CN216028215U - 一种轴管加工用钻孔装置 - Google Patents

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谭四海
黄启平
陆宝贵
杨祖凌
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Abstract

本实用新型涉及一种钻孔装置,尤其为一种轴管加工用钻孔装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有废料挡板,所述底座上表面固定连接有支架底板,所述支架底板上表面两侧均固定连接有支架板,所述支架板上端固定连接有工作台,所述工作台上表面固定安装有钻模,所述底座一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接有气缸,所述气缸下端贯穿支撑板,本实用新型中,通过设置的钻模板、限位套和定位套,将钻模固定设置,实现了产品直接推进工装,一个按键就实现压紧到位,并可以开始钻孔工作,减少了工装的放置和工装的压紧,提高了工作效率。

Description

一种轴管加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,具体为一种轴管加工用钻孔装置。
背景技术
轴管加工过程中,需要对轴管进行钻孔,现有的多轴钻设备专用工装,之前钻孔产品先套上钻模,再用设备顶到工作位置,用压板压紧钻模后才进行钻孔工作,钻完还要拆钻模,影响产品效率。
因此需要一种轴管加工用钻孔装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴管加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴管加工用钻孔装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有废料挡板,所述底座上表面固定连接有支架底板,所述支架底板上表面两侧均固定连接有支架板,所述支架板上端固定连接有工作台,所述工作台上表面固定安装有钻模,所述底座一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接有气缸,所述气缸下端贯穿支撑板,所述气缸下端固定连接有电钻安装块,所述电钻安装块表面等距离固定连接有固定件,所述电钻安装块下表面等距离固定连接有电钻,所述电钻安装块下表面两侧固定连接有固定杆,所述固定杆下端固定连接有固定环,所述固定环内上固定设有导线连接环,所述电钻设置在导线连接环内侧。
作为本实用新型优选的方案,所述钻模包括钻模板,所述钻模板上等距离开设有第一螺孔,所述第一螺孔一侧开设有钻套,所述钻模上表面固定安装有定位套,所述定位套上等距离开设有第三螺孔,所述定位套上表面固定安装有限位套,所述限位套上等距离开设有第二螺孔。
作为本实用新型优选的方案,所述底座内部固定设有升降气缸,所述升降气缸上端贯穿底座顶部表面和支架底板,所述升降气缸上端固定连接有顶起板,所述顶起板上表面固定连接有顶起杆,所述顶起杆上端贯穿工作台,所述顶起杆上端固定连接有顶起件。
作为本实用新型优选的方案,所述工作台表面开设有与钻套对应的钻孔。
作为本实用新型优选的方案,所述钻模钻模通过钻模板上开设的第一螺孔和固定螺栓与工作台固定连接,所述定位套通过第三螺孔和固定螺栓与钻模板固定连接,所述限位套通过第二螺孔和固定螺栓与定位套固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述底座一侧表面开设有导线孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的钻模板、限位套和定位套,通过固定螺栓将钻模板、限位套和定位套组装成钻模,再将钻模板上的钻套与工作台表面的钻孔对应设置,再通过固定螺栓将整个钻模固定连接在工作台上,将轴管直接推进到工作台上,再通过钻模的定位固定,启动气缸和电钻,气缸带动电钻对轴管进行加工,将钻模固定设置,实现了产品直接推进工装,一个按键就实现压紧到位,并可以开始钻孔工作,减少了工装的放置和工装的压紧,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的钻模立体结构示意图。
图中:1、底座;2、废料挡板;3、导线连接环;4、固定件;5、气缸;6、支撑板;7、支撑柱;8、电钻安装块;9、固定杆;10、固定环;11、顶起件;12、电钻;13、钻模;14、钻孔;15、顶起板;16、支架底板;17、导线孔;18、升降气缸;19、支架板;20、顶起杆;21、工作台;22、钻模板;23、第一螺孔;24、第二螺孔;25、限位套;26、钻套;27、定位套;28、第三螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1,请参照图1、2、3和4,一种轴管加工用钻孔装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有废料挡板2,底座1上表面固定连接有支架底板16,支架底板16上表面两侧均固定连接有支架板19,支架板19上端固定连接有工作台21,工作台21上表面固定安装有钻模13,底座1一侧固定连接有支撑柱7,支撑柱7上端固定连接有支撑板6,支撑板6上表面固定连接有气缸5,气缸5下端贯穿支撑板6,气缸5下端固定连接有电钻安装块8,电钻安装块8表面等距离固定连接有固定件4,电钻安装块8下表面等距离固定连接有电钻12,电钻安装块8下表面两侧固定连接有固定杆9,固定杆9下端固定连接有固定环10,固定环10内上固定设有导线连接环3,电钻12设置在导线连接环3内侧;将轴管直接推进到工作台21上,再通过钻模13的定位固定,启动气缸5和电钻12,气缸5带动电钻12对轴管进行加工,废料通过钻套26和钻孔14落入废料挡板2内。
