CN210046346U - 一种同步器中间环加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同步器中间环加工用夹持装置，包括安装底板，所述安装底板上表面中部通过焊接安装有加工台，所述加工台上表面各边部中部均通过焊接安装有螺纹板，所述螺纹板中部穿插有推进夹持组件，本实用新型科学合理，使用安全方便,通过旋转轴承，取下限位插杆时，可以实现对夹持板的一百八十度转动，进而可以实现对进行加工的同步器中间环的转动，可以实现对同步器中间环另一侧的加工，避免了对同步器中间环的重新拆卸和夹持，一方面，节约了同步器中间环的加工时间，提高了同步器中间环的加工效率，另一方面，减少了螺纹杆与螺纹板之间频繁转动，减小了对螺纹杆和螺纹板的磨损，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车机械技术领域，具体是一种同步器中间环加工用夹持装置。
背景技术
同步器中间环是一个单体零件，是汽车变速箱同步器的重要零部件，在同步器组件中与内外环相配合，其功能是同步环内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下，两者同步旋转，齿轮相对于同步环的转速为零并进一步与待接合齿轮的齿圈接合，而完成换档，同步器在生产的过程中需要利用夹持装置对其进行夹持加工，现有的同步器中间环加工用夹持装置在使用时存在以下缺点：当对同步器中间环进行夹持加工时，只能够对同步器中间环的一侧进行加工，加工完成之后，需要重新调节同步器中间环的位置，实现对同步器中间环另一侧的加工，较为繁琐，需要频繁的对夹持装置进行调节，也会降低夹持装置的使用寿命，并且，长时间的使用夹持装置对同步器中间环进行夹持，夹持装置之间会产生较为严重的磨损，所以，人们急需一种同步器中间环加工用夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步器中间环加工用夹持装置，以解决现有技术中提出的当对同步器中间环进行夹持加工时，只能够对同步器中间环的一侧进行加工，加工完成之后，需要重新调节同步器中间环的位置，实现对同步器中间环另一侧的加工，较为繁琐，需要频繁的对夹持装置进行调节，也会降低夹持装置的使用寿命，并且，长时间的使用夹持装置对同步器中间环进行夹持，夹持装置之间会产生较为严重的磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器中间环加工用夹持装置，包括安装底板，所述安装底板上表面中部通过焊接安装有加工台，所述加工台上表面各边部中部均通过焊接安装有螺纹板；
所述螺纹板中部穿插有推进夹持组件，所述推进夹持组件包括螺纹杆、推进杆、安装杆、旋转轴承、安装座、轴承卡槽、限位插孔、限位插杆和夹持板；
所述螺纹板与螺纹杆之间通过螺纹转动连接，所述螺纹杆一端通过焊接安装有推进杆，所述螺纹杆另一端通过焊接安装有安装杆，所述安装杆外侧套接有旋转轴承，所述旋转轴承通过轴承卡槽嵌入安装在安装座内部，所述安装座一端贯穿开设有限位插孔，所述限位插孔内部穿插有限位插杆，所述安装座一端通过焊接安装有夹持板；
转动推进杆，驱动螺纹杆转动，在螺纹板的作用下，推动螺纹杆前进，在旋转轴承的作用下，推动夹持板对同步器中间环进行夹持，将限位插杆插入限位插孔中，并卡合在限位滑槽内部，可以对夹持板的移动进行限位作用，通过旋转轴承，取下限位插杆时，可以实现对夹持板的一百八十度转动，进而可以实现对进行加工的同步器中间环的转动，可以实现对同步器中间环另一侧的加工，避免了对同步器中间环的重新拆卸和夹持，一方面，节约了同步器中间环的加工时间，提高了同步器中间环的加工效率，另一方面，减少了螺纹杆与螺纹板之间频繁转动，减小了对螺纹杆和螺纹板的磨损，延长了装置的使用寿命。
优选的，所述螺纹板一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括润滑管道、润滑腔室、进油管道、吸油海绵、渗油孔和内螺纹；
