CN213004260U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿工作台的下侧并固定连接有第二齿轮，所述工作台的上侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮与转动柱固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述转动柱的上侧固定连接有转盘，所述转盘的上侧设有用于固定待加工齿轮的固定机构。本实用新型结构设计合理，能对不同尺寸的齿轮进行夹持，利用夹持块上的弧面以及弧面上的防滑纹使得夹持更加牢固，防止齿轮夹持不牢导致打磨效果低，其次可以调节打磨板的高度，使得装置适用于不同尺寸的齿轮，增加了装置的适用性。

Description

一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。

齿轮在加工过程中，先对毛坯进行切割再处理，处理后的齿轮表面会留有毛刺，一般需要使用打磨装置对其进行打磨处理，而一般的打磨装置只能对一种尺寸的齿轮进行夹持再打磨，使得设备的适用性较差，其次在生产不同尺寸的齿轮时还需更换对应的打磨装置，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿工作台的下侧并固定连接有第二齿轮，所述工作台的上侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮与转动柱固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述转动柱的上侧固定连接有转盘，所述转盘的上侧设有用于固定待加工齿轮的固定机构，所述转盘的上方设有用于对未加工齿轮进行打磨的打磨板，所述工作台的上侧设有用于调节打磨板高度的调高机构。

优选地，所述固定机构包括设置在转盘上侧上的放置槽，所述转盘的两侧壁均贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与转盘螺纹连接，所述螺纹杆朝内的一端延伸至放置槽的内部并固定连接有夹持块。

优选地，所述调高机构包括固定连接在工作台上侧上的调节板，所述调节板的上侧设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有齿条，所述调节板的侧壁贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至调节槽的内部并与调节槽的内侧转动连接，所述第二转轴的外侧套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二转轴固定连接，所述第三齿轮与齿条之间相互啮合，所述齿条的上侧固定连接有安装架，所述安装架的下侧与打磨板的上侧固定连接，所述调节板的侧壁设有用于驱动第三齿轮转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括套设在电机输出轴外侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与电机的输出轴固定连接，所述调节板的侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧套设有控制筒，所述控制筒的内侧与第一转轴的外侧滑动连接，所述控制筒远离第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述第一转轴的外侧设有两个螺纹孔，所述控制筒的外侧设有插孔，其中一个所述螺纹孔与插孔的内部共同螺纹连接有螺栓，所述第一转轴的外侧与第二转轴的外侧均套设有链轮，所述链轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接，两个所述链轮的外侧共同绕设有链条。

优选地，所述转盘的横截面为圆形结构，所述放置槽为圆形槽。

优选地，两个所述夹持块相对的侧壁均设有弧面，两个所述弧面上均设有防滑纹。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置固定机构，通过拧动螺纹杆使得两个夹持块相向移动，从而将齿轮进行夹持，能对不同尺寸的齿轮进行夹持，利用夹持块上的弧面增加夹持块与齿轮的接触面积，利用防滑纹增加了夹持块与齿轮之间的摩擦力，使得夹持更加牢固，防止齿轮夹持不牢导致打磨效果低；

2、通过设置调高机构，利用第三齿轮转动带动齿条的上下移动，从而调节打磨板的高度，使得装置能适用于不同厚度的齿轮，增加了装置的适用性和灵活度；

3、通过设置驱动机构，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮使得电机能间接带动第一转轴转动，在链轮与链条的作用下，实现第二转轴的转动，从而使得第三齿轮转动，当无需对齿条进行调高时，可滑动控制筒使得第一锥齿轮与第二锥齿轮分离，结构简单，增加了设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用打磨装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图。

图中：1工作台、2调节板、3转动柱、4转盘、5螺纹杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8第三齿轮、9放置槽、10电机、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13控制筒、14第一转轴、15链条、16第二转轴、17链轮、18齿条、19安装架、20打磨板、21螺纹孔、22螺栓、23夹持块、24调节槽、25插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种齿轮加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有电机10，电机10的输出轴末端贯穿工作台1的下侧并固定连接有第二齿轮7，工作台1的上侧转动连接有转动柱3，转动柱3的外侧套设有第一齿轮6，第一齿轮6与转动柱3固定连接，第一齿轮6与第二齿轮7之间相互啮合，使得电机10输出轴的转动间接带动转动柱3的转动，转动柱3的上侧固定连接有转盘4，转盘4的横截面为圆形结构，放置槽9为圆形槽，方便放置未加工齿轮。

转盘4的上侧设有用于固定待加工齿轮的固定机构，固定机构包括设置在转盘4上侧上的放置槽9，转盘4的两侧壁均贯穿设有螺纹杆5，螺纹杆5朝外的一端固定连接有把手，方便拧动螺纹杆5，螺纹杆5与转盘4螺纹连接，螺纹杆5朝内的一端延伸至放置槽9的内部并固定连接有夹持块23，两个夹持块23相对的侧壁均设有弧面，增加夹持块23与齿轮的接触面积，两个弧面上均设有防滑纹，增加了夹持块23与齿轮之间的摩擦力，保证了夹持的牢固性。