实施例2,请参照图1、2、3和4,一种轴管加工用钻孔装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有废料挡板2,底座1上表面固定连接有支架底板16,支架底板16上表面两侧均固定连接有支架板19,支架板19上端固定连接有工作台21,工作台21上表面固定安装有钻模13,底座1一侧固定连接有支撑柱7,支撑柱7上端固定连接有支撑板6,支撑板6上表面固定连接有气缸5,气缸5下端贯穿支撑板6,气缸5下端固定连接有电钻安装块8,电钻安装块8表面等距离固定连接有固定件4,电钻安装块8下表面等距离固定连接有电钻12,电钻安装块8下表面两侧固定连接有固定杆9,固定杆9下端固定连接有固定环10,固定环10内上固定设有导线连接环3,电钻12设置在导线连接环3内侧;钻模13包括钻模板22,钻模板22上等距离开设有第一螺孔23,第一螺孔23一侧开设有钻套26,钻模13上表面固定安装有定位套27,定位套27上等距离开设有第三螺孔28,定位套27上表面固定安装有限位套25,限位套25上等距离开设有第二螺孔24;通过固定螺栓将钻模板22、限位套25和定位套27组装成钻模13,再将钻模板22上的钻套26与工作台21表面的钻孔14对应设置,再通过固定螺栓将整个钻模13固定连接在工作台21上。
实施例3,请参照图1、2、3和4,底座1内部固定设有升降气缸18,升降气缸18上端贯穿底座1顶部表面和支架底板16,升降气缸18上端固定连接有顶起板15,顶起板15上表面固定连接有顶起杆20,顶起杆20上端贯穿工作台21,顶起杆20上端固定连接有顶起件11;工作台21表面开设有与钻套26对应的钻孔14;钻模13钻模13通过钻模板22上开设的第一螺孔23和固定螺栓与工作台21固定连接,定位套27通过第三螺孔28和固定螺栓与钻模板22固定连接,限位套25通过第二螺孔24和固定螺栓与定位套27固定连接;底座1一侧表面开设有导线孔17。
工作原理:使用时,将导线连接环3和电钻12之间通过导线连接,再将整个装置与控制装置通过导线连接,通过固定螺栓将钻模板22、限位套25和定位套27组装成钻模13,再将钻模板22上的钻套26与工作台21表面的钻孔14对应设置,再通过固定螺栓将整个钻模13固定连接在工作台21上,将轴管直接推进到工作台21上,再通过钻模13的定位固定,启动气缸5和电钻12,气缸5带动电钻12对轴管进行加工,废料通过钻套26和钻孔14落入废料挡板2内,加工完成后启动升降气缸18带动顶起板15向上运动,进一步带动顶起杆20和顶起件11向上运动,进一步将轴管顶起取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴管加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有废料挡板(2),所述底座(1)上表面固定连接有支架底板(16),所述支架底板(16)上表面两侧均固定连接有支架板(19),所述支架板(19)上端固定连接有工作台(21),所述工作台(21)上表面固定安装有钻模(13),所述底座(1)一侧固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)上端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上表面固定连接有气缸(5),所述气缸(5)下端贯穿支撑板(6),所述气缸(5)下端固定连接有电钻安装块(8),所述电钻安装块(8)表面等距离固定连接有固定件(4),所述电钻安装块(8)下表面等距离固定连接有电钻(12),所述电钻安装块(8)下表面两侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)下端固定连接有固定环(10),所述固定环(10)内上固定设有导线连接环(3),所述电钻(12)设置在导线连接环(3)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴管加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻模(13)包括钻模板(22),所述钻模板(22)上等距离开设有第一螺孔(23),所述第一螺孔(23)一侧开设有钻套(26),所述钻模(13)上表面固定安装有定位套(27),所述定位套(27)上等距离开设有第三螺孔(28),所述定位套(27)上表面固定安装有限位套(25),所述限位套(25)上等距离开设有第二螺孔(24)。
3.根据权利要求1所述的一种轴管加工用钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)内部固定设有升降气缸(18),所述升降气缸(18)上端贯穿底座(1)顶部表面和支架底板(16),所述升降气缸(18)上端固定连接有顶起板(15),所述顶起板(15)上表面固定连接有顶起杆(20),所述顶起杆(20)上端贯穿工作台(21),所述顶起杆(20)上端固定连接有顶起件(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴管加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(21)表面开设有与钻套(26)对应的钻孔(14)。
5.根据权利要求2所述的一种轴管加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻模(13)钻模(13)通过钻模板(22)上开设的第一螺孔(23)和固定螺栓与工作台(21)固定连接,所述定位套(27)通过第三螺孔(28)和固定螺栓与钻模板(22)固定连接,所述限位套(25)通过第二螺孔(24)和固定螺栓与定位套(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴管加工用钻孔装置,其特征在于:所述底座(1)一侧表面开设有导线孔(17)。
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