CN216027435U - 一种用于机械自动化的可更换打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械自动化的可更换打孔装置，包括工作台和打孔架，打孔架固定设置于工作台上端两侧，打孔架内侧设置有第一滑轨，打孔架顶部通过固定板连接，固定板底部设置有冲压气缸，冲压气缸输出端通过连接板固定有限位板，限位板两端与第一滑轨滑动连接，限位板两侧与固定板之间设置有缓冲组件，限位板中间底部固定安装有打孔座，打孔座内安装有打孔头，打孔座两侧设置有限位螺栓与打孔头限位固定，工作台中部固定设置有圆环固定座，圆形固定座上端设置有打孔台，圆形固定座外部两侧与底部设置有限位组件，工作台底部还安装有旋转组件。本实用新型的优点在于更换操作方便，生产效率高，安全性也更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件打孔技术领域，特别涉及一种用于机械自动化的可更换打孔装置。
背景技术
在对管状零部件进行冲压打孔时，需要使用到冲压打孔模具，一般在对管状零部件进行冲压时，都是直接手工拿持管状零部件放置在冲压打孔区域，这样即存在危险性，且不能够实现持续上料，费时费力，且由于零部件在冲压时没有设置固定装置，在对零件进行冲压时，还可能存在零件发生错位或者偏移的情况，从而大大降低了零部件的冲压打孔精度，且有时还存在冲压的零部件会随着凸模一起带起的情况，严重影响加工效率，同时如果需要对管状零部件不同位置打孔时，通过人工进行旋转，孔洞位置精度差，而且安全系数低，浪费大量的人工时间，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于机械自动化的可更换打孔装置，提高加工效率，增加打孔精度，同时方便对打孔头进行随时更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于，包括工作台和打孔架，所述打孔架固定设置于工作台上端两侧，所述打孔架内侧设置有第一滑轨，所述打孔架顶部通过固定板连接，所述固定板底部设置有冲压气缸，所述冲压气缸输出端通过连接板固定有限位板，所述限位板两端与第一滑轨滑动连接，所述限位板两侧与固定板之间设置有缓冲组件，所述限位板中间底部固定安装有打孔座，所述打孔座内安装有打孔头，所述打孔座两侧设置有限位螺栓与打孔头限位固定，所述工作台中部固定设置有圆环固定座，所述圆环固定座上端设置有打孔台，所述打孔台内部于打孔头正下方设置有出料孔，所述圆环固定座外部两侧与底部设置有限位组件，所述工作台底部还安装有旋转组件。
优选的，所述缓冲组件包括缓冲外座、缓冲内座以及缓冲柱，所述缓冲外座与缓冲内座均为中空设置，所述缓冲外座固定设置于限位板上端，所述缓冲内座设置于固定板顶部并与缓冲外座内部活动嵌合，所述缓冲柱固定安装于缓冲外座内部，所述缓冲柱于缓冲内座内部活动嵌合，所述缓冲内座内部与缓冲柱之间连接有缓冲弹簧。
优选的，所述冲压气缸两端固定设置有限位杆，所述限位杆与限位板贯穿设置。
优选的，所述打孔头底部设置有磁吸座，所述打孔座内部对应设置有电磁铁，所述电磁铁中部设置有定位杆，所述打孔头底部与定位杆配合定位。
优选的，所述打孔头外侧对称设置有固定凹孔，所述限位螺栓尾部安装有固定杆，所述固定杆一端与固定凹孔匹配嵌合。
优选的，所述圆环固定座内部与打孔台的出料孔贯通，所述圆环固定座内部下方设置有出料台，所述出料台斜向下设置。
优选的，所述限位组件包括限位座、限位气缸以及限位顶头，所述限位座固定安装于工作台且与圆环固定座外侧贴合，所述限位气缸一侧固定安装于限位座上，所述限位气缸输出端与限位顶头连接，所述限位顶头外端设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述旋转组件设置于工作台斜下侧，所述旋转组件包括第二滑轨、直线电机以及旋转头，所述第二滑轨固定安装于工作台外侧，所述旋转头通过旋转电机驱动，所述旋转电机固定安装于直线电机上，所述直线电机滑动设置于第二滑轨内部。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过在管件内部设置限位组件，从而对冲压打孔过程中的管件进行固定，避免在工作过程中发生错位或者偏移，提高加工精度。
2.本实用新型通过设置旋转组件，能够在一次打孔完成后，适当减少限位气缸行程，再通过旋转组件对管件进行精细角度调整，不同孔洞之间位置精度高，无需人工手动调整，安全性也更高。
3.本实用新型通过限位螺栓对打孔头进行限位固定，同时通过打孔头底部的磁吸座与电磁铁能够方便打孔头的安装，安装完毕后关闭电磁铁，操作方便且运行过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1所示的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，包括工作台1和打孔架2，打孔架2固定设置于工作台1上端两侧，打孔架2内侧设置有第一滑轨3，打孔架2顶部通过固定板4连接，固定板4底部设置有冲压气缸5，冲压气缸5输出端通过连接板6固定有限位板7，限位板7两端与第一滑轨3滑动连接，限位板7两侧与固定板4之间设置有缓冲组件，限位板7中间底部固定安装有打孔座8，打孔座8内安装有打孔头9，打孔座8两侧设置有限位螺栓22与打孔头9限位固定，工作台1中部固定设置有圆环固定座10，圆环固定座10上端设置有打孔台11，打孔台11内部于打孔头9正下方设置有出料孔12，圆环固定座10外部两侧与底部设置有限位组件，工作台1底部还安装有旋转组件。
