CN217144548U - 一种胶带生产用废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种胶带生产用废料粉碎装置，包括除胶桶、废料箱、粉碎桶和支架，所述除胶桶一侧通过导料通道与粉碎桶连通，所述除胶桶底部通过排胶管与废料箱连接，所述除胶桶的顶部设置有进料口和第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有搅拌杆，所述导料通道位于靠近除胶桶的一侧设置有第一滑动挡板，所述粉碎桶顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有传动杆，所述传动杆上设置有多个粉碎刀，所述粉碎桶内设置有漏斗状的第一导料板，所述第一导料板的底部设置有第二滑动挡板，所述第二滑动挡板通过丝杆滑轨与粉碎桶的内部连接，所述丝杆滑轨的一端连接有第三驱动电机，所述粉碎桶底部的一侧设置有出料口。
Description
技术领域
本实用新型属于胶带废料处理技术领域，具体涉及一种胶带生产用废料粉碎装置。
背景技术
胶带在日常生活中得到广泛的使用，而胶带在生产时会产生部分废料，为了减少资源的浪费，需要对废料进行回收，但是胶带废料上有胶粘剂，因此胶带容易粘黏在回收装置内，影响回收装置的正常使用，实用性较差。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种胶带生产用废料粉碎装置。
本实用新型提供的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：包括除胶桶、废料箱、粉碎桶和支架，所述除胶桶一侧通过导料通道与粉碎桶连通，所述除胶桶底部通过支架固定，所述除胶桶底部通过排胶管与废料箱连接，所述除胶桶的内部位于导料通道处设置有过滤筛网，所述除胶桶的顶部设置有进料口和第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有搅拌杆，所述导料通道位于靠近除胶桶的一侧设置有第一滑动挡板，所述第一滑动挡板两侧通过电动推杆与导料通道的外部两侧连接，所述第一滑动挡板上设置有与导料通道形状相匹配的第一下料口，所述粉碎桶顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有传动杆，所述传动杆上设置有多个粉碎刀，所述粉碎桶内设置有漏斗状的第一导料板，所述第一导料板的底部设置有第二滑动挡板，所述第二滑动挡板通过丝杆滑轨与粉碎桶的内部连接，所述丝杆滑轨的一端连接有第三驱动电机，所述第二滑动挡板上设置有与第一导料板底部形状相匹配的第二下料口，所述粉碎桶底部的一侧设置有出料口，所述粉碎桶内部位于出料口处设置有第二导料板。
所述粉碎桶内侧位于传动杆的外侧设置有限位筒。
所述排胶管靠近除胶桶的底部设置有电磁阀。
所述导料通道和过滤筛网均倾斜设置，所述导料通道位于除胶桶一侧较高，所述过滤筛网的上表面与导料通道内的下表面平行设置。
所述第一滑动挡板与导料通道滑动连接，所述第一下料口位于第一滑动挡板的上端，所述第一滑动挡板的高度大于第一下料口高度的2倍。
所述丝杆滑轨位于粉碎桶的外侧通过辅助固定架与第三驱动电机连接。
所述第二滑动挡板与第一导料板的底部相抵，所述第二滑动挡板的长度大于第二下料口直径的2倍。
所述第二导料板倾斜设置，所述第二导料板位于出料口的一侧较低。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过除胶桶对有胶黏剂的胶带进行除胶，并使除胶后的混合液通过排胶管进入废料箱内，而胶带则进入粉碎桶内进行粉碎，使胶带与胶黏剂进行分离，减少粉碎桶内的胶带粘黏；
2、本实用新型通过电磁阀、第一滑动挡板和第二滑动挡板使除胶桶和粉碎桶在工作时相对独立，不会进入其他的腔室内，处理的更加的充分。
附图说明
图1为本实用新型一种胶带生产用废料粉碎装置的结构图。
图2为本实用新型一种胶带生产用废料粉碎装置的内部结构图。
图3为本实用新型一种胶带生产用废料粉碎装置的剖面结构图。
(1、除胶桶；2、废料箱；3、粉碎桶；4、支架；5、导料通道；6、排胶管；7、过滤筛网；8、进料口；9、第一驱动电机；10、搅拌杆；11、第一滑动挡板；12、电动推杆；
13、第一下料口；14、第二驱动电机；15、传动杆；16、多个粉碎刀；17、第一导料板；
18、第二滑动挡板；19、丝杆滑轨；20、第三驱动电机；21、第二下料口；22、出料口；
23、第二导料板；24、限位筒；25、电磁阀；26、辅助固定架)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，包括除胶桶1、废料箱2、粉碎桶3和支架4，除胶桶1一侧通过导料通道5与粉碎桶3连通，除胶桶1底部通过支架4固定，除胶桶1底部通过排胶管6与废料箱 2连接，除胶桶1的内部位于导料通道5处设置有过滤筛网7，除胶桶1的顶部设置有进料口8和第一驱动电机9，第一驱动电机9连接有搅拌杆10，导料通道5位于靠近除胶桶1的一侧设置有第一滑动挡板11，第一滑动挡板11两侧通过电动推杆12与导料通道5的外部两侧连接，第一滑动挡板11上设置有与导料通道5形状相匹配的第一下料口13，粉碎桶3 顶部设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14连接有传动杆15，传动杆15上设置有多个粉碎刀16，粉碎桶3内设置有漏斗状的第一导料板17，第一导料板17的底部设置有第二滑动挡板18，第二滑动挡板18通过丝杆滑轨19与粉碎桶3的内部连接，丝杆滑轨19的一端连接有第三驱动电机20，第二滑动挡板18上设置有与第一导料板17底部形状相匹配的第二下料口21，粉碎桶3底部的一侧设置有出料口22，粉碎桶3内部位于出料口22处设置有第二导料板23。