转盘4的上方设有用于对未加工齿轮进行打磨的打磨板20，打磨板20的横截面为圆形结构，工作台1的上侧设有用于调节打磨板20高度的调高机构，调高机构包括固定连接在工作台1上侧上的调节板2，调节板2的上侧设有调节槽24，调节槽24的内侧滑动连接有齿条18，齿条18的侧壁与调节槽24的内侧紧密贴合，调节板2的侧壁贯穿设有第二转轴16，第二转轴16的一端延伸至调节槽24的内部并与调节槽24的内侧转动连接，第二转轴16的外侧套设有第三齿轮8，第三齿轮8与第二转轴16固定连接，第三齿轮8与齿条18之间相互啮合，实现第三齿轮8的转动带动齿条18的移动，齿条18的上侧固定连接有安装架19，安装架19呈L形结构，安装架19的下侧与打磨板20的上侧固定连接。

调节板2的侧壁设有用于驱动第三齿轮8转动的驱动机构，驱动机构包括套设在电机10输出轴外侧的第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与电机10的输出轴固定连接，调节板2的侧壁转动连接有第一转轴14，第一转轴14的外侧套设有控制筒13，控制筒13的内侧与第一转轴14的外侧滑动连接，当打磨板20位于合适的位置时，通过滑动控制筒13使得第一锥齿轮11与第二锥齿轮12分离，使得电机10再次转动时不会带动齿条18的上下移动，控制筒13远离第一转轴14的一端固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12之间相互啮合，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12实现电机10输出轴转动间接带动第一转轴14的转动，实现连动的目的节约了成本，第一转轴14的外侧设有两个螺纹孔21，控制筒13的外侧设有插孔25，其中一个螺纹孔21与插孔25的内部共同螺纹连接有螺栓22，通过螺栓22将控制筒13与第一转轴14固定住，防止第一转轴14在转动时，控制筒13的位置发生偏离，导致第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互分离，第一转轴14的外侧与第二转轴16的外侧均套设有链轮17，链轮17分别与第一转轴14和第二转轴16固定连接，两个链轮17的外侧共同绕设有链条15，通过链轮17与链条15实现电机10间接调整打磨板20的高度。

本实用新型使用时，将未加工齿轮放入放置槽9的内部，拧动螺纹杆5，使得两个夹持块23相向移动，从而将齿轮夹持住，启动电机10，电机10的输出轴转动带动第一锥齿轮11转动，使得第二锥齿轮12、控制筒13以及第一转轴14转动，第一转轴14的转动带动链轮17与链条15传动，从而带动第二转轴16的转动，第二转轴16的转动带动第三齿轮8转动，使得齿条18上下移动，从而实现对打磨板20高度的调整，使得打磨板20能对不同厚度的齿轮进行打磨，当调整好打磨板20的高度后，关闭电机10，将螺栓22取出，向右滑动控制筒13，使得第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互分离；

在电机10输出轴转动的同时，也带动了第二齿轮7的转动，使得第一齿轮6、转动柱3以及转盘4转动，从而使得打磨板20与齿轮之间相互摩擦，实现对齿轮的打磨处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端贯穿工作台(1)的下侧并固定连接有第二齿轮(7)，所述工作台(1)的上侧转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外侧套设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与转动柱(3)固定连接，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)之间相互啮合，所述转动柱(3)的上侧固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上侧设有用于固定待加工齿轮的固定机构，所述转盘(4)的上方设有用于对未加工齿轮进行打磨的打磨板(20)，所述工作台(1)的上侧设有用于调节打磨板(20)高度的调高机构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在转盘(4)上侧上的放置槽(9)，所述转盘(4)的两侧壁均贯穿设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与转盘(4)螺纹连接，所述螺纹杆(5)朝内的一端延伸至放置槽(9)的内部并固定连接有夹持块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述调高机构包括固定连接在工作台(1)上侧上的调节板(2)，所述调节板(2)的上侧设有调节槽(24)，所述调节槽(24)的内侧滑动连接有齿条(18)，所述调节板(2)的侧壁贯穿设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端延伸至调节槽(24)的内部并与调节槽(24)的内侧转动连接，所述第二转轴(16)的外侧套设有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)与第二转轴(16)固定连接，所述第三齿轮(8)与齿条(18)之间相互啮合，所述齿条(18)的上侧固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)的下侧与打磨板(20)的上侧固定连接，所述调节板(2)的侧壁设有用于驱动第三齿轮(8)转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括套设在电机(10)输出轴外侧的第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与电机(10)的输出轴固定连接，所述调节板(2)的侧壁转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外侧套设有控制筒(13)，所述控制筒(13)的内侧与第一转轴(14)的外侧滑动连接，所述控制筒(13)远离第一转轴(14)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)之间相互啮合，所述第一转轴(14)的外侧设有两个螺纹孔(21)，所述控制筒(13)的外侧设有插孔(25)，其中一个所述螺纹孔(21)与插孔(25)的内部共同螺纹连接有螺栓(22)，所述第一转轴(14)的外侧与第二转轴(16)的外侧均套设有链轮(17)，所述链轮(17)分别与第一转轴(14)和第二转轴(16)固定连接，两个所述链轮(17)的外侧共同绕设有链条(15)。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述转盘(4)的横截面为圆形结构，所述放置槽(9)为圆形槽。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，两个所述夹持块(23)相对的侧壁均设有弧面，两个所述弧面上均设有防滑纹。

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