CN216024673U - 一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，涉及消泡剂生产技术领域，针对现有的消泡剂生产用搅拌桶在使用时，由于搅拌桶通常为一体化设置，导致搅拌桶排料过程中内部气压逐渐减小，排料效率低的问题，现提出如下方案，其包括桶体、底座和T型管，所述底座设置与桶体相邻位置，所述T型管固定安装于桶体的侧壁，所述桶体的顶端安装有桶盖，所述桶盖与桶体之间安装有搅拌装置，且所述搅拌装置包括第一电机、转动杆和搅拌叶，所述桶盖的端部设置有第一电机。本实用新型结构新颖，解决了现有的消泡剂生产用搅拌桶在使用时，由于搅拌桶通常为一体化设置，导致搅拌桶排料过程中内部气压逐渐减小，排料效率低的问题，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，尤其涉及一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶。
背景技术
消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂，其中活性成分为最主要的核心部分，起到破泡、减小表面张力作用；乳化剂是使活性成分分散成小颗粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；载体在消泡剂中占较大比例，其表面张力并不高，主要起到支持介质的作用，对抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助剂是使乳化效果更好。
针对现有的消泡剂生产用搅拌桶在使用时，由于搅拌桶通常为一体化设置，导致搅拌桶排料过程中内部气压逐渐减小，排料效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，解决了现有的消泡剂生产用搅拌桶在使用时，由于搅拌桶通常为一体化设置，导致搅拌桶排料过程中内部气压逐渐减小，排料效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，包括桶体、底座和T型管，所述底座设置与桶体相邻位置，所述T型管固定安装于桶体的侧壁；
所述桶体的顶端安装有桶盖，所述桶盖与桶体之间安装有搅拌装置，且所述搅拌装置包括第一电机、转动杆和搅拌叶，所述桶盖的端部设置有第一电机，所述桶盖内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接；
所述底座的底部转动安装有螺纹杆，所述底座的底部转动安装有两个呈对称设置的滑动杆，所述滑动杆与螺纹杆的顶部共同安装有固定块，所述固定块与底座之间安装有升降机构；
所述T型管的内安装有闭锁机构，且所述闭锁机构包括L型块、支撑板和液压缸，所述T型管的横段内滑动安装有L型块，所述桶体的侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与L型块固定连接。
优选的，其特征在于，所述T型管与桶体呈连通设置。
优选的，其特征在于，所述升降机构包括第二电机和升降板，所述底座的顶端安装有呈倒立设置的第二电机，所述第二电机的输出轴与底座呈贯通设置，所述滑动杆与螺纹杆共同套接有升降板。
优选的，其特征在于，所述升降板与第一电机的输出轴呈贯穿设置，所述升降板位于第一电机与桶盖之间，所述升降板与桶盖固定连接。
优选的，其特征在于，第二电机的输出轴与螺纹杆通过皮带轮共同套接传动带。
本实用新型的有益效果为：
1、通过对升降机构与搅拌装置的联动安装，排料时，搅拌装置在升降板带动下脱离桶体，保证了桶体内的气压与外界相同，提高了桶体内物料流出速率，使搅拌桶同时满足对原料搅拌时保持密闭状态，排料时开放状态。
2、通过对闭锁机构的安装，液压缸可以带动L型块在T型内滑动，实现自动对桶体排料口的闭锁控制，提高了桶体排料的机械自动化程度，提高了桶体排料效率。
综上所述，本实用新型不仅提高了桶体内物料流出速率，且提高了桶体排料的机械自动化程度，解决了现有的消泡剂生产用搅拌桶在使用时，由于搅拌桶通常为一体化设置，导致搅拌桶排料过程中内部气压逐渐减小，排料效率低的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的升降机构的安装结构图；
图4为本实用新型的闭锁机构的安装结构图。
图中标号：1、桶体；2、底座；3、T型管；4、桶盖；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌叶；8、第二电机；9、螺纹杆；10、滑动杆；11、固定块；12、升降板；13、L型块；14、支撑板；15、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，包括桶体1、底座2和T型管3，底座2设置与桶体1相邻位置，T型管3固定安装于桶体1的侧壁；