缓冲组件包括缓冲外座13、缓冲内座14以及缓冲柱15，缓冲外座13与缓冲内座14均为中空设置，缓冲外座13固定设置于限位板7上端，缓冲内座14设置于固定板4顶部并与缓冲外座13内部活动嵌合，缓冲柱15固定安装于缓冲外座13内部，缓冲柱15于缓冲内座14内部活动嵌合，缓冲内座14内部与缓冲柱15之间连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16在装置未工作状态下处于平衡状态，由于缓冲弹簧16与缓冲内座14底部以及缓冲柱15之间处于固定连接状态，在冲压打孔状态下，缓冲弹簧16始终处于拉伸状态，从而方便整体进行拉回，避免发生卡位的现象。
冲压气缸5两端固定设置有限位杆17，限位杆17与限位板7贯穿设置。
打孔头9底部设置有磁吸座18，打孔座8内部对应设置有电磁铁19，电磁铁中部设置有定位杆20，打孔头9底部与定位杆20配合定位。
打孔头9外侧对称设置有固定凹孔21，限位螺栓22尾部安装有固定杆23，固定杆23一端与固定凹孔21匹配嵌合，打孔头9底部的磁吸座18能够在安装过程中方便与打孔座8内部磁吸，此时只需通过转动调节限位螺栓22，由于定位杆20只可进行前后向的运动，并不会随着限位螺栓22进行转动，即通过限位螺栓22调节定位杆20一端与固定凹孔21匹配嵌合，此时关闭电磁铁19，从而实现打孔头9的安装，若需拆装打孔头9则反之亦然。
圆环固定座10内部与打孔台11的出料孔12贯通，圆环固定座10内部下方设置有出料台24，出料台24斜向下设置，打孔后出现的余料通过出料孔12进入出料台24的斜面从而通过重力作用掉落至外部。
限位组件包括限位座25、限位气缸26以及限位顶头27，限位座25固定安装于工作台1且与圆环固定座10外侧贴合，限位气缸26一侧固定安装于限位座25上，限位气缸26输出端与限位顶头27连接，限位顶头27外端设置有防滑橡胶垫28，限位组件能够对对冲压打孔过程中的管件进行固定，避免在工作过程中发生错位或者偏移，提高加工精度。
旋转组件设置于工作台1斜下侧，旋转组件包括第二滑轨29、直线电机30以及旋转头31，第二滑轨29固定安装于工作台1外侧，旋转头31通过旋转电机驱动32，旋转电机32固定安装于直线电机33上，直线电机33滑动设置于第二滑轨29内部，能够在一次打孔完成后，适当减少限位气缸行程，再通过旋转组件对管件进行精细角度调整，不同孔洞之间位置精度高，无需人工手动调整，安全性也更高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于，包括工作台和打孔架，所述打孔架固定设置于工作台上端两侧，所述打孔架内侧设置有第一滑轨，所述打孔架顶部通过固定板连接，所述固定板底部设置有冲压气缸，所述冲压气缸输出端通过连接板固定有限位板，所述限位板两端与第一滑轨滑动连接，所述限位板两侧与固定板之间设置有缓冲组件，所述限位板中间底部固定安装有打孔座，所述打孔座内安装有打孔头，所述打孔座两侧设置有限位螺栓与打孔头限位固定，所述工作台中部固定设置有圆环固定座，所述圆环固定座上端设置有打孔台，所述打孔台内部于打孔头正下方设置有出料孔，所述圆环固定座外部两侧与底部设置有限位组件，所述工作台底部还安装有旋转组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲外座、缓冲内座以及缓冲柱，所述缓冲外座与缓冲内座均为中空设置，所述缓冲外座固定设置于限位板上端，所述缓冲内座设置于固定板顶部并与缓冲外座内部活动嵌合，所述缓冲柱固定安装于缓冲外座内部，所述缓冲柱于缓冲内座内部活动嵌合，所述缓冲内座内部与缓冲柱之间连接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述冲压气缸两端固定设置有限位杆，所述限位杆与限位板贯穿设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述打孔头底部设置有磁吸座，所述打孔座内部对应设置有电磁铁，所述电磁铁中部设置有定位杆，所述打孔头底部与定位杆配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述打孔头外侧对称设置有固定凹孔，所述限位螺栓尾部安装有固定杆，所述固定杆一端与固定凹孔匹配嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述圆环固定座内部与打孔台的出料孔贯通，所述圆环固定座内部下方设置有出料台，所述出料台斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述限位组件包括限位座、限位气缸以及限位顶头，所述限位座固定安装于工作台且与圆环固定座外侧贴合，所述限位气缸一侧固定安装于限位座上，所述限位气缸输出端与限位顶头连接，所述限位顶头外端设置有防滑橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的可更换打孔装置，其特征在于：所述旋转组件设置于工作台斜下侧，所述旋转组件包括第二滑轨、直线电机以及旋转头，所述第二滑轨固定安装于工作台外侧，所述旋转头通过旋转电机驱动，所述旋转电机固定安装于直线电机上，所述直线电机滑动设置于第二滑轨内部。
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