CN220919191U - 一种浆液池酸度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酸度调节设备技术领域，具体涉及一种浆液池酸度调节装置，包括浆液池、两个竖杆、两个横杆、支撑板、电机、转轴、四个搅拌叶、PH传感器、显示器、加料组件和出液组件，出液组件与浆液池连通，将各种液体和浆液从浆液池的顶部加入，启动电机，使转轴带动搅拌叶旋转，将浆液池内的溶液进行搅拌混合，PH传感器实时的向显示器传输信号，当浆液池内的酸性值偏高时，点击显示器控制加料组件排放液体氢氧化钠进行酸碱中和，降低浆液池内溶液的酸性值，之后利用出液组件进行排放，通过这样的方式搅拌浆液池的溶液和调节溶液的酸性值，减少人力成本的同时也便于工作人员进行管理。

Description

一种浆液池酸度调节装置

技术领域

本实用新型涉及酸度调节设备技术领域，尤其涉及一种浆液池酸度调节装置。

背景技术

往浆液池内加入多种液体和浆液后，浆液池内的液体酸性会增加，此时需要增加液态氢氧化钠进行调和，使液体的酸性下降。

人工增加液态氢氧化钠容易出现添加量不一致的情况，进入浆液池的液态氢氧化钠会由于搅拌不均匀，导致酸性值无法快速下降，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆液池酸度调节装置，旨在解决了人工增加液态氢氧化钠容易出现添加量不一致的情况，进入浆液池的液态氢氧化钠会由于搅拌不均匀，导致酸性值无法快速下降，影响后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种浆液池酸度调节装置，包括浆液池、两个竖杆、两个横杆、支撑板、电机、转轴、四个搅拌叶、PH传感器、显示器、加料组件和出液组件，两个所述竖杆均与所述浆液池固定连接，并分别位于所述浆液池的上方，两个所述横杆均与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的两侧，两个所述横杆均与对应的所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的上方，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方，且所述电机的输出端贯穿所述支撑板，四个所述搅拌叶均与所述转轴固定连接，并分别位于所述转轴的外侧壁，所述PH传感器与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的内底壁，所述显示器与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的一侧，所述PH传感器与所述显示器电性连接，所述加料组件与所述横杆连接，并位于所述横杆的一侧，所述出液组件与所述浆液池连通，并位于所述浆液池的一侧。

其中，所述加料组件包括支撑架、罐体、密封盖、出料管和电磁阀，所述支撑架与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧，所述罐体与所述支撑架固定连接，并位于支撑架的一侧，所述密封盖盖合于所述罐体，所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的内底部，所述电磁阀与所述出料管连通，并位于所述出料管的中部。

其中，所述出液组件包括出液管和阀门，所述出液管与所述浆液池连通，并位于所述浆液池一侧，所述阀门与所述出液管连通，并位于所述出液管的中部。

其中，所述浆液池酸度调节装置还包括三组清理组件，三组所述清理组件均匀设置于所述转轴外侧壁。

其中，所述清理组件包括长杆和刮板，所述长杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外侧壁，所述刮板与所述长杆固定连接，并位于所述长杆的上方，所述刮板与所述浆液池适配。

其中，所述浆液池酸度调节装置还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述浆液池的底部。

其中，所述支撑组件包防潮板和底座，所述防潮板与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的下方，所述底座与所述防潮板固定连接，并位于所述防潮板的下方。

其中，所述浆液池酸度调节装置还包括运输组件，所述运输组件设置于所述浆液池的外侧壁。

其中，所述运输组件包括固定块和牵引环，所述固定块与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的外侧壁，所述固定块具有圆孔，所述圆孔与所述牵引环适配，所述牵引环贯穿所述圆孔。

本实用新型的一种浆液池酸度调节装置，将各种液体和浆液从所述浆液池的顶部加入，启动所述电机，使所述转轴带动所述搅拌叶旋转，将所述浆液池内的溶液进行搅拌混合，所述PH传感器实时的向所述显示器传输信号，当所述浆液池内的酸性值偏高时，点击所述显示器控制所述加料组件排放液体氢氧化钠进行酸碱中和，降低所述浆液池内溶液的酸性值，之后利用所述出液组件进行排放，通过这样的方式搅拌所述浆液池的溶液和调节溶液的酸性值，减少人力成本的同时也便于工作人员进行管理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的浆液池酸度调节装置的结构示意图。

