CN216027088U - 一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，包括用于放置铸轧辊的铸轧辊支撑座，所述铸轧辊支撑座的一侧设有呈水平设置的移动平板，所述移动平板上设有可移动的支撑板，所述支撑板上设有呈竖直设置的液压杆，所述液压杆的顶部设有辊轴承箱托板。本实用新型通过轴承箱托板从底部支撑轴承箱，然后将轴承箱从铸轧辊上移出，相较于传统吊运的方式，高效平稳，安全可靠；在支撑板上设置轨道以及行走轮，通过电机带动支撑板移动，可便于将轴承箱从铸轧辊的端部取出，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承设备技术领域，涉及一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置。
背景技术
铸轧辊属于生产铝及铝合金带材坯料连续铸轧机的必备设备，现有的铸轧辊均是安装在轴承箱上，通过轴承箱固定在铸轧机上进行工作，铸轧辊在使用一定周期或板带材出现质量问题时需要取下进行维修。
拆除铸轧辊检修时，需先拆卸两边的轴承箱，但是，目前拆卸铸轧辊轴承箱时，都是利用天车将轴承箱吊起移动，大大增加了检修人员的劳动强度和安全隐患，为此，我们提出一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中拆除铸轧辊轴承箱不便的问题，提供一种快速便捷，安全可靠的铝合金铸轧辊轴承箱更换装置。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，包括用于放置铸轧辊的铸轧辊支撑座，所述铸轧辊支撑座的一侧设有呈水平设置的移动平板，所述移动平板上设有可移动的支撑板，所述支撑板上设有呈竖直设置的液压杆，所述液压杆的顶部设有轴承箱托板。
进一步地，所述移动平板的上表面设有第一导轨，所述支撑板的底部设有第一行走轮，所述第一行走轮位于第一导轨上。
进一步地，所述支撑板上设有用于驱动第一行走轮转动的电机，所述电机连接有减速机，所述减速机与第一行走轮传动连接。
进一步地，所述减速机与第一行走轮通过皮带或链条传动连接。
进一步地，所述轴承箱托板的下表面设有多个呈竖直设置的导向套筒，所述支撑板上设有多个与导向套筒相对应的导向杆，所述导向杆位于导向套筒内。
进一步地，所述移动平板的下方设有第二导轨，移动平板的下表面设有第二行走轮，所述第二行走轮位于第二导轨上。
进一步地，所述轴承箱托板的上表面设有两个呈相互平行设置的挡板。
本实用新型的有益效果在于：通过轴承箱托板从底部支撑轴承箱，然后将轴承箱从铸轧辊上移出，相较于传统吊运的方式，高效平稳，安全可靠；在支撑板上设置轨道以及行走轮，通过电机带动支撑板移动，可便于将轴承箱从铸轧辊的端部取出，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-铸轧辊支撑座，2-移动平板，3-第二导轨，4-第二行走轮，5-支撑板，6-第一导轨，7-第一行走轮，8-电机，9-减速机，10-皮带，11-液压杆，12-轴承箱托板，13-导向套筒，14-导向杆，15-挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明：
如图1所示，一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，包括用于放置铸轧辊的铸轧辊支撑座1，铸轧辊支撑座1的顶部呈与铸轧辊相适配的弧形结构，其可用于放置铸轧辊并使得铸轧辊两端的轴承箱露出，处于悬空状态，铸轧辊支撑座1的一侧设有呈水平设置的移动平板2，移动平板2可在水平方向移动，具体地，移动平板2的下方设有呈水平设置的第二导轨3，移动平板2的下表面设有第二行走轮4，第二行走轮4位于第二导轨3上，移动平板2上移动设有可移动的支撑板5，具体地，移动平板2的上表面设有第一导轨6，同时第一导轨6与第二导轨呈垂直结构，支撑板5的底部设有第一行走轮7，第一行走轮7位于第一导轨6上，上述第一导轨6与第二导轨3采用与现有火车轨道类似结构，其第一行走轮7与第二行走轮4具体结构与火车车轮相同。
支撑板5上设有用于驱动第一行走轮7转动的电机8，电机8连接有减速机9，减速机9与第一行走轮7通过皮带或链条传动连接，本实施例中通过皮带10传动连接，支撑板5上设有呈竖直设置的液压杆11，液压杆11的顶部设有轴承箱托板12，轴承箱托板12可在拆卸时对轴承箱提供支持力，将轴承箱托起，轴承箱托板12的下表面设有多个呈竖直设置的导向套筒13，支撑板5上设有多个与导向套筒13相对应的导向杆14，导向杆14位于导向套筒13内。
此外，所述轴承箱托板的上表面设有两个呈相互平行设置的挡板。挡板15可在水平方向向轴承箱施加外力，使得轴承箱从轴承上移出，或将轴承箱进行安装。
本实用新型的使用方式如下：
首先采用天车等起吊设备将铝合金铸轧辊和轴承箱吊运至铸轧辊支撑座上，然后移动移动平板2和支撑板5至轴承箱正下方，在移动移动平板2可借助拖车等进行，然后伸长液压杆11，使得轴承箱托板12上升，并抵靠于轴承箱下部，对轴承箱施加支撑力，同时使得挡板15贴靠于轴承箱靠近轴承的边沿处，然后启动电机8，通过减速机9以及皮带10带动第一行走轮7转动，使得支撑板5以及轴承箱托板12沿铝合金铸轧辊长度方向移动，同时挡板15对轴承箱施加外力，将轴承箱从铝合金铸轧辊取出，然后采用拖车拖动移动平板2，将整个支撑板5移走，然后即可取下在轴承箱托板12上的轴承箱并更换新的轴承箱，将新轴承箱放置于轴承箱托板12上的原位即可，然后即可将移动平板2移回原位，并启动电机8，使得支撑板5以及轴承箱托板12向铝合金铸轧辊处移动，将轴承箱带入铝合金铸轧辊的端部位置，在这一过程中另一个挡板15对轴承箱施加外力，以便于轴承箱进入铝合金铸轧辊的端部相应位置，整个过程平稳高效，安全可靠。
Claims (7)
1.一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，包括用于放置铸轧辊的铸轧辊支撑座（1），所述铸轧辊支撑座（1）的一侧设有呈水平设置的移动平板（2），所述移动平板（2）上设有可移动的支撑板（5），所述支撑板（5）上设有呈竖直设置的液压杆（11），所述液压杆（11）的顶部设有轴承箱托板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述移动平板（2）的上表面设有第一导轨（6），所述支撑板（5）的底部设有第一行走轮（7），所述第一行走轮（7）位于第一导轨（6）上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述支撑板（5）上设有用于驱动第一行走轮（7）转动的电机（8），所述电机（8）连接有减速机（9），所述减速机（9）与第一行走轮（7）传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述减速机（9）与第一行走轮（7）通过皮带（10）或链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述轴承箱托板（12）的下表面设有多个呈竖直设置的导向套筒（13），所述支撑板（5）上设有多个与导向套筒（13）相对应的导向杆（14），所述导向杆（14）位于导向套筒（13）内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述移动平板（2）的下方设有第二导轨（3），移动平板（2）的下表面设有第二行走轮（4），所述第二行走轮（4）位于第二导轨（3）上。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸轧辊轴承箱更换装置，其特征在于，所述轴承箱托板（12）的上表面设有两个呈相互平行设置的挡板（15）。
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