CN212217847U - 一种机械加工定位支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工定位支撑装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有导轨，所述导轨的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有支撑连接件，所述支撑连接件的底端活动连接有滑轮，所述支撑连接件的中部开设有螺纹孔，所述支撑连接件的顶端固定连接有弧形夹具，所述弧形夹具的一侧固定连接有防滑垫，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆。该机械加工定位支撑装置，通过第一电机、输出轴、第四伞齿轮、转动轴、第一螺纹杆、支撑连接件、弧形夹具和防滑垫之间的配合设置，达到了对多种工件进行定位支撑的效果，提高了机械加工装置适用范围，减少了人工操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技工技术领域，具体为一种机械加工定位支撑装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的机械加工时，需要对工件进行定位支撑加工，通过人工操作，劳动强度大，生产效率低，无法保证生产质量，因此需要一种定位支撑装置进行固定，来提升机械加工的生产效率。
在中国实用新型专利申请号：CN201920073909.8中公开有一种机械加工夹具，包括底座，所述底座设有导轨，所述底座上通过导轨安装有两夹具板，所述底座内部设有传动轴，所述传动轴穿出所述底座一端穿出部分连接驱动装置，两个所述夹具板与所述传动轴可进行螺旋传动，所述夹具板上部内轴向固定可转动设有轴状夹具。该机械加工夹具，在使用过程中，不能对圆形工件进行定位支撑，无法精确完成定位加工，使用刀具单一，适用范围狭小的缺点。
因此，提出一种机械加工定位支撑装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工夹具，在使用过程中，不能对圆形工件进行定位支撑，无法精确完成定位加工，使用刀具单一，适用范围狭小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工定位支撑装置，包括底座，所述底座顶部一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有导轨，所述导轨的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有支撑连接件，所述支撑连接件的底端活动连接有滑轮，所述支撑连接件的中部开设有螺纹孔，所述支撑连接件的顶端固定连接有弧形夹具，所述弧形夹具的一侧固定连接有防滑垫，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端外壁转动连接有滚动套筒，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一轴承，所述滚动套筒的一侧设有第二伞齿轮，所述底座的一侧内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有第二轴承，所述第二伞齿轮的底端啮合连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的底部设有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的一侧固定连接有输出轴，所述输出轴的一侧固定连接有第一电机，所述底座的两侧均设有液压伸缩杆，所述底座的一端固定连接有固定挡板，所述液压伸缩杆的一端固定连接有固定U型板，所述固定U型板的内部滚动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有活动U型板，所述活动U型板的中部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧转动连接有活动卡具，所述活动卡具的内部螺纹连接有钻头，所述固定U型板的一侧设有控制手柄，所述底座的内部开设有第一滑槽。
优选的，所述支撑连接件有两个，所述滚动套筒有一个。
优选的，所述第一轴承和导轨均与底座固定连接。
优选的，所述第二轴承与底座固定连接。
优选的，所述第一伞齿轮和第三伞齿轮相对应，并与转动轴固定连接。
优选的，所述液压伸缩杆与固定挡板固定连接。
优选的，所述第二螺纹杆与控制手柄固定连接。
优选的，所述固定U型板有两个，两个所述固定U型板均设于第一滑槽内部并与底座滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工定位支撑装置，具备以下有益效果：