图2是本实用新型的浆液池酸度调节装置的右视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图2的B-B线剖视图。

101-浆液池、102-竖杆、103-横杆、104-支撑板、105-电机、106-转轴、107-搅拌叶、108-PH传感器、109-显示器、110-加料组件、111-出液组件、112-清理组件、113-支撑架、114-罐体、115-密封盖、116-出料管、117-电磁阀、118-出液管、119-阀门、120-长杆、121-刮板、122-支撑组件、123-防潮板、124-底座、125-运输组件、126-固定块、127-牵引环、128-圆孔。

具体实施方式

请参阅图1至图4，其中，图1是本实用新型的浆液池酸度调节装置的结构示意图，图2是本实用新型的浆液池酸度调节装置的右视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图2的B-B线剖视图。

本实用新型提供一种浆液池酸度调节装置，包括浆液池101、两个竖杆102、两个横杆103、支撑板104、电机105、转轴106、四个搅拌叶107、PH传感器108、显示器109、加料组件110和出液组件111，两个所述竖杆102均与所述浆液池101固定连接，并分别位于所述浆液池101的上方，两个所述横杆103均与所述支撑板104固定连接，并位于所述支撑板104的两侧，两个所述横杆103均与对应的所述竖杆102固定连接，并位于所述竖杆102的上方，所述电机105的输出端与所述转轴106固定连接，并位于所述转轴106的上方，且所述电机105的输出端贯穿所述支撑板104，四个所述搅拌叶107均与所述转轴106固定连接，并分别位于所述转轴106的外侧壁，所述PH传感器108与所述浆液池101固定连接，并位于所述浆液池101的内底壁，所述显示器109与所述竖杆102固定连接，并位于所述竖杆102的一侧，所述PH传感器108与所述显示器109电性连接，所述加料组件110与所述横杆103连接，并位于所述横杆103的一侧，所述出液组件111与所述浆液池101连通，并位于所述浆液池101的一侧。

在本实施方式中，将各种液体和浆液从所述浆液池101的顶部加入，启动所述电机105，使所述转轴106带动所述搅拌叶107旋转，将所述浆液池101内的溶液进行搅拌混合，所述PH传感器108实时的向所述显示器109传输信号，当所述浆液池101内的酸性值偏高时，点击所述显示器109控制所述加料组件110排放液体氢氧化钠进行酸碱中和，降低所述浆液池101内溶液的酸性值，之后利用所述出液组件111进行排放，通过这样的方式搅拌所述浆液池101的溶液和调节溶液的酸性值，减少人力成本的同时也便于工作人员进行管理。

进一步地，所述加料组件110包括支撑架113、罐体114、密封盖115、出料管116和电磁阀117，所述支撑架113与所述横杆103固定连接，并位于所述横杆103的一侧，所述罐体114与所述支撑架113固定连接，并位于支撑架113的一侧，所述密封盖115盖合于所述罐体114，所述出料管116与所述罐体114连通，并位于所述罐体114的内底部，所述电磁阀117与所述出料管116连通，并位于所述出料管116的中部。

在本实施方式中，打开所述密封盖115，将液体氢氧化钠倒入到所述罐体114内，再盖合所述密封盖115，通过所述电磁阀117控制所述出料管116进行排放，减少人工添加液体氢氧化钠的次数，减轻操作者的疲劳强度。

进一步地，所述出液组件111包括出液管118和阀门119，所述出液管118与所述浆液池101连通，并位于所述浆液池101一侧，所述阀门119与所述出液管118连通，并位于所述出液管118的中部。

在本实施方式中，通过所述阀门119控制所述浆液池101内的溶液从所述出液管118排放，便于工作人员进行操作，有效的提高了工作效率。

进一步地，所述浆液池101酸度调节装置还包括三组清理组件112，三组所述清理组件112均匀设置于所述转轴106外侧壁。

进一步地，所述清理组件112包括长杆120和刮板121，所述长杆120与所述转轴106固定连接，并位于所述转轴106的外侧壁，所述刮板121与所述长杆120固定连接，并位于所述长杆120的上方，所述刮板121与所述浆液池101适配。

