CN216025449U - 一种可自动上料的废旧建材分级破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工装置的领域，具体公开了一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，包括用于对废旧建材进行破碎的分级破碎机本体，分级破碎机本体的上端开设有进料口，分级破碎机本体的下端开设有出料口，分级破碎机本体一侧设置有自动上料装置，自动上料装置包括第一支撑柱，第一支撑柱上滑移连接有第二支撑柱，第二支撑柱上设置有用于装载废弃建材的容纳箱，容纳箱上开设有上料口以及下料口，下料口朝向进料口设置，第一支撑柱上设置有用于驱动容纳箱沿竖直方向运动的竖直滑移组件，第二支撑柱上设置有用于驱动容纳箱沿水平方向运动的水平滑移组件。本身具有可提高废旧建材的分级破碎效率的效果。

Description

一种可自动上料的废旧建材分级破碎机

技术领域

本发明涉及建筑施工装置的技术领域，尤其是涉及一种可自动上料的废旧建材分级破碎机。

背景技术

在建筑施工的过程中，会产生大量废旧建材，通常采用废旧建材分级破碎机对废旧建材进行破碎，以便进行二次利用。

公开号为CN112439488A的中国专利具体公开了一种分级破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部开有进料口，破碎箱内设置有破碎辊组，破碎辊组包括第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊，第一破碎辊与驱动电机连接，第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊之间还通过齿轮连接，破碎箱的内表面设有一层破碎箱保护层，破碎箱的底部设有出料口。由于进料口内位于破碎箱的最上端，位置较高，且废旧建材本身的质量较大，通过人工向进料口内投料大大增加了操作人员的劳动强度，对废旧建材破碎的效率低下。

实用新型内容

为了提高对废旧建材的破碎效率，本申请提供一种可自动上料的废旧建材分级破碎机。

本申请提供的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，包括用于对废旧建材进行破碎的分级破碎机本体，所述分级破碎机本体的上端开设有进料口，所述分级破碎机本体的下端开设有出料口，所述分级破碎机本体一侧设置有自动上料装置，所述自动上料装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱上滑移连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有用于装载废弃建材的容纳箱，所述容纳箱上开设有上料口以及下料口，所述下料口朝向进料口设置，所述第一支撑柱上设置有用于驱动容纳箱沿竖直方向运动的竖直滑移组件，所述第二支撑柱上设置有用于驱动容纳箱沿水平方向运动的水平滑移组件。

通过采用上述技术方案，容纳箱的初始位置靠近地面，操作人员从上料口向容纳箱内投放废弃建材，投放完成后，容纳箱在竖直滑移组件的驱动下向上滑移，再通过水平滑移组件向靠近分级破碎机本体的方向滑移，容纳箱内的废弃建材从下料口投放到进料口中，分级破碎机本体对废弃建材进行破碎，实现了对废弃建材的自动上料，提高了对废弃建材的破碎效率。

可选的，所述竖直滑移组件包括第一驱动部，所述第一驱动部包括丝杆，所述丝杆沿竖直方向设置且与第一支撑柱转动连接，所述第一支撑柱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有丝母，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板与丝母固定连接且第一安装板与第一支撑柱滑移连接，所述第二支撑柱与第一安装板相连，所述竖直滑移组件还包括对第二支撑柱起导引作用的第一限位部。

通过采用上述技术方案，第一电机为丝杆的转动提供了驱动力，第一电机驱动丝杆转动，丝母与丝杆螺纹连接，第二支撑柱在第一限位部的导引作用下实现了沿竖直方向的滑动。

可选的，所述第一限位部包括两条相互平行的第一导轨，两条所述第一导轨与丝杆平行，所述第一安装板上对应第一导轨的位置固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，第一导轨以及第一滑块为第二支撑柱沿竖直方向的滑移提供了导向和限位，使第二支撑柱沿竖直方向的滑移更加稳定。

可选的，所述第二支撑柱沿水平方向设置，所述第一安装板靠近第二支撑柱的侧壁上固定连接有第二安装板，所述水平滑移组件包括第二驱动部，所述第二驱动部包括第二电机，所述第二电机与第二安装板固定连接，所述第二电机的输出轴同轴固接有齿轮，所述第二支撑柱上固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述水平滑移组件还包括对第二支撑柱起导引作用的第二限位部。

通过采用上述技术方案，第二电机启动，第二电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，第二支撑柱在第二限位部的导引限位作用下，实现了沿水平方向的滑动。