粉碎桶3内侧位于传动杆15的外侧设置有限位筒24，使传动杆15转动时更加的稳固。
排胶管6靠近除胶桶1的底部设置有电磁阀25，能够控制除胶桶1内的胶体混合液通过排胶管6进入废料箱2内。
导料通道5和过滤筛网7均倾斜设置，导料通道5位于除胶桶1一侧较高，过滤筛网7的上表面与导料通道5内的下表面平行设置，使内部的胶带能够通过过滤筛网7、和导料通道5进入粉碎桶3内部。
第一滑动挡板11与导料通道5滑动连接，第一下料口13位于第一滑动挡板11的上端，第一滑动挡板11的高度大于第一下料口13高度的2倍，使第一滑动挡板11移动时，通过另一侧将导料通道5封闭。
丝杆滑轨19位于粉碎桶3的外侧通过辅助固定架26与第三驱动电机20连接。
第二滑动挡板18与第一导料板17的底部相抵，第二滑动挡板18的长度大于第二下料口21直径的2倍，使第二滑动挡板18的另一侧能够将第一导料板17的底部封闭。
第二导料板23倾斜设置，第二导料板23位于出料口22的一侧较低，使第二导料板23上粉碎后的胶带通过第二导料板23能够从出料口22排出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在使用时，将胶带废料与除胶剂通过进料口8加入除胶桶1内，关闭电磁阀25、升起第一滑动挡板11，使除胶桶1内的胶带与除胶剂不会去到粉碎桶3和废料箱2内，之后通过第一驱动电机9带动搅拌杆10对除胶桶1内的胶带与除胶剂进行搅拌混合，使胶带上的胶粘剂去除，混合完成后通过打开电磁阀25使除胶剂通过过滤筛网7进入底部的排胶管6 和废料箱2内，之后通过电动推杆12伸出，使第一滑动挡板11下降，从而使第一下料口 13与导料通道5重合，从而连通除胶桶1和粉碎桶3；胶带通过过滤筛网7和导料通道5进入粉碎桶3内后，通过第二驱动电机14带动传动轴上的多个粉碎刀16对第一导料板17和第二滑动挡板18内的胶带进行粉碎，粉碎后通过第三驱动电机20带动丝杆滑轨19的转动，使第二滑动挡板18移动，进而使第二滑动挡板18上的第二下料口21与第一导料板17 底部的开口重合，使第一导料板17内粉碎的胶带掉落至第二导料板23上，并通过第二导料板23从出料口22排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：包括除胶桶(1)、废料箱(2)、粉碎桶(3)和支架(4)，所述除胶桶(1)一侧通过导料通道(5)与粉碎桶(3)连通，所述除胶桶(1)底部通过支架(4)固定，所述除胶桶(1)底部通过排胶管(6)与废料箱(2)连接，所述除胶桶(1)的内部位于导料通道(5)处设置有过滤筛网(7)，所述除胶桶(1)的顶部设置有进料口(8)和第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)连接有搅拌杆(10)，所述导料通道(5)位于靠近除胶桶(1)的一侧设置有第一滑动挡板(11)，所述第一滑动挡板(11)两侧通过电动推杆(12)与导料通道(5)的外部两侧连接，所述第一滑动挡板(11)上设置有与导料通道(5)形状相匹配的第一下料口(13)，所述粉碎桶(3)顶部设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)上设置有多个粉碎刀(16)，所述粉碎桶(3)内设置有漏斗状的第一导料板(17)，所述第一导料板(17)的底部设置有第二滑动挡板(18)，所述第二滑动挡板(18)通过丝杆滑轨(19)与粉碎桶(3)的内部连接，所述丝杆滑轨(19)的一端连接有第三驱动电机(20)，所述第二滑动挡板(18)上设置有与第一导料板(17)底部形状相匹配的第二下料口(21)，所述粉碎桶(3)底部的一侧设置有出料口(22)，所述粉碎桶(3)内部位于出料口(22)处设置有第二导料板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(3)内侧位于传动杆(15)的外侧设置有限位筒(24)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述排胶管(6)靠近除胶桶(1)的底部设置有电磁阀(25)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述导料通道(5)和过滤筛网(7)均倾斜设置，所述导料通道(5)位于除胶桶(1)一侧较高，所述过滤筛网(7)的上表面与导料通道(5)内的下表面平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述第一滑动挡板(11)与导料通道(5)滑动连接，所述第一下料口(13)位于第一滑动挡板(11)的上端，所述第一滑动挡板(11)的高度大于第一下料口(13)高度的2倍。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述丝杆滑轨(19)位于粉碎桶(3)的外侧通过辅助固定架(26)与第三驱动电机(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述第二滑动挡板(18)与第一导料板(17)的底部相抵，所述第二滑动挡板(18)的长度大于第二下料口(21)直径的2倍。
8.根据权利要求1所述的一种胶带生产用废料粉碎装置，其特征在于：所述第二导料板(23)倾斜设置，所述第二导料板(23)位于出料口(22)的一侧较低。
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