1、该机械加工定位支撑装置，通过第一电机、输出轴、第四伞齿轮、第二轴承、转动轴、第一螺纹杆、支撑连接件、弧形夹具和防滑垫之间的配合设置，达到了对多种工件进行定位支撑的效果，提高了机械加工装置适用范围，减少了人工操作，提高了生产效率。
2、该机械加工定位支撑装置，通过钻头、活动卡具、第二电机、活动U型板、第二螺纹杆、控制手柄和固定U型板之间的配合设置，达到了使用刀具范围广泛，人工操作简单，精准定位加工的效果。
附图说明
图1为本实用新型底座结构的部分剖面示意图；
图2为本实用新型结构的俯视部分剖面示意图；
图3为本实用新型结构的侧视示意图；
图4为本实用新型弧形夹具结构的部分剖面示意图。
图中：1、底座；2、导轨；3、第一轴承；4、凹槽；5、弧形夹具；6、防滑垫；7、第一螺纹杆；8、滚动套筒；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、槽孔；12、转动轴；13、第三伞齿轮；14、第二轴承；15、第四伞齿轮；16、输出轴；17、第一电机；18、支撑连接件；19、液压伸缩杆；20、固定U型板；21、活动U型板；22、钻头；23、活动卡具；24、第二电机；25、固定挡板；26、第二螺纹杆；27、控制手柄；28、第一滑槽；29、滑轮；30、第二滑槽；31、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示，一种机械加工定位支撑装置，包括底座1，底座1顶部一端开设有凹槽4，凹槽4的内部设有导轨2，导轨2的顶端开设有第二滑槽30，第二滑槽30的内部设有支撑连接件18，支撑连接件18的底端活动连接有滑轮29，支撑连接件18的中部开设有螺纹孔31，支撑连接件18的顶端固定连接有弧形夹具5，弧形夹具5的一侧固定连接有防滑垫6，螺纹孔31的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端外壁转动连接有滚动套筒8，支撑连接件18有两个，滚动套筒8有一个，两个支撑连接件18，一个支撑连接件18与底座1固定连接，不发生位置变化，第二个支撑连接件18的底部滚动连接有滑轮29，滑轮29设于第二滑槽30的内部，与导轨2滚动连接，同时减少了支撑连接件18对导轨2的摩擦力，同时第二个支撑连接件18向第一个支撑连接件18靠近，使两个弧形夹具5的内壁防滑垫6成功夹紧工件，同时防止工件脱落，第一螺纹杆7的另一端固定连接有第一轴承3，第一轴承3和导轨2均与底座1固定连接，滚动套筒8的一侧设有第二伞齿轮10，底座1的一侧内部开设有槽孔11，槽孔11的内部设有转动轴12，转动轴12的两端均固定连接有第二轴承14，第二轴承14与底座1固定连接，第二伞齿轮10的底端啮合连接有第一伞齿轮9，第一伞齿轮9的底部设有第三伞齿轮13，第一伞齿轮9和第三伞齿轮13相对应，并与转动轴12固定连接，第三伞齿轮13的一侧啮合连接有第四伞齿轮15，第四伞齿轮15的一侧固定连接有输出轴16，输出轴16的一侧固定连接有第一电机17，通过第一电机17、输出轴16、第四伞齿轮15、第二轴承14、转动轴12、第一螺纹杆7、支撑连接件18、弧形夹具5和防滑垫6之间的配合设置，达到了对多种工件进行定位支撑的效果，提高了机械加工装置适用范围，减少了人工操作，提高了生产效率，底座1的两侧均设有液压伸缩杆19，底座1的一端固定连接有固定挡板25，液压伸缩杆19与固定挡板25固定连接，液压伸缩杆19的一端固定连接有固定U型板20，固定U型板20的内部滚动连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的外壁螺纹连接有活动U型板21，活动U型板21的中部一侧固定连接有第二电机24，第二电机24的一侧转动连接有活动卡具23，活动卡具23的内部螺纹连接有钻头22，固定U型板20的一侧设有控制手柄27，转动控制手柄27带动第二螺纹杆26将活动U型板21进行Y轴移动，使钻头22的一端精确定位到需要加工的工件位置，将控制手柄27进行固定，防止控制手柄27转动，使钻头22发生错位，第二螺纹杆26与控制手柄27固定连接，底座1的内部开设有第一滑槽28，固定U型板20有两个，两个固定U型板20均设于第一滑槽28内部并与底座1滑动连接，通过钻头22、活动卡具23、第二电机24、活动U型板21、第二螺纹杆26、控制手柄27和固定U型板20之间的配合设置，达到了使用刀具范围广泛，人工操作简单，精准定位加工的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将工件置于两个弧形夹具5之间，启动第一电机17，带动第四伞齿轮16开始转动，使输出轴15带动第三伞齿轮13转动