所述螺纹板与润滑管道之间通过焊接连接，所述润滑管道内部开设有润滑腔室，所述润滑腔室顶端中部通过焊接嵌入安装有进油管道，所述润滑腔室内部填充有吸油海绵，所述润滑管道内侧等距离开设有渗油孔，所述润滑管道内侧环绕开凿有内螺纹；
利用进油管道向润滑腔室内部加入润滑油，利用吸油海绵对润滑油进行吸收，利用渗油孔将吸油海绵吸收的润滑油涂抹在螺纹杆表面，可以对螺纹杆和螺纹板之间进行润滑，使得夹持装置的使用更加的顺畅，同时，减小了螺纹杆与螺纹板之间的磨损，有效的提高了装置的使用寿命。
优选的，所述螺纹杆下方位于加工台上表面开设有限位滑槽，可以对夹持板移动的位置进行有效的限定，避免夹持板出现横向位置上的移动导致对同步器中间环的夹持不稳定。
优选的，所述限位插孔与限位滑槽位于同一竖直平面，所述限位滑槽的宽度等于限位插杆的直径，利用限位插杆保证了整个夹持板的夹持过程定位更加的准确。
优选的，所述夹持板内侧表面通过胶水贴合有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫表面开凿有防滑纹，通过缓冲橡胶垫，可以避免夹持板对同步器中间环的夹持压力过大，导致同步器中间环在加工的过程中出现变形损坏的现象，避免了夹持装置对同步器中间环造成的损坏，利用防滑纹，可以有效的增大同步器中间环与夹持板之间的摩擦力，使得夹持板对同步器中间环的夹持更加的牢固。
优选的，所述螺纹杆与润滑管道之间通过内螺纹转动连接，使得润滑腔室内部的润滑油可以更好的涂抹在螺纹杆表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置有推进夹持组件，转动推进杆，驱动螺纹杆转动，在螺纹板的作用下，推动螺纹杆前进，在旋转轴承的作用下，推动夹持板对同步器中间环进行夹持，将限位插杆插入限位插孔中，并卡合在限位滑槽内部，可以对夹持板的移动进行限位作用，通过旋转轴承，取下限位插杆时，可以实现对夹持板的一百八十度转动，进而可以实现对进行加工的同步器中间环的转动，可以实现对同步器中间环另一侧的加工，避免了对同步器中间环的重新拆卸和夹持，一方面，节约了同步器中间环的加工时间，提高了同步器中间环的加工效率，另一方面，减少了螺纹杆与螺纹板之间频繁转动，减小了对螺纹杆和螺纹板的磨损，延长了装置的使用寿命。
2、设置有润滑组件，利用进油管道向润滑腔室内部加入润滑油，利用吸油海绵对润滑油进行吸收，利用渗油孔将吸油海绵吸收的润滑油涂抹在螺纹杆表面，可以对螺纹杆和螺纹板之间进行润滑，使得夹持装置的使用更加的顺畅，同时，减小了螺纹杆与螺纹板之间的磨损，有效的提高了装置的使用寿命。
3、设置有缓冲橡胶垫和防滑纹，通过缓冲橡胶垫，可以避免夹持板对同步器中间环的夹持压力过大，导致同步器中间环在加工的过程中出现变形损坏的现象，避免了夹持装置对同步器中间环造成的损坏，利用防滑纹，可以有效的增大同步器中间环与夹持板之间的摩擦力，使得夹持板对同步器中间环的夹持更加的牢固。
附图说明
图1为本实用新型一种同步器中间环加工用夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型润滑组件的结构示意图；
图3为本实用新型推进夹持组件的结构示意图；
图4为本实用新型缓冲橡胶垫的安装结构示意图；
图中标号：1、安装底板；2、加工台；3、限位滑槽；4、螺纹板；
5、润滑组件；501、润滑管道；502、润滑腔室；503、进油管道；504、吸油海绵；505、渗油孔；506、内螺纹；
6、推进夹持组件；601、螺纹杆；602、推进杆；603、安装杆；604、旋转轴承；605、安装座；606、轴承卡槽；607、限位插孔；608、限位插杆；609、夹持板；
7、缓冲橡胶垫；8、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种同步器中间环加工用夹持装置，包括安装底板1，用于对夹持装置的固定和安装，安装底板1上表面中部通过焊接安装有加工台2，用于对同步器中间环的加工，加工台2上表面各边部中部均通过焊接安装有螺纹板4，用于调节夹持装置夹持的位置；