可选的，所述容纳箱外设置有用于封盖下料口的封盖组件，所述封盖组件包括第一可伸缩油缸以及封盖板，所述第一可伸缩油缸与容纳箱固定连接，所述封盖板与下料口相对应且与容纳箱滑移连接，所述封盖板与第一可伸缩油缸的活塞杆端头固定连接。

通过采用上述技术方案，第一可伸缩油缸为封盖板的滑移提供了驱动力，封盖组件对下料口进行封盖，可以避免容纳箱在运动的过程中，容纳箱内的废弃建材从下料口向外掉落。

可选的，所述容纳箱内设置有下料板，所述下料板与容纳箱滑移连接，所述下料板的滑移方向与第二支撑柱沿水平方向滑移的方向相同。

通过采用上述技术方案，下料板的设置可以使容纳箱内的废弃建材更容易从下料口向外排出。

可选的，所述下料板的端面一体成型有导向块，所述容纳箱的内侧壁上开设有与导向块相对应的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块以及导向槽为下料板的滑移提供了导向和限位，使下料板的滑移更加稳定。

可选的，所述容纳箱与第二支撑柱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，容纳箱与第二支撑柱可拆卸连接，方便了对容纳箱的拆卸和更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．操作人员从上料口向容纳箱内投放废弃建材，投放完成后，容纳箱在竖直滑移组件的驱动下向上滑移，再通过水平滑移组件向靠近分级破碎机本体的方向滑移，容纳箱内的废弃建材从下料口投放到进料口中，分级破碎机本体对废弃建材进行破碎，实现了对废弃建材的自动上料，提高了对废弃建材的破碎效率；

2.下料板的设置可以使容纳箱内的废弃建材更容易从下料口向外排出；

3.容纳箱与第二支撑柱可拆卸连接，方便了对容纳箱的拆卸和更换。

附图说明

图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。

图2是用于体现本实施例整体结构另一视角的示意图。

图3是用于体现竖直滑移组件结构的爆炸示意图。

图4是用于体现水平滑移组件结构的爆炸示意图。

图5是用于体现下料组件结构的示意图。

图6是用于体现容纳箱与第二支撑柱连接关系的示意图。

附图标记说明：

1、分级破碎机本体；011、进料口；012、出料口；2、进料斗；3、出料斗；4、自动上料装置；41、第一支撑柱；42、第二支撑柱；421、安装槽；43、容纳箱；431、上料口；432、下料口；433、导向槽；434、延边；4341、压紧槽；44、第一安装板；45、第二安装板；5、竖直滑移组件；51、丝杆；52、第一电机；53、丝母；54、导轨；55、滑块；6、水平滑移组件；61、第二电机；62、齿轮；63、齿条；7、封盖组件；71、第一可伸缩油缸；72、封盖板；8、限位板；9、下料组件；91、第二可伸缩油缸；92、下料板；921、导向块；10、压紧板；101、安装部；102、压紧部；11、料道。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可自动上料的废弃建材分级破碎机。

参照图1和图2，一种可自动上料的废弃建材分级破碎机包括分级破碎机本体1，分级破碎机本体1用于对废弃建材进行分级破碎，分级破碎机本体1的上端开设有进料口011，进料口011处设置有进料斗2，进料斗2与分级破碎机本体1固定连接，分级破碎机本体1的下端开设有出料口012，出料口012处设置有出料斗3，出料斗3与分级破碎机本体1固定连接，分级破碎机本体1一侧设置有自动上料装置4，自动上料装置4包括第一支撑柱41以及第二支撑柱42，第二支撑柱42位于第一支撑柱41的一侧，第一支撑柱41沿竖直方向设置，第二支撑柱42沿水平方向设置，第一支撑柱41上滑移连接有第一安装板44，第一安装板44靠近第二支撑柱42的一侧设置有第二安装板45，第二安装板45与第一安装板44固定连接，第二支撑柱42与第二安装板45滑移连接，第二支撑柱42上端设置有用于装载废弃建材的容纳箱43，容纳箱43的上端开设有上料口431，容纳箱43靠近进料斗2的侧壁上开设有下料口432。

参照图1和图2，第一支撑柱41与第一安装板44之间设置有用于驱动第一支撑柱41沿竖直方向滑移的竖直滑移组件5，第二安装板45与第二支撑柱42之间设置有用于驱动第二支撑柱42沿水平方向滑移的水平滑移组件6。

