CN216001431U - 一种流延复合机电晕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延复合机电晕装置，包括机架，机架的内部设置有腔体，贯穿腔体于机架两侧壁上可转动的依次平行设置有进料辊、电晕辊一、中间导向辊、电晕辊二、电晕辊三和出料辊，对应电晕辊一、电晕辊二和电晕辊三的机架上可滑动分别设置有电晕发生器，于机架上对应中间导向辊和电晕辊二连接的侧壁上设置有上槽，使得中间导向辊和电晕辊二可沿上槽滑动，于机架上对应电晕辊三连接的侧壁上设置有下槽，使得电晕辊三可以沿下槽滑动。本实用新型通过设置上槽和下槽使得电晕辊二、中间导向辊和电晕辊三可选择放置位置，进而改变流延膜的加工工序，实现流延膜多种电晕方式的加工，提高装置通用性。

Description

一种流延复合机电晕装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜制造技术领域，尤其涉及一种流延复合机电晕装置。

背景技术

随着社会的进步，流延膜的应用越来越广泛，是主要的包装复合基材，非常方便后续的印刷、复合等工序，但是未经任何处理的流延膜是不适合印涂的，所以流延膜在印涂前必需进行电晕处理。传统的电晕处理装置对流延膜的处理面是固定不变的，且只能满足单面处理或者双面处理中的一种，使得电晕处理装置的通用性不高；同时在电晕处理过程中，膜面温度对电晕处理的效果有很大的影响，传统的电晕处理装置的冷却结构复杂，不能有效利用电晕处理装置的结构空间，使得设备较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流延复合机电晕装置，解决现有技术中的流延膜电晕装置通用性不高，且冷却结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种流延复合机电晕装置，包括机架，所述机架的内部设置有腔体，贯穿所述腔体于所述机架两侧壁上可转动的依次平行设置有进料辊、电晕辊一、中间导向辊、电晕辊二、电晕辊三和出料辊，对应所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三的所述机架上可滑动分别设置有电晕发生器，于所述机架上对应所述中间导向辊和所述电晕辊二连接的侧壁上设置有上槽，使得所述中间导向辊和所述电晕辊二可沿所述上槽滑动，于所述机架上对应所述电晕辊三连接的侧壁上设置有下槽，使得所述电晕辊三可以沿所述下槽滑动。

进一步的，于所述机架侧壁上对应所述上槽和所述下槽的多个位置上设置有螺纹孔，使得所述中间导向辊、所述电晕辊二和所述电晕辊三可以通过销钉固定在所述机架侧壁的不同位置上。

再进一步的，于所述电晕辊一和所述电晕辊二之间设置有压紧冷却结构，所述压紧冷却结构包括压紧冷却辊、曲臂、转轴和支架，所述支架固定连接在所述机架的侧壁上，所述曲臂通过所述转轴可转动连接在所述支架上，所述曲臂末端可转动连接所述压紧冷却辊。

进一步的，与所述压紧冷却辊同轴设置有水冷腔，所述水冷腔的一端连接有进水口，另一端连接有出水口，所述进水口固定连接有水箱。

进一步的，所述支架设置为L型，以使得所述支架可以引导流延膜的加工走向。

再进一步的，于所述进料辊和所述电晕辊一之间设置有前压紧辊，所述前压紧辊通过曲臂可转动连接在所述机架上。

进一步的，于所述电晕辊二和所述出料辊之间设置有后导向辊，所述后导向辊通过曲臂可转动连接在所述机架上。

再进一步的，所述电晕发生器底端设置有滑块，与所述滑块对应的所述机架上设置有滑轨，以使得所述电晕发生器可沿所述滑轨滑动。

进一步的，所述滑块上固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别与所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三平行设置，于所述支撑杆上固定连接有电极片，以使得所述电极片分别对应所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：提高电晕装置的通用性，同时简化冷却装置，优化电晕装置的结构空间。

本实用新型的一种流延复合机电晕装置通过在机架上设置不同形状位置的滑槽，使得电晕辊可以选择配置，进而改变流延膜的加工路径，使得电晕装置可以完成多种加工方式；同时在压辊上复合冷却装置，使得电晕装置更加简单方便操作，节省空间。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的流延复合机电晕装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的流延复合机电晕装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型的流延复合机电晕装置的一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型的流延复合机电晕装置的另一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、上槽；12、下槽；13、滑轨；14、进料辊；141、前压紧辊；15、出料辊；151、后导向辊；2、流延膜；3、电晕辊一；4、中间导向辊；5、电晕辊二；6、电晕辊三；7、压紧冷却结构；71、压紧冷却辊；72、曲臂；73、支架；74、进水口；75、出水口；76、水箱；8、电晕发生器；81、滑块；82、液压缸；83、支撑杆；84、电极片。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种流延复合机电晕装置，包括机架1，所述机架1设置为前后两侧开口的箱装结构，于机架1的内部设置有腔体，于机架1的左右两侧壁上贯穿腔体可转动的依次平行设置有进料辊14、电晕辊一3、中间导向辊4、电晕辊二5、电晕辊三6和出料辊15，流延膜2从机架1腔体的一侧的进料辊14进入机架1腔体内，完成电晕，从另一侧的出料辊15输出。

