CN220497300U - 一种非金属废料和碎屑加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于非金属废料加工技术领域,具体地说是一种非金属废料和碎屑加工设备,包括废料打碎加工罐,所述废料打碎加工罐的顶部安装有电机,且电机的端部转动连接有搅拌轴,并且搅拌轴的边侧固定连接有打碎搅刀,所述废料打碎加工罐的底部固定连接有出料口组件,且出料口组件的底部固定连接有暗扣子扣,所述暗扣子扣的底部卡合连接有暗扣母扣,且暗扣母扣的底部固定连接有第一防护布袋,所述废料打碎加工罐的边侧连通有加料通道,且加料通道的顶部连通有加料口;本实用新型便于将回收回来的非金属废料和碎屑进行初步的打碎操作,且工作效率较高,同时设置有便于拆卸的防护布袋,便于在进料与出料时进行防尘处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属废料加工技术领域,具体是一种非金属废料和碎屑加工设备。
背景技术
非金属废料和碎屑需要经过分类和收集,将废纸、塑料、橡胶、玻璃等不同类型的废料分类收集起来,以便进行后续的加工处理,然后,这些废料需要经过切割、压缩、磨碎等不同处理过程,将其处理成标准化的形状和尺寸,以便销售或进一步加工处理。在加工处理完成后,这些非金属废料和碎屑可以被用于制造各种新的产品,如纸张、塑料制品、胶水、建材等。
在中国专利202121674407.4中,本实用新型公开了一种用于非金属材料的多工位加工装置,涉及非金属材料加工技术领域,通过设置有连接板,再将连接板的一侧分别与三个加工工位上的连接块固定连接,从而将三个加工工位进行串联,使得三个加工工位的加工台在调整时,能够同步进行,实现了多工位同时进行加工,提高了设备的加工效率;通过转动电机在带动转轴进行加工,同时转动电机也会带动转动轴前端的风叶,从而产生负压气流,此时加工过程中产生的碎屑和废料在负压气流的带动下,由加工工位之间的回收槽进入至回收仓内,然后落入至回收箱,从而对加工过程中产生的碎屑和废料进行回收,避免了资源的浪费,降低生产成本,同时优化加工台的加工环境,提高产品的加工品质。
现有的非金属废料和碎屑加工存在回收到的非金属废料和碎屑体积不等,可能会存在较大体积的废料不便于后续加工,需要进行初步的打碎操作,在加料与出料过程中,废料和碎屑中可能会存在较多灰尘,影响工作环境,对操作工人健康可能会造成影响的问题。
因此,针对上述问题提出一种非金属废料和碎屑加工设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了回收到的非金属废料和碎屑体积不等,可能会存在较大体积的废料不便于后续加工,需要进行初步的打碎操作,在加料与出料过程中,废料和碎屑中可能会存在较多灰尘,影响工作环境,对操作工人健康可能会造成影响的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,包括废料打碎加工罐,所述废料打碎加工罐的顶部安装有电机,且电机的端部转动连接有搅拌轴,并且搅拌轴的边侧固定连接有打碎搅刀,所述废料打碎加工罐的底部固定连接有出料口组件,且出料口组件的底部固定连接有暗扣子扣,所述暗扣子扣的底部卡合连接有暗扣母扣,且暗扣母扣的底部固定连接有第一防护布袋,所述废料打碎加工罐的边侧连通有加料通道,且加料通道的顶部连通有加料口,并且加料口的边侧设置有第二防护布袋。
优选的,所述第一防护布袋的底部设置有废料碎屑储存盒,且废料碎屑储存盒的底部紧密贴合有滑板,所述滑板的底部卡合连接有滑槽,且滑槽的外部固定连接有加工装置底板。
优选的,所述出料口组件包括出料管筒、半圆挡板、转轴、限位卡块、出料口封盖,所述出料管筒的内部一体化连接有半圆挡板,且出料管筒的边侧固定连接有转轴,并且转轴的外部转动连接有限位卡块,所述出料管筒的底部卡合连接有出料口封盖。
优选的,所述限位卡块通过转轴与出料管筒构成转动结构,且限位卡块与出料口封盖构成卡合结构,并且出料口封盖与出料管筒构成转动结构。
优选的,所述打碎搅刀关于搅拌轴的边侧交错设置,且搅拌轴关于废料打碎加工罐内部等间距设置。
优选的,所述第一防护布袋通过暗扣子扣、暗扣母扣与出料口组件构成可拆卸结构,所述加料通道与第二防护布袋之间安装有暗扣子扣、暗扣母扣,且第二防护布袋通过暗扣子扣、暗扣母扣与加料通道构成可拆卸结构。