参照图1和图2，容纳箱43的初始状态为靠近地面的位置，操作人员通过上料口431向容纳箱43内投放废弃建材，废弃建材装载完成后，通过竖直滑移组件5以及水平滑移组件6来实现容纳箱43竖直方向和水平方向的运动，使容纳箱43向靠近进料斗2的方向运动，容纳箱43内的废弃建材通过下料口432向进料斗2内出料，实现了对废弃建材的自动上料。

参照图3，竖直滑移组件5包括第一驱动部以及第一限位部，第一驱动部包括丝杆51，丝杆51沿竖直方向设置且与第一支撑柱41转动连接，第一支撑柱41上固定连接有第一电机52，第一电机52的输出轴与丝杆51的上端固定连接，丝杆51上螺纹连接有丝母53，丝母53的侧壁与第一安装板44固定连接。

参照图3，第一限位部包括两条相互平行的导轨54，丝杆51与两条导轨54相平行且位于两条导轨54之间，第一安装板44对应导轨54的位置上固定连接有滑块55，滑块55与导轨54滑移连接。

参照图2和图3，第一电机52启动，第一驱动丝杆51转动，丝母53与丝杆51螺纹连接且与第一安装板44固定连接，第二支撑柱42在导轨54以及滑块55的导向限位作用下，实现了沿竖直方向的升降，即实现了容纳箱43沿竖直方向的升降。

参照图4，水平滑移组件6包括第二驱动部以及第二限位部，第二限位部的结构与第一限位部的结构完全相同，第二驱动部包括第二电机61，第二电机61与第二安装板45固定连接，第二电机61的输出轴穿过第二安装板45朝向第二支撑柱42设置，第二电机61的输出轴上同轴固定连接有齿轮62，第二支撑柱42上固定连接有齿条63，齿条63沿水平方向设置且与齿轮62相啮合。

参照图4，第二电机61启动，驱动齿轮62转动，齿轮62与齿条63相啮合，第二支撑柱42在第二限位部的导向限位作用下沿水平方向滑动，即实现了容纳箱43沿水平方向的移动。

参照图2和图4，容纳箱43外设置有封盖组件7，封盖组件7包括第一可伸缩油缸71以及封盖板72，封盖板72与下料口432相对应，第一可伸缩油缸71与容纳箱43固定连接，第一可伸缩油缸71的活塞杆朝下设置且活塞杆端头与封盖板72固定连接，封盖板72与容纳箱43滑移连接，下料口432的两侧设置有限位板8，限位板8的端面呈L形，限位板8与容纳箱43固定连接，封盖板72位于两个限位板8之间。

参照图2和图4，封盖板72对下料口432进行封堵，避免了在容纳箱43运动的过程中，容纳箱43内的废弃建材从下料口432向下掉落，第一可伸缩油缸71为封盖板72的滑移提供了驱动力，实现了封盖板72的自动移动，两个限位板8的设置可以使封盖板72更加稳定的插接在容纳箱43上。

参照图5，第二支撑柱42上端设置有用于辅助废弃建材从下料口432排出的下料组件9，下料组件9包括下料板92以及第二可伸缩油缸91，下料板92位于容纳箱43内且垂直于容纳箱43的底壁，下料板92与容纳箱43滑移连接，下料板92的上端与容纳箱43的上端相平齐，下料板92的其余三个侧壁均和与之对应的容纳箱43内壁相贴合，第二可伸缩油缸91与容纳箱43固定连接且第二可伸缩油缸91的活塞杆朝向下料口432设置，第二可伸缩油缸91的活塞杆端头与下料板92固定连接，下料板92相对的两个侧壁上一体成型有导向块921，容纳箱43的内侧壁上开设有与导向块921相对应的导向槽433。

参照图5，在对容纳箱43内的废弃建材进行排出时，第二可伸缩油缸91启动，第二可伸缩油缸91的活塞杆驱动下料板92向靠近下料口432的方向移动，使容纳箱43内的废弃建材更加顺利的从下料口432向外排出。

参照图6，容纳箱43与第二支撑柱42可拆卸连接，容纳箱43沿长度方向的两个外侧壁上均一体成型有延边434，第二支撑柱42上设置有压紧板10，压紧板10与第二支撑柱42滑移连接，压紧板10包括安装部101，安装部101上一体成型有压紧部102，压紧部102与安装部101相垂直且朝向容纳箱43的方向延伸，第一支撑柱41上开设有与安装部101相对应的安装槽421，延边434上开设有与压紧部102相对应的压紧槽4341，压紧部102上设置有连接件，连接件用于压紧板10对容纳箱43压紧后与第二支撑柱42锁紧，连接件采用螺栓。容纳箱43与第二支撑柱42可拆卸连接，方便了对容纳箱43的更换和维修。

