CN219784600U - 一种用于润滑油生产的分散搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其包括用于进行搅拌的搅拌箱，搅拌轴上焊接的搅拌叶以及搅拌轴顶端安装的固定在搅拌箱底上的驱动电机，还包括刮料组件和调速组件，所述搅拌轴上对称安装有刮料组件，进料管上安装有调速组件；所述刮料组件包括连接杆、刮块和刮刃，连接杆对称焊接在搅拌轴的两侧，连接杆的另一端焊接有竖向布置的刮块，刮块的两侧均设置有刮刃，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过刮块上的刮刃对搅拌箱内壁处物料进行刮除，避免物料沾在搅拌箱内壁，不会使得沾在搅拌箱内壁上的物料得不到搅拌，保证搅拌效果，同时可对添加的物料进行调速，避免加料过快导致搅拌效果差，适用性强。

Description

一种用于润滑油生产的分散搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及分散搅拌装置，具体为一种用于润滑油生产的分散搅拌装置。

背景技术

在对 润滑 油等液 态物料进行生 产 加工时 常需 要 用到搅拌机。在公 告号为CN207822850U的中国专利公开了一种小型饲料搅拌机，包括罐体、驱动电机、固定支架、进料口、出料口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶、固定钢圈、万向轮及万向轮固定器，所述罐体上方有进料口和驱动电机，所述进料口在驱动电机的一侧，所述进料口上设置有配套密闭盖，所述驱动电机下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶；所述罐体侧面底部设有出料口，所述搅拌轴为金属实心圆柱体，所述搅拌轴与搅拌叶为逆向卡紧结构，所述搅拌轴有至少三层搅拌叶，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶，每层至少片搅拌叶，第一搅拌叶和第三搅拌叶设置为圆弧形，第二搅拌叶设置成长方形，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶叶面方向相反。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的搅拌机的搅拌轴通常设置于罐体的中心轴线位置，搅拌时，物料易沾在搅拌箱的内壁处，这样，内壁处的物料便得不到较好的搅拌，且下料时，侧壁沾的物料也不易排出，同时，物料加入的速度也无法进行较好的调节，适用性差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌机的搅拌轴通常设置于罐体的中心轴线位置，搅拌时，物料易沾在搅拌箱的内壁处，这样，内壁处的物料便得不到较好的搅拌，且下料时，侧壁沾的物料也不易排出，同时，物料加入的速度也无法进行较好的调节，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括用于进行搅拌的搅拌箱，搅拌箱底端设置的支腿，搅拌箱底端中部设置的排料口，搅拌箱顶部设置的进料管，搅拌箱内侧中部安装的搅拌轴，搅拌轴上焊接的搅拌叶以及搅拌轴顶端安装的固定在搅拌箱底上的驱动电机，还包括刮料组件和调速组件，所述搅拌轴上对称安装有刮料组件，进料管上安装有调速组件；

所述刮料组件包括连接杆、刮块和刮刃，连接杆对称焊接在搅拌轴的两侧，连接杆的另一端焊接有竖向布置的刮块，刮块的两侧均设置有刮刃。

优选的，所述排料口上安装有排料阀。

优选的，所述刮块的最外侧呈弧形，且直径略小于搅拌箱的内径。

优选的，所述调速组件包括横管、竖管、固定块、丝杆、手柄、丝孔和橡胶塞，横管固定在进料管的底端，横管的一端连接有竖管，横管一端的顶部固定有固定块，固定块的中部旋接有插入横管内的丝杆，丝杆的顶端设置有手柄，丝杆的底端设置有橡胶塞。

优选的，所述丝杆和进料管对应丝杆位置处均开设有丝孔。

优选的，所述橡胶塞的直径略大于竖管的内径。

有益效果：本实用新型使用时，将需要进行搅拌的润滑油生产物料由进料管加入，加入的物料经进料管进入到调速组件，经过调速组件后进入到搅拌箱的内部进行搅拌，加料时，可通过转动手柄，手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与固定块上开设的丝孔的配合下，使得丝杆在丝孔内上下移动，当丝杆向下移动时，丝杆推动橡胶塞向着竖管的内部移动，此时，下料速度调慢，当丝杆向上移动时，丝杆拉动橡胶塞向着竖管的上方移动，此时，下料速度调快，便于根据需要进行调节，适用性强，在驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶对润滑油物料搅拌时，搅拌轴会带动连接杆转动，连接杆转动带动刮块在搅拌箱内壁处转动，刮块上的刮刃对搅拌箱内壁处物料进行刮除，避免物料沾在搅拌箱内壁，不会使得沾在搅拌箱内壁上的物料得不到搅拌，保证搅拌效果。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过刮块上的刮刃对搅拌箱内壁处物料进行刮除，避免物料沾在搅拌箱内壁，不会使得沾在搅拌箱内壁上的物料得不到搅拌，保证搅拌效果，同时可对添加的物料进行调速，避免加料过快导致搅拌效果差，适用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型刮料组件俯视图；

