CN220143615U - 一种工业废渣粒化和分选一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废渣粒化和分选一体化装置，涉及工业废渣处理领域，包括主体外壳和转动组件所述主体外壳内部设有用于研磨废渣的转动组件，所述转动组件包括电机、传动轴、固定块、底座、隔板、转动块和磨棒，所述电机输出端设有传动轴，所述传动轴外壁设有固定块，所述传动轴与固定块转动连接，且连接处设有轴承，所述固定块底部设有底座，所述底座下方设有隔板，所述隔板与主体外壳固接，所述传动轴远离电机的一端设有转动块，所述转动块底部设有磨棒。该装置通过电机带动磨棒在磨盘中转动研磨，可以把废渣粒化，并且在转动组件下方配置第一滤网、第二滤网和第三滤网，可分选不同粒径的废渣，让它们分别从不同的出料口流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废渣处理技术领域，具体为一种工业废渣粒化和分选一体化装置。
背景技术
在工业领域，采矿和冶炼工业生产过程中会产生各种工业废渣，全国每年产生的工业废渣数量巨大、种类繁多、性质复杂，污染相当严重，随着我国国民经济的快速发展，工业废渣产生量逐年递增，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展，工业废渣素有“放错地方的原料”之称，工业废渣大多具有可利用的价值，是可再利用的资源为了处理、利用这些工业废渣通常采用“粒化+分选+综合利用”三步法。
1.一般情况下工业生产后产出的工业废渣颗粒较大，如矿石等，无法直接二次利用，需要粒化之后才能再利用生产，而人工粒化耗时费力，成本太高，且再生产利用对废渣粒化后的粒径也有要求，如废渣粒径过大或过粉碎也会让后续工作难以进行；
2.废渣被粒化后一般都需要对粒化成不同粒径废渣进行分选，为了进行后续的工业生产，都需要再额外配备一个分选装置，才能保证后续的生产，整个过程较为繁琐。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种工业废渣粒化和分选一体化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废渣粒化和分选一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废渣粒化和分选一体化装置，包括主体外壳和转动组件所述主体外壳内部设有用于研磨废渣的转动组件，所述转动组件包括电机、传动轴、固定块、底座、隔板、转动块和磨棒，所述电机输出端设有传动轴，所述传动轴外壁设有固定块，所述传动轴与固定块转动连接，且连接处设有轴承，所述固定块底部设有底座，所述底座下方设有隔板，所述隔板与主体外壳固接，所述传动轴远离电机的一端设有转动块，所述转动块底部设有磨棒。
进一步，所述转动组件还包括磨盘和漏孔，所述磨棒下方设有磨盘，所述磨盘中部设有漏孔，所述磨盘与隔板固接。
进一步，所述隔板下方设有第一滤网，所述主体外壳外壁与第一滤网对应处开设有第一出料口，所述第一出料口下方设有第一出料槽。
进一步，所述第一滤网下方设有第二滤网，所述主体外壳外壁与第二滤网对应处开设有第二出料口，所述第二出料口下方设有第二出料槽。
进一步，所述第二滤网下方设有第三滤网，所述主体外壳外壁与第三滤网对应处开设有第三出料口，所述第三出料口下方设有第三出料槽。
进一步，所述主体外壳顶部开设有进料口，所述进料口内部设有导料管。
进一步，所述主体外壳外壁前侧设有观察门，所述观察门门芯为钢化白玻。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：
1.通过电机带动磨棒在磨盘中转动研磨，可以把废渣粒化，从而减少人工，提高工作效率，且通过棒磨的方式可以减少过粉碎情况，让产品粒度均匀，并且在转动组件下方配置第一滤网、第二滤网和第三滤网，可分选不同粒径的废渣，让它们分别从不同的出料口流出，方便工作人员进行后续生产；
2.工作人员在整个粒化分选过程中，可通过观察门检测整个生产过程，并且需要对内部零件进行清洗和更换时，可通过打开观察门进行操作，便于操作人员工作。
附图说明
图1为本实用一种工业废渣粒化和分选一体化装置剖切结构示意图；
图2为本实用一种工业废渣粒化和分选一体化装置立体结构示意图；
图3为本实用一种工业废渣粒化和分选一体化装置转动组件立体结构示意图；
图4为本实用一种工业废渣粒化和分选一体化装置第一滤网立体结构示意图；
图5为本实用一种工业废渣粒化和分选一体化装置磨盘立体结构示意图。
图中：1、主体外壳；2、转动组件；201、电机；202、传动轴；203、固定块；204、底座；205、隔板；206、转动块；207、磨棒；208、磨盘；209、漏孔；3、第一滤网；4、第一出料口；5、第一出料槽；6、第二滤网；7、第二出料口；8、第二出料槽；9、第三滤网；10、第三出料口；11、第三出料槽；12、进料口；13、导料管；14、观察门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1、图3和图5所示，一种工业废渣粒化和分选一体化装置，包括主体外壳1和转动组件2主体外壳1内部设有用于研磨废渣的转动组件2，转动组件2包括电机201、传动轴202、固定块203、底座204、隔板205、转动块206和磨棒207，电机201输出端设有传动轴202，传动轴202外壁设有固定块203，传动轴202与固定块203转动连接，且连接处设有轴承，固定块203底部设有底座204，底座204下方设有隔板205，隔板205与主体外壳1固接，传动轴202远离电机201的一端设有转动块206，转动块206底部设有磨棒207，转动组件2还包括磨盘208和漏孔209，磨棒207下方设有磨盘208，磨盘208中部设有漏孔209，磨盘208与隔板205固接，主体外壳1顶部开设有进料口12，进料口12内部设有导料管13；