具体的，于机架1一侧的侧壁固定连接有水箱76，与水箱76连接的有压紧冷却结构7的进水口74，将水箱76内的水输送至压紧冷却结构7的压紧冷却辊71同轴设置的水冷腔内，于机架1另一侧的侧壁伸出有压紧冷却结构7的出水口75，进而完成压紧冷却结构7的水冷过程。

具体的，于机架1顶壁内侧和下壁内侧，对应电晕辊一3、电晕辊二5和电晕辊三6分别平行设置有滑轨13，使得滑轨13可以与电晕发生器8滑动连接，使得电晕发生器8可以加工电晕辊一3、电晕辊二5和电晕辊三6不同位置。

如图3、图4所示，一种流延复合机电晕装置，于机架1内部沿一侧按顺序依次设置有进料辊14、电晕辊一3、中间导向辊4、电晕辊二5、电晕辊三6和出料辊15，于机架1上对应中间导向辊4和电晕辊二5连接的侧壁上设置有上槽11，上槽11成倒Ω形，分别于两个端点和中间位置处对应的机架1侧壁上设置有螺纹孔，使得中间导向辊4和电晕辊二5可以移动到相应位置处固定，于机架1上对应电晕辊三6的侧壁上设置有下槽12，下槽12为沿竖直分布的长条槽，使得电晕辊三6可以沿下槽12上下移动，并于下槽12最上端和最下端对应的机架1侧壁上分别设置有螺纹孔，使得电晕辊三6可以分别固定于下槽12的最上端和最下端。

具体的，于电晕辊一3和电晕辊二5之间设置有压紧冷却结构7，包括压紧冷却辊71、曲臂72、转轴和支架73，支架73固定连接在机架1侧壁上，曲臂72通过转轴可转动连接在支架73上，曲臂72末端可转动连接在压紧冷却辊71上，使得压紧冷却辊71可以根据具体需要调整位置；具体的，支架73设置为L型，L型的底边可转动连接有曲臂72，L型的侧壁横向对准进料辊14的出口方向，使得流延膜2沿进料辊14进入后，不能穿过L型支架73到中间导向辊4，只能向下通过电晕辊一3，使得L型支架73不仅起到固定压紧冷却结构7的作用，同时还能对流延膜2的加工方向起到引导作用。

具体的，于所述进料辊14和电晕辊一3之间设置有前压紧辊141，前压紧辊141通过曲臂可转动连接在机架1上，使得前压紧辊141可以根据具体需要调整位置，对电晕辊一3的加工起到压紧作用。

具体的，于所述电晕辊二5和所述出料辊15之间设置有后导向辊151，后导向辊151通过曲臂可转动连接在机架1上，使得后导向辊151可以根据具体需要调整位置，对流延膜2的导出方向起到引导作用。

具体的，与电晕辊一3、电晕辊二5和电晕辊三6对应的机架1上可滑动设置有电晕发生器8，电晕发生器8的底端设置有滑块81，与机架1上的滑轨13配合实现电晕发生器8的位置调整，同时于滑块81上端固定连接有液压缸82，于液压缸82活塞末端固定连接有支撑杆83，支撑杆83分别与对应的电晕辊一3、电晕辊二5和电晕辊三6相互平行，在支撑杆83上设置有电极片84，在电极片84的作用下可分别对电晕辊一3、电晕辊二5和电晕辊三6上的流延膜2进行电晕处理。

本实施例的流延复合机电晕装置在使用时，可以根据实际需要选择单面加工、单面多次加工或者双面加工。

具体的，当需要单面加工流延膜2时，将电晕辊二5沿上槽11移动到最左端固定，将中间导向辊4移动到上槽11中间进行固定，将电晕辊三6移动到下槽12的最下端固定，在加工时，流延膜2经过进料辊14进入电晕装置，在前压紧辊141的作用下做好加工预压紧后，输送至电晕辊一3上，在电晕发生器8的电极片84作用下完成流延膜2下端面的电晕处理，处理后输出的流延膜2经过压紧冷却辊71的预压紧和冷却后，经过中间导向辊4，再经过后导向辊151从出料辊15完成输出。

具体的，当需要单面多次加工流延膜2时，将电晕辊二5沿上槽11移动到最左端固定，将中间导向辊4移动到上槽11中间进行固定，将电晕辊三6移动到下槽12的最上端固定，在加工时，流延膜2经过进料辊14进入电晕装置，在前压紧辊141的作用下做好加工预压紧后，输送至电晕辊一3上，在电晕发生器8的电极片84作用下完成流延膜2下端面的电晕处理，处理后输出的流延膜2经过压紧冷却辊71的预压紧和冷却后，经过中间导向辊4后，输送到电晕辊三6上，在电晕发生器8的电极片84作用下完成流延膜2下端面的二次电晕处理，处理后输出的流延膜2从出料辊15完成输出。

具体的，当需要双面加工流延膜2时，将电晕辊二5沿上槽11移动到中间进行固定，将中间导向辊4移动到上槽11的最右端固定，将电晕辊三6移动到下槽12的最下端固定，在加工时，流延膜2经过进料辊14进入电晕装置，在前压紧辊141的作用下做好加工预压紧后，输送至电晕辊一3上，在电晕发生器8的电极片84作用下完成流延膜2下端面的电晕处