图3是本实用新型调速组件结构示意图；

图中标号：1、搅拌箱；2、支腿；3、排料口；4、排料阀；5、进料管；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、驱动电机；9、刮料组件；91、连接杆；92、刮块；93、刮刃；10、调速组件；101、横管；102、竖管；103、固定块；104、丝杆；105、手柄；106、丝孔；107、橡胶塞。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，包括用于进行搅拌的搅拌箱1，搅拌箱1底端设置的支腿2，搅拌箱1底端中部设置的排料口3，搅拌箱1顶部设置的进料管5，搅拌箱1内侧中部安装的搅拌轴6，搅拌轴6上焊接的搅拌叶7以及搅拌轴6顶端安装的固定在搅拌箱1底上的驱动电机8，还包括刮料组件9和调速组件10，搅拌轴6上对称安装有刮料组件9，进料管5上安装有调速组件10；

刮料组件9包括连接杆91、刮块92和刮刃93，连接杆91对称焊接在搅拌轴6的两侧，连接杆91的另一端焊接有竖向布置的刮块92，刮块92的两侧均设置有刮刃93。

排料口3上安装有排料阀4，便于对排料口3进行控制。

刮块92的最外侧呈弧形，且直径略小于搅拌箱1的内径，便于刮块92的转动配合。

调速组件10包括横管101、竖管102、固定块103、丝杆104、手柄105、丝孔106和橡胶塞107，横管101固定在进料管5的底端，横管101的一端连接有竖管102，横管101一端的顶部固定有固定块103，固定块103的中部旋接有插入横管101内的丝杆104，丝杆104的顶端设置有手柄105，丝杆104的底端设置有橡胶塞107，使用时，可通过转动手柄105，手柄105转动带动丝杆104转动，丝杆104转动与固定块103上开设的丝孔106的配合下，使得丝杆104在丝孔106内上下移动，当丝杆104向下移动时，丝杆104推动橡胶塞107向着竖管102的内部移动，此时，下料速度调慢，当丝杆104向上移动时，丝杆104拉动橡胶塞107向着竖管102的上方移动，此时，下料速度调快，便于根据需要进行调节，适用性强。

丝杆104和进料管5对应丝杆104位置处均开设有丝孔106，便于进行配合使用。

橡胶塞107的直径略大于竖管102的内径，保证橡胶塞107的使用效果。

工作原理：本实用新型使用时，将需要进行搅拌的润滑油生产物料由进料管5加入，加入的物料经进料管5进入到调速组件10，经过调速组件10后进入到搅拌箱1的内部进行搅拌，加料时，可通过转动手柄105，手柄105转动带动丝杆104转动，丝杆104转动与固定块103上开设的丝孔106的配合下，使得丝杆104在丝孔106内上下移动，当丝杆104向下移动时，丝杆104推动橡胶塞107向着竖管102的内部移动，此时，下料速度调慢，当丝杆104向上移动时，丝杆104拉动橡胶塞107向着竖管102的上方移动，此时，下料速度调快，便于根据需要进行调节，适用性强，在驱动电机8带动搅拌轴6和搅拌叶7对润滑油物料搅拌时，搅拌轴6会带动连接杆91转动，连接杆91转动带动刮块92在搅拌箱1内壁处转动，刮块92上的刮刃93对搅拌箱1内壁处物料进行刮除，避免物料沾在搅拌箱1内壁，不会使得沾在搅拌箱1内壁上的物料得不到搅拌，保证搅拌效果。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过刮块92上的刮刃93对搅拌箱1内壁处物料进行刮除，避免物料沾在搅拌箱1内壁，不会使得沾在搅拌箱1内壁上的物料得不到搅拌，保证搅拌效果，同时可对添加的物料进行调速，避免加料过快导致搅拌效果差，适用性强。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，包括用于进行搅拌的搅拌箱（1），搅拌箱（1）底端设置的支腿（2），搅拌箱（1）底端中部设置的排料口（3），搅拌箱（1）顶部设置的进料管（5），搅拌箱（1）内侧中部安装的搅拌轴（6），搅拌轴（6）上焊接的搅拌叶（7）以及搅拌轴（6）顶端安装的固定在搅拌箱（1）底上的驱动电机（8），其特征在于：还包括刮料组件（9）和调速组件（10），所述搅拌轴（6）上对称安装有刮料组件（9），进料管（5）上安装有调速组件（10）；

所述刮料组件（9）包括连接杆（91）、刮块（92）和刮刃（93），连接杆（91）对称焊接在搅拌轴（6）的两侧，连接杆（91）的另一端焊接有竖向布置的刮块（92），刮块（92）的两侧均设置有刮刃（93）。

2.如权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述排料口（3）上安装有排料阀（4）。

3.如权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述刮块（92）的最外侧呈弧形，且直径略小于搅拌箱（1）的内径。

4.如权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述调速组件（10）包括横管（101）、竖管（102）、固定块（103）、丝杆（104）、手柄（105）、丝孔（106）和橡胶塞（107），横管（101）固定在进料管（5）的底端，横管（101）的一端连接有竖管（102），横管（101）一端的顶部固定有固定块（103），固定块（103）的中部旋接有插入横管（101）内的丝杆（104），丝杆（104）的顶端设置有手柄（105），丝杆（104）的底端设置有橡胶塞（107）。

5.如权利要求4所述的一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述丝杆（104）和进料管（5）对应丝杆（104）位置处均开设有丝孔（106）。

6.如权利要求4所述的一种用于润滑油生产的分散搅拌装置，其特征在于：所述橡胶塞（107）的直径略大于竖管（102）的内径。