在本实施方式中，所述转轴106旋转的过程中带动所述长杆120旋转，使所述刮板121长期对所述浆液池101的内壁进行清理，避免溶液与溶液之间发生反应附着在所述浆液池101的内壁上，减少工作人员手动清理的次数，降低工作人员的疲劳强度，而且该装置结构简单便于学习和操作。

进一步地，所述浆液池酸度调节装置还包括支撑组件122，所述支撑组件122设置于所述浆液池101的底部。

进一步地，所述支撑组件122包防潮板123和底座124，所述防潮板123与所述浆液池101固定连接，并位于所述浆液池101的下方，所述底座124与所述防潮板123固定连接，并位于所述防潮板123的下方。

在本实施方式中，所述底座124提高地面与所述浆液池101的高度，避免湿气对所述浆液池101造成影响，而所述防潮板123进一步的提高隔绝湿气的能力，延长所述浆液池101的使用寿命，从而有效节约了成本。

进一步地，所述浆液池酸度调节装置还包括运输组件125，所述运输组件125设置于所述浆液池101的外侧壁。

进一步地，所述运输组件125包括固定块126和牵引环127，所述固定块126与所述浆液池101固定连接，并位于所述浆液池101的外侧壁，所述固定块126具有圆孔128，所述圆孔128与所述牵引环127适配，所述牵引环127贯穿所述圆孔128。

在本实施方式中，利用机器将绳子穿过所述牵引环127，使所述牵引环127在所述圆孔128内向上翻动，直至使整体悬空后进行搬运，提高了该装置的实用性，便于工作人员进行搬运。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种浆液池酸度调节装置，其特征在于，

包括浆液池、两个竖杆、两个横杆、支撑板、电机、转轴、四个搅拌叶、PH传感器、显示器、加料组件和出液组件，两个所述竖杆均与所述浆液池固定连接，并分别位于所述浆液池的上方，两个所述横杆均与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的两侧，两个所述横杆均与对应的所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的上方，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方，且所述电机的输出端贯穿所述支撑板，四个所述搅拌叶均与所述转轴固定连接，并分别位于所述转轴的外侧壁，所述PH传感器与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的内底壁，所述显示器与所述竖杆固定连接，并位于所述竖杆的一侧，所述PH传感器与所述显示器电性连接，所述加料组件与所述横杆连接，并位于所述横杆的一侧，所述出液组件与所述浆液池连通，并位于所述浆液池的一侧。

2.如权利要求1所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述加料组件包括支撑架、罐体、密封盖、出料管和电磁阀，所述支撑架与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧，所述罐体与所述支撑架固定连接，并位于支撑架的一侧，所述密封盖盖合于所述罐体，所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的内底部，所述电磁阀与所述出料管连通，并位于所述出料管的中部。

3.如权利要求2所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述出液组件包括出液管和阀门，所述出液管与所述浆液池连通，并位于所述浆液池一侧，所述阀门与所述出液管连通，并位于所述出液管的中部。

4.如权利要求3所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述浆液池酸度调节装置还包括三组清理组件，三组所述清理组件均匀设置于所述转轴外侧壁。

5.如权利要求4所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述清理组件包括长杆和刮板，所述长杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的外侧壁，所述刮板与所述长杆固定连接，并位于所述长杆的上方，所述刮板与所述浆液池适配。

6.如权利要求1所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述浆液池酸度调节装置还包括支撑组件，所述支撑组件设置于所述浆液池的底部。

7.如权利要求6所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述支撑组件包防潮板和底座，所述防潮板与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的下方，所述底座与所述防潮板固定连接，并位于所述防潮板的下方。

8.如权利要求1所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述浆液池酸度调节装置还包括运输组件，所述运输组件设置于所述浆液池的外侧壁。

9.如权利要求8所述的浆液池酸度调节装置，其特征在于，

所述运输组件包括固定块和牵引环，所述固定块与所述浆液池固定连接，并位于所述浆液池的外侧壁，所述固定块具有圆孔，所述圆孔与所述牵引环适配，所述牵引环贯穿所述圆孔。