其操作如下，首先从进料口12上料，废渣经过导料管13汇集到磨盘208内，此时驱动电机201运转，同时传动轴202带动转动块206转动，转动块206带动磨棒207在磨盘208内壁转动，通过固定块203、底座204和隔板205的连接支撑，使得磨棒207始终立于磨盘208内壁上，磨棒207粒化废渣后，废渣经过漏孔209漏出，通过电机(201带动磨棒207在磨盘208中转动研磨，可以把废渣粒化，从而减少人工，提高工作效率，且通过棒磨的方式可以减少过粉碎情况，让产品粒度均匀；
如图1和图4所示，隔板205下方设有第一滤网3，主体外壳1外壁与第一滤网3对应处开设有第一出料口4，第一出料口4下方设有第一出料槽5，第一滤网3下方设有第二滤网6，主体外壳1外壁与第二滤网6对应处开设有第二出料口7，第二出料口7下方设有第二出料槽8，第二滤网6下方设有第三滤网9，主体外壳1外壁与第三滤网9对应处开设有第三出料口10，第三出料口10下方设有第三出料槽11；
其操作如下，粒化废渣来到第一滤网3表面，此时未能通过第一滤网3的废渣流向第一出料口4，由第一出料槽5排出，而通过第一滤网3的废渣来到第二滤网6表面，未能通过第二滤网6的废渣流向第二出料口7，由第二出料槽8排出，而通过第二滤网6的废渣来到第三滤网9，废渣流向第三出料口10由第三出料槽11排出，在转动组件2下方配置第一滤网3、第二滤网6和第三滤网9，可分选不同粒径的废渣，让它们分别从不同的出料口流出，方便工作人员进行后续生产；
如图2所示，主体外壳1外壁前侧设有观察门14，观察门14门芯为钢化白玻；
其操作如下，在整个粒化分选过程中，可以通过观察门14检测里面情况，并且滤网发生堵塞时，可通过打开观察门14进行手动疏通，通过观察门14检测整个生产过程，并且需要对内部零件进行清洗和更换时，可通过打开观察门14进行操作，便于操作人员工作。
工作原理：当该在使用时，首先从进料口12上料，废渣经过导料管13汇集到磨盘208内，此时驱动电机201运转，同时传动轴202带动转动块206转动，转动块206带动磨棒207在磨盘208内壁转动，通过固定块203、底座204和隔板205的连接支撑，使得磨棒207始终立于磨盘208内壁上，磨棒207粒化废渣后，废渣经过漏孔209漏出，来到第一滤网3表面，此时未能通过第一滤网3的废渣流向第一出料口4，由第一出料槽5排出，而通过第一滤网3的废渣来到第二滤网6表面，未能通过第二滤网6的废渣流向第二出料口7，由第二出料槽8排出，而通过第二滤网6的废渣来到第三滤网9，废渣流向第三出料口10由第三出料槽11排出，在整个粒化分选过程中，可以通过观察门14检测里面情况，并且滤网发生堵塞时，可通过打开观察门14进行手动疏通，这就是该工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种工业废渣粒化和分选一体化装置，包括主体外壳(1)和转动组件(2)，其特征在于，所述主体外壳(1)内部设有用于研磨废渣的转动组件(2)，所述转动组件(2)包括电机(201)、传动轴(202)、固定块(203)、底座(204)、隔板(205)、转动块(206)和磨棒(207)，所述电机(201)输出端设有传动轴(202)，所述传动轴(202)外壁设有固定块(203)，所述传动轴(202)与固定块(203)转动连接，且连接处设有轴承，所述固定块(203)底部设有底座(204)，所述底座(204)下方设有隔板(205)，所述隔板(205)与主体外壳(1)固接，所述传动轴(202)远离电机(201)的一端设有转动块(206)，所述转动块(206)底部设有磨棒(207)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述转动组件(2)还包括磨盘(208)和漏孔(209)，所述磨棒(207)下方设有磨盘(208)，所述磨盘(208)中部设有漏孔(209)，所述磨盘(208)与隔板(205)固接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述隔板(205)下方设有第一滤网(3)，所述主体外壳(1)外壁与第一滤网(3)对应处开设有第一出料口(4)，所述第一出料口(4)下方设有第一出料槽(5)。
4.根据权利要求3所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述第一滤网(3)下方设有第二滤网(6)，所述主体外壳(1)外壁与第二滤网(6)对应处开设有第二出料口(7)，所述第二出料口(7)下方设有第二出料槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述第二滤网(6)下方设有第三滤网(9)，所述主体外壳(1)外壁与第三滤网(9)对应处开设有第三出料口(10)，所述第三出料口(10)下方设有第三出料槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述主体外壳(1)顶部开设有进料口(12)，所述进料口(12)内部设有导料管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废渣粒化和分选一体化装置，其特征在于，所述主体外壳(1)外壁前侧设有观察门(14)，所述观察门(14)门芯为钢化白玻。
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