参照图6，第二支撑柱42靠近进料斗2的一端固定连接有料道11，料道11的上料端与容纳箱43上的下料口432相对应，料道11的下料端与进料斗2相对应。料道11的设置可以使容纳箱43内的废弃建材从下料口432排出的过程中，更加顺利的进入到上料斗中。

本申请实施例的实施原理为：操作人员首先通过上料口431向容纳箱43内投放废弃建材，废弃建材投放完毕后，通过竖直滑移组件5以及水平滑移组件6将容纳箱43运动至合适的上料位置。第一可伸缩油缸71驱动封盖板72移动，将下料口432露出，同时第二可伸缩油缸91驱动下料板92滑移，使容纳箱43内的废弃建材从下料口432排出，通过料道11落入进料斗2中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，包括用于对废旧建材进行破碎的分级破碎机本体(1)，所述分级破碎机本体(1)的上端开设有进料口(011)，所述分级破碎机本体(1)的下端开设有出料口(012)，其特征在于：所述分级破碎机本体(1)一侧设置有自动上料装置(4)，所述自动上料装置(4)包括第一支撑柱(41)，所述第一支撑柱(41)上滑移连接有第二支撑柱(42)，所述第二支撑柱(42)上设置有用于装载废弃建材的容纳箱(43)，所述容纳箱(43)上开设有上料口(431)以及下料口(432)，所述下料口(432)朝向进料口(011)设置，所述第一支撑柱(41)上设置有用于驱动容纳箱(43)沿竖直方向运动的竖直滑移组件(5)，所述第二支撑柱(42)上设置有用于驱动容纳箱(43)沿水平方向运动的水平滑移组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述竖直滑移组件(5)包括第一驱动部，所述第一驱动部包括丝杆(51)，所述丝杆(51)沿竖直方向设置且与第一支撑柱(41)转动连接，所述第一支撑柱(41)上固定连接有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出轴与丝杆(51)的一端固定连接，所述丝杆(51)上螺纹连接有丝母(53)，所述第一支撑柱(41)靠近第二支撑柱(42)的一侧设置有第一安装板(44)，所述第一安装板(44)与丝母(53)固定连接且第一安装板(44)与第一支撑柱(41)滑移连接，所述第二支撑柱(42)与第一安装板(44)相连，所述竖直滑移组件(5)还包括对第二支撑柱(42)起导引作用的第一限位部。

3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述第一限位部包括两条相互平行的第一导轨(54)，两条所述第一导轨(54)与丝杆(51)平行，所述第一安装板(44)上对应第一导轨(54)的位置固定连接有第一滑块(55)，所述第一滑块(55)与第一导轨(54)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述第二支撑柱(42)沿水平方向设置，所述第一安装板(44)靠近第二支撑柱(42)的侧壁上固定连接有第二安装板(45)，所述水平滑移组件(6)包括第二驱动部，所述第二驱动部包括第二电机(61)，所述第二电机(61)与第二安装板(45)固定连接，所述第二电机(61)的输出轴同轴固接有齿轮(62)，所述第二支撑柱(42)上固定连接有齿条(63)，所述齿条(63)与齿轮(62)相啮合，所述水平滑移组件(6)还包括对第二支撑柱(42)起导引作用的第二限位部。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述容纳箱(43)外设置有用于封盖下料口(432)的封盖组件(7)，所述封盖组件(7)包括第一可伸缩油缸(71)以及封盖板(72)，所述第一可伸缩油缸(71)与容纳箱(43)固定连接，所述封盖板(72)与下料口(432)相对应且与容纳箱(43)滑移连接，所述封盖板(72)与第一可伸缩油缸(71)的活塞杆端头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述容纳箱(43)内设置有下料板(92)，所述下料板(92)与容纳箱(43)滑移连接，所述下料板(92)的滑移方向与第二支撑柱(42)沿水平方向滑移的方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述下料板(92)的端面一体成型有导向块(921)，所述容纳箱(43)的内侧壁上开设有与导向块(921)相对应的导向槽(433)。

8.根据权利要求7所述的一种可自动上料的废旧建材分级破碎机，其特征在于：所述容纳箱(43)与第二支撑柱(42)可拆卸连接。

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