优选的,所述滑板通过滑槽与加工装置底板构成滑动结构,且滑槽关于加工装置底板的竖直中轴线对称设置有两个。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置有废料打碎加工罐,便于对收集上来的非金属废料和碎屑进行初步加工,对其进行打碎处理,防止内部掺杂有较大体积的杂物,影响后续加工,同时设置有四个搅拌轴,便于提高打碎效率,节约加工时间;
2.本实用新型通过设置有第一防护布袋与第二防护布袋,能够在加料与出料进行防护,便于防止非金属废料和碎屑洒落造成浪费,同时也便于防止废料内部掺杂的灰尘与小碎屑外扬造成环境污染,且设置有暗扣子扣、暗扣母扣,便于对第一防护布袋与第二防护布袋进行拆卸与安装,以便于对第一防护布袋与第二防护布袋进行清洗;
3.本实用新型通过设置有滑板,便于将废料碎屑储存盒拉出,以便于将打碎之后的非金属废料和碎屑取出进行后续的处理,操作简单便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图;
图3为本实用新型废料打碎加工罐的内部结构示意图;
图4为本实用新型出料口组件部分的爆炸立体结构示意图;
图5为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、废料打碎加工罐;2、电机;3、搅拌轴;4、打碎搅刀;5、出料口组件;6、暗扣子扣;7、暗扣母扣;8、第一防护布袋;9、加料通道;10、加料口;11、第二防护布袋;12、废料碎屑储存盒;13、滑板;14、滑槽;15、加工装置底板;501、出料管筒;502、半圆挡板;503、转轴;504、限位卡块;505、出料口封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图5所示,一种非金属废料和碎屑加工设备,废料打碎加工罐1,废料打碎加工罐1的顶部安装有电机2,且电机2的端部转动连接有搅拌轴3,并且搅拌轴3的边侧固定连接有打碎搅刀4,废料打碎加工罐1的底部固定连接有出料口组件5,且出料口组件5的底部固定连接有暗扣子扣6,暗扣子扣6的底部卡合连接有暗扣母扣7,且暗扣母扣7的底部固定连接有第一防护布袋8,废料打碎加工罐1的边侧连通有加料通道9,且加料通道9的顶部连通有加料口10,并且加料口10的边侧设置有第二防护布袋11,第一防护布袋8的底部设置有废料碎屑储存盒12,且废料碎屑储存盒12的底部紧密贴合有滑板13,滑板13的底部卡合连接有滑槽14,且滑槽14的外部固定连接有加工装置底板15。
请参阅图1与图4所示,一种非金属废料和碎屑加工设备,出料口组件5包括出料管筒501、半圆挡板502、转轴503、限位卡块504、出料口封盖505,出料管筒501的内部一体化连接有半圆挡板502,且出料管筒501的边侧固定连接有转轴503,并且转轴503的外部转动连接有限位卡块504,出料管筒501的底部卡合连接有出料口封盖505,限位卡块504通过转轴503与出料管筒501构成转动结构,且限位卡块504与出料口封盖505构成卡合结构,并且出料口封盖505与出料管筒501构成转动结构。
请参阅图1与图3所示,一种非金属废料和碎屑加工设备,打碎搅刀4关于搅拌轴3的边侧交错设置,且搅拌轴3关于废料打碎加工罐1内部等间距设置;通过设置有废料打碎加工罐1,便于对收集上来的非金属废料和碎屑进行初步加工,对其进行打碎处理,防止内部掺杂有较大体积的杂物,影响后续加工,同时设置有四个搅拌轴3,便于提高打碎效率,节约加工时间。
请参阅图1与图5所示,一种非金属废料和碎屑加工设备,第一防护布袋8通过暗扣子扣6、暗扣母扣7与出料口组件5构成可拆卸结构,加料通道9与第二防护布袋11之间安装有暗扣子扣6、暗扣母扣7,且第二防护布袋11通过暗扣子扣6、暗扣母扣7与加料通道9构成可拆卸结构;通过设置有第一防护布袋8与第二防护布袋11,能够在加料与出料进行防护,便于防止非金属废料和碎屑洒落造成浪费,同时也便于防止废料内部掺杂的灰尘与小碎屑外扬造成环境污染,且设置有暗扣子扣6、暗扣母扣7,便于对第一防护布袋8与第二防护布袋11进行拆卸与安装,以便于对第一防护布袋8与第二防护布袋11进行清洗。