螺纹板4中部穿插有推进夹持组件6，推进夹持组件6包括螺纹杆601、推进杆602、安装杆603、旋转轴承604、安装座605、轴承卡槽606、限位插孔607、限位插杆608和夹持板609；
螺纹板4与螺纹杆601之间通过螺纹转动连接，螺纹板4配合螺纹杆601，实现对夹持装置的推进夹持，为了使得润滑油可以更好的涂抹在螺纹杆601表面，螺纹杆601与润滑管道501之间通过内螺纹506转动连接，螺纹杆601一端通过焊接安装有推进杆602，用于转动螺纹杆601，螺纹杆601另一端通过焊接安装有安装杆603，安装杆603外侧套接有旋转轴承604，旋转轴承604通过轴承卡槽606嵌入安装在安装座605内部，安装座605一端贯穿开设有限位插孔607，限位插孔607内部穿插有限位插杆608，安装座605一端通过焊接安装有夹持板609，安装杆603用于对旋转轴承604的固定安装，轴承卡槽606用于对旋转轴承604的固定安装，限位插孔607用于对限位插杆608进行固定，为了保证夹持板609不会出现横向位置上的移动，避免出现夹持不稳定的现象，限位插孔607与限位滑槽3位于同一竖直平面，限位滑槽3的宽度等于限位插杆608的直径，为了避免夹持板609对同步器中间环的夹持压力过大，导致同步器中间环在加工的过程中出现变形损坏的现象，避免了夹持装置对同步器中间环造成的损坏，夹持板609内侧表面通过胶水贴合有缓冲橡胶垫7，缓冲橡胶垫7表面开凿有防滑纹8。
螺纹板4一侧安装有润滑组件5，润滑组件5包括润滑管道501、润滑腔室502、进油管道503、吸油海绵504、渗油孔505和内螺纹506；
螺纹板4与润滑管道501之间通过焊接连接，润滑管道501内部开设有润滑腔室502，用于对润滑油的存储，润滑腔室502顶端中部通过焊接嵌入安装有进油管道503，便于向润滑管道501内部加入润滑油，润滑腔室502内部填充有吸油海绵504，用于对润滑油进行吸收，润滑管道501内侧等距离开设有渗油孔505，用于将润滑油从润滑腔室502传输至螺纹杆601，润滑管道501内侧环绕开凿有内螺纹506。
为了可以对夹持板609的移动进行有效的限位，螺纹杆601下方位于加工台2上表面开设有限位滑槽3。
本实用新型的工作原理是：首先，利用安装底板1，将夹持装置固定安装在加工机床上，然后，将限位插杆608插入限位滑槽3内部，并将限位插杆608的一端插入限位滑槽3内部，然后将需要进行加工的同步器中间环放置在加工台2的中心位置，转动推进杆602，驱动螺纹杆601转动，在螺纹板4的作用下，推动螺纹杆601前进，在旋转轴承604的作用下，推动夹持板609对同步器中间环进行夹持，同时，通过缓冲橡胶垫7，可以避免夹持板609对同步器中间环的夹持压力过大，导致同步器中间环在加工的过程中出现变形损坏的现象，避免了夹持装置对同步器中间环造成的损坏，利用防滑纹8，可以有效的增大同步器中间环与夹持板609之间的摩擦力，使得夹持板609对同步器中间环的夹持更加的牢固；
当同步器中间环的一侧加工完成之后，需要对同步器中间环的另一侧进行加工时，转动相对位置的两根螺纹杆601，对同步器中间环的夹持进行松动，然后，将限位插杆608从限位滑槽3和限位插孔607内部拔出，对螺纹杆601的位置进行固定，在旋转轴承604的作用下，利用旋转轴承604外圈转内圈不转的原理，对夹持板609进行转动，进而实现对同步器中间环的转动，将同步器中间环转动一百八十度，再转动之前移动的两根螺纹杆601，对同步器中间环进行夹持，即可对同步器中间环的另一侧进行加工；
当螺纹板4与螺纹杆601之间由于长时间的转动导致磨损严重时，利用进油管道503向润滑腔室502内部加入润滑油，利用吸油海绵504对润滑油进行吸收，利用渗油孔505将吸油海绵504吸收的润滑油涂抹在螺纹杆601表面，可以对螺纹杆601和螺纹板4之间进行润滑，使得螺纹板4与螺纹杆601之间的转动更加的顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种同步器中间环加工用夹持装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上表面中部通过焊接安装有加工台(2)，所述加工台(2)上表面各边部中部均通过焊接安装有螺纹板(4)；