，第三伞齿轮13于转动轴12固定连接，则转动轴12带动第一伞齿轮9开始转动，第二轴承14与转动轴12固定连接，带动转动轴12在槽孔11内部转动，达到了对转动轴12固定的目的，防止转动轴12发生脱离现象第一伞齿轮9带动第二伞齿轮10转动，使第一螺纹杆7在滚动套筒8内转动，有两个支撑连接件18，一个支撑连接件18与底座1固定连接，不发生位置变化，第二个支撑连接件18的底部滚动连接有滑轮29，滑轮29设于第二滑槽30的内部，与导轨2滚动连接，同时减少了支撑连接件18对导轨2的摩擦力，同时第二个支撑连接件18向第一个支撑连接件18靠近，使两个弧形夹具5的内壁防滑垫6成功夹紧工件，同时防止工件脱落，在工作时发生错位现象，夹紧工件后，启动液压伸缩杆19，液压伸缩杆19带动固定U型板20在第一滑槽28内滑动，使钻头22的一端逐渐靠近工件，则停止液压伸缩杆19，转动控制手柄27带动第二螺纹杆26将活动U型板21进行Y轴移动，使钻头22的一端精确定位到需要加工的工件位置，将控制手柄27进行固定，防止控制手柄27转动，使钻头22发生错位，启动第二电机24使活动卡具23和钻头22进行工作，对工件进行机械加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械加工定位支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设有导轨(2)，所述导轨(2)的顶端开设有第二滑槽(30)，所述第二滑槽(30)的内部设有支撑连接件(18)，所述支撑连接件(18)的底端活动连接有滑轮(29)，所述支撑连接件(18)的中部开设有螺纹孔(31)，所述支撑连接件(18)的顶端固定连接有弧形夹具(5)，所述弧形夹具(5)的一侧固定连接有防滑垫(6)，所述螺纹孔(31)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端外壁转动连接有滚动套筒(8)，所述第一螺纹杆(7)的另一端固定连接有第一轴承(3)，所述滚动套筒(8)的一侧设有第二伞齿轮(10)，所述底座(1)的一侧内部开设有槽孔(11)，所述槽孔(11)的内部设有转动轴(12)，所述转动轴(12)的两端均固定连接有第二轴承(14)，所述第二伞齿轮(10)的底端啮合连接有第一伞齿轮(9)，所述第一伞齿轮(9)的底部设有第三伞齿轮(13)，所述第三伞齿轮(13)的一侧啮合连接有第四伞齿轮(15)，所述第四伞齿轮(15)的一侧固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)的一侧固定连接有第一电机(17)，所述底座(1)的两侧均设有液压伸缩杆(19)，所述底座(1)的一端固定连接有固定挡板(25)，所述液压伸缩杆(19)的一端固定连接有固定U型板(20)，所述固定U型板(20)的内部滚动连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的外壁螺纹连接有活动U型板(21)，所述活动U型板(21)的中部一侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的一侧转动连接有活动卡具(23)，所述活动卡具(23)的内部螺纹连接有钻头(22)，所述固定U型板(20)的一侧设有控制手柄(27)，所述底座(1)的内部开设有第一滑槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述支撑连接件(18)有两个，所述滚动套筒(8)有一个。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述第一轴承(3)和导轨(2)均与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述第二轴承(14)与底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述第一伞齿轮(9)和第三伞齿轮(13)相对应，并与转动轴(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(19)与固定挡板(25)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(26)与控制手柄(27)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工定位支撑装置，其特征在于：所述固定U型板(20)有两个，两个所述固定U型板(20)均设于第一滑槽(28)内部并与底座(1)滑动连接。
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