请参阅图1与图2所示,一种非金属废料和碎屑加工设备,滑板13通过滑槽14与加工装置底板15构成滑动结构,且滑槽14关于加工装置底板15的竖直中轴线对称设置有两个;通过设置有滑板13,便于将废料碎屑储存盒12拉出,以便于将打碎之后的非金属废料和碎屑取出进行后续的处理,操作简单便捷。
工作原理:首先,将回收上来的非金属废料和碎屑倒入加料口10,接着废料和碎屑会顺着加料通道9进入废料打碎加工罐1,启动电机2,电机2带着搅拌轴3进行转动,同时带着打碎搅刀4进行高速旋转,将废料打碎加工罐1内部的非金属废料和碎屑进行打碎,打碎结束后,关闭电机2,接着向上转动限位卡块504,使限位卡块504脱离出料口封盖505边侧预留的卡槽,同时转动出料口封盖505,使出料口封盖505内部半圆形的开口对准出料管筒501内部远离半圆挡板502的一边,此时打碎之后的非金属废料和碎屑便会从出料口组件5中落下,通过第一防护布袋8,流入废料碎屑储存盒12的内部,接着操作工人可向外拉出滑板13,将废料碎屑储存盒12取出,对金属废料和碎屑进行后续的加工处理,当使用一段时间之后,第一防护布袋8与第二防护布袋11粘附有较多污垢时,将暗扣子扣6、暗扣母扣7打开,便可将第一防护布袋8与第二防护布袋11取下进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:包括废料打碎加工罐(1),所述废料打碎加工罐(1)的顶部安装有电机(2),且电机(2)的端部转动连接有搅拌轴(3),并且搅拌轴(3)的边侧固定连接有打碎搅刀(4),所述废料打碎加工罐(1)的底部固定连接有出料口组件(5),且出料口组件(5)的底部固定连接有暗扣子扣(6),所述暗扣子扣(6)的底部卡合连接有暗扣母扣(7),且暗扣母扣(7)的底部固定连接有第一防护布袋(8),所述废料打碎加工罐(1)的边侧连通有加料通道(9),且加料通道(9)的顶部连通有加料口(10),并且加料口(10)的边侧设置有第二防护布袋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述第一防护布袋(8)的底部设置有废料碎屑储存盒(12),且废料碎屑储存盒(12)的底部紧密贴合有滑板(13),所述滑板(13)的底部卡合连接有滑槽(14),且滑槽(14)的外部固定连接有加工装置底板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述出料口组件(5)包括出料管筒(501)、半圆挡板(502)、转轴(503)、限位卡块(504)、出料口封盖(505),所述出料管筒(501)的内部一体化连接有半圆挡板(502),且出料管筒(501)的边侧固定连接有转轴(503),并且转轴(503)的外部转动连接有限位卡块(504),所述出料管筒(501)的底部卡合连接有出料口封盖(505)。
4.根据权利要求3所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述限位卡块(504)通过转轴(503)与出料管筒(501)构成转动结构,且限位卡块(504)与出料口封盖(505)构成卡合结构,并且出料口封盖(505)与出料管筒(501)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述打碎搅刀(4)关于搅拌轴(3)的边侧交错设置,且搅拌轴(3)关于废料打碎加工罐(1)内部等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述第一防护布袋(8)通过暗扣子扣(6)、暗扣母扣(7)与出料口组件(5)构成可拆卸结构,所述加料通道(9)与第二防护布袋(11)之间安装有暗扣子扣(6)、暗扣母扣(7),且第二防护布袋(11)通过暗扣子扣(6)、暗扣母扣(7)与加料通道(9)构成可拆卸结构。
7.根据权利要求2所述的一种非金属废料和碎屑加工设备,其特征在于:所述滑板(13)通过滑槽(14)与加工装置底板(15)构成滑动结构,且滑槽(14)关于加工装置底板(15)的竖直中轴线对称设置有两个。
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