所述螺纹板(4)中部穿插有推进夹持组件(6)，所述推进夹持组件(6)包括螺纹杆(601)、推进杆(602)、安装杆(603)、旋转轴承(604)、安装座(605)、轴承卡槽(606)、限位插孔(607)、限位插杆(608)和夹持板(609)；
所述螺纹板(4)与螺纹杆(601)之间通过螺纹转动连接，所述螺纹杆(601)一端通过焊接安装有推进杆(602)，所述螺纹杆(601)另一端通过焊接安装有安装杆(603)，所述安装杆(603)外侧套接有旋转轴承(604)，所述旋转轴承(604)通过轴承卡槽(606)嵌入安装在安装座(605)内部，所述安装座(605)一端贯穿开设有限位插孔(607)，所述限位插孔(607)内部穿插有限位插杆(608)，所述安装座(605)一端通过焊接安装有夹持板(609)。
2.根据权利要求1所述的一种同步器中间环加工用夹持装置，其特征在于：所述螺纹板(4)一侧安装有润滑组件(5)，所述润滑组件(5)包括润滑管道(501)、润滑腔室(502)、进油管道(503)、吸油海绵(504)、渗油孔(505)和内螺纹(506)；
所述螺纹板(4)与润滑管道(501)之间通过焊接连接，所述润滑管道(501)内部开设有润滑腔室(502)，所述润滑腔室(502)顶端中部通过焊接嵌入安装有进油管道(503)，所述润滑腔室(502)内部填充有吸油海绵(504)，所述润滑管道(501)内侧等距离开设有渗油孔(505)，所述润滑管道(501)内侧环绕开凿有内螺纹(506)。
3.根据权利要求1所述的一种同步器中间环加工用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(601)下方位于加工台(2)上表面开设有限位滑槽(3)。
4.根据权利要求1或3所述的一种同步器中间环加工用夹持装置，其特征在于：所述限位插孔(607)与限位滑槽(3)位于同一竖直平面，所述限位滑槽(3)的宽度等于限位插杆(608)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种同步器中间环加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(609)内侧表面通过胶水贴合有缓冲橡胶垫(7)，所述缓冲橡胶垫(7)表面开凿有防滑纹(8)。
6.根据权利要求2所述的一种同步器中间环加工用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(601)与润滑管道(501)之间通过内螺纹(506)转动连接。
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| CN201920778961.3U CN210046346U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种同步器中间环加工用夹持装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111496562A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 张晓玲 | 一种数控加工中心用的微小五金件夹持夹具 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920778961.3U patent/CN210046346U/zh not_active Expired - Fee Related
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