桶体1的顶端安装有桶盖4，桶盖4与桶体1之间安装有搅拌装置，且搅拌装置包括第一电机5、转动杆6和搅拌叶7，桶盖4的端部设置有第一电机5，桶盖4内转动安装有转动杆6，转动杆6的顶端与第一电机5的输出轴固定连接；
底座2的底部转动安装有螺纹杆9，底座2的底部转动安装有两个呈对称设置的滑动杆10，滑动杆10与螺纹杆9的顶部共同安装有固定块11，固定块11与底座2之间安装有升降机构；
参照图4，T型管3的内安装有闭锁机构，且闭锁机构包括L型块13、支撑板14和液压缸15，T型管3的横段内滑动安装有L型块 13，桶体1的侧壁固定安装有支撑板14，支撑板14的顶端固定安装有液压缸15，液压缸15的活塞杆与L型块13固定连接，通过对闭锁机构的安装，液压缸15可以带动L型块13在T型内滑动，实现自动对桶体1排料口的闭锁控制，提高了桶体1排料的机械自动化程度。
参照图3，升降机构包括第二电机8和升降板12，底座2的顶端安装有呈倒立设置的第二电机8，第二电机8的输出轴与螺纹杆9通过皮带轮共同套接传动带，第二电机8的输出轴与底座2呈贯通设置，滑动杆10与螺纹杆9共同套接有升降板12，升降板12与第一电机5的输出轴呈贯穿设置，升降板12位于第一电机5与桶盖4之间，升降板12与桶盖4固定连接，使搅拌桶同时满足对原料搅拌时保持密闭状态，排料时开放状态。
工作原理：在搅拌桶在使用时，首先将生产原料倒入桶体1，接着打开第二电机8，通过传动带带动螺纹杆9转动，继而带动升降板 12下降，带动桶盖4下降与桶体1闭合，接着打开第一电机5，带动转动杆6转动，带动搅拌叶7进行搅拌，完成搅拌后，先打开第二电机8，带动升降板12在滑动杆10上滑动上升，桶盖4远离桶体1，空气流入，与此同时增加液压缸15内液压，带动L型块13在T型管 3内滑动，当L型块13水平端划过T型管3的竖直段口部时，桶体1 自动排料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，包括桶体(1)、底座(2)和T型管(3)，其特征在于，所述底座(2)设置与桶体(1)相邻位置，所述T型管(3)固定安装于桶体(1)的侧壁；
所述桶体(1)的顶端安装有桶盖(4)，所述桶盖(4)与桶体(1)之间安装有搅拌装置，且所述搅拌装置包括第一电机(5)、转动杆(6)和搅拌叶(7)，所述桶盖(4)的端部设置有第一电机(5)，所述桶盖(4)内转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端与第一电机(5)的输出轴固定连接；
所述底座(2)的底部转动安装有螺纹杆(9)，所述底座(2)的底部转动安装有两个呈对称设置的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)与螺纹杆(9)的顶部共同安装有固定块(11)，所述固定块(11)与底座(2)之间安装有升降机构；
所述T型管(3)的内安装有闭锁机构，且所述闭锁机构包括L型块(13)、支撑板(14)和液压缸(15)，所述T型管(3)的横段内滑动安装有L型块(13)，所述桶体(1)的侧壁固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆与L型块(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，其特征在于，所述T型管(3)与桶体(1)呈连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，其特征在于，所述升降机构包括第二电机(8)和升降板(12)，所述底座(2)的顶端安装有呈倒立设置的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与底座(2)呈贯通设置，所述滑动杆(10)与螺纹杆(9)共同套接有升降板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，其特征在于，所述升降板(12)与第一电机(5)的输出轴呈贯穿设置，所述升降板(12)位于第一电机(5)与桶盖(4)之间，所述升降板(12)与桶盖(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶，其特征在于，第二电机(8)的输出轴与螺纹杆(9)通过皮带轮共同套接传动带。
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| CN202121132186.8U CN216024673U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种便于排料的消泡剂生产用搅拌桶 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121132186.8U patent/CN216024673U/zh active Active
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