆电机；14、双向丝杆；15、丝杆滑块；2、竖板；3、铁管；4、轴承；5、电推杆；6、夹块；7、转动机构；71、齿环；72、齿轮；73、伺服电机；8、锁定机构；81、固定块；82、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：一种金属管件端头加工夹持装置，参见图1至图3，包括底座1和竖板2；

其中，底座1的顶部两侧均安装有竖板2，竖板2的表面开设有贯穿孔，贯穿孔内固定有轴承4，轴承4内壁固定有铁管3，铁管3的一端外壁四侧均固定有电推杆5，电推杆5的推杆贯穿铁管3且固定连接有夹块6，在对金属管件端头进行加工时，将金属管件贯穿两个铁管3，然后启动电推杆5能够带动夹块6对金属管件外壁四侧进行夹持，从而实现对金属管件的定位。

具体的，参见图1，竖板2的一侧壁安装有转动机构7，转动机构7包括伺服电机73、齿轮72和齿环71，齿环71固定套装于铁管3的一端外壁，伺服电机73固定于竖板2的一侧壁，伺服电机73的传动轴外端固定连接有齿轮72，齿轮72的外壁和齿环71啮合，在对金属管件端头加工时，需要对端头不同位置加工存在角度刁钻难易操作，此时启动伺服电机73使得带动齿轮72进行转动，从而驱动齿环71进行转动，进而带动铁管3转动，从而能够带动金属管件进行转动，使得需要加工位置转动至上侧，从而方便工作人员进行操作，提升了操作效率，降低了工作人员劳动强度。

进一步的，参见图1，夹块6的外壁固定有适配的橡胶垫，橡胶垫的设置，使得能够提升夹持过程中的贴合度，进而保证夹持效果避免出现打滑现象。

值得说明的是，参见图1和3，竖板2的一侧壁两侧固定有锁定机构8，锁定机构8包括固定块81，固定块81的靠近铁管3的一侧壁嵌装有电磁铁82，电磁铁82靠近铁管3的一侧壁开设有弧形槽且弧形槽贴合于铁管3外壁，在对金属管件端头加工时，给予电磁铁82通电，从而电磁铁82对铁管3产生吸附力，从而保证铁管3稳固避免发生自转，进而保证金属管件的稳固度，保证加工精度。

值得注意的是，参见图1和2，底座1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内腔一端面固定安装有丝杆电机13，丝杆电机13的传动轴外端固定连接有双向丝杆14，双向丝杆14的外端和滑槽12内腔另一端面转动连接，双向丝杆14的两侧外壁均套装有适配的丝杆滑块15，两个丝杆滑块15的顶部分别和两个竖板2的底部固定连接；

在对不同长度的管道进行夹持固定时，启动丝杆电机13使得带动双向丝杆14进行转动，从而能够带动丝杆滑块15相互靠近或者远离，从而带动两侧的竖板2相互靠近和远离，进而实现调节铁管3之间的距离，从而能够适应不同长度的管道进行夹持定，保证定位的稳定性。

值得介绍的是，参见图1和2，底座1的顶部四角处均开设有安装孔11，安装孔11的设置使得方便对装置整体进行安装固定。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，包括：

底座(1)和竖板(2)；

其中，所述底座(1)的顶部两侧均安装有竖板(2)，所述竖板(2)的表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定有轴承(4)，所述轴承(4)内壁固定有铁管(3)，所述铁管(3)的一端外壁四侧均固定有电推杆(5)，所述电推杆(5)的推杆贯穿铁管(3)且固定连接有夹块(6)。

2.如权利要求1所述的一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，所述竖板(2)的一侧壁安装有转动机构(7)，所述转动机构(7)包括伺服电机(73)、齿轮(72)和齿环(71)，所述齿环(71)固定套装于铁管(3)的一端外壁，所述伺服电机(73)固定于竖板(2)的一侧壁，所述伺服电机(73)的传动轴外端固定连接有齿轮(72)，所述齿轮(72)的外壁和齿环(71)啮合。

3.如权利要求1所述的一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔一端面固定安装有丝杆电机(13)，所述丝杆电机(13)的传动轴外端固定连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外端和滑槽(12)内腔另一端面转动连接，所述双向丝杆(14)的两侧外壁均套装有适配的丝杆滑块(15)，两个所述丝杆滑块(15)的顶部分别和两个所述竖板(2)的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，所述竖板(2)的一侧壁两侧固定有锁定机构(8)，所述锁定机构(8)包括固定块(81)，所述固定块(81)的靠近铁管(3)的一侧壁嵌装有电磁铁(82)，所述电磁铁(82)靠近铁管(3)的一侧壁开设有弧形槽且弧形槽贴合于铁管(3)外壁。

5.如权利要求1所述的一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，所述夹块(6)的外壁固定有适配的橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种金属管件端头加工夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部四角处均开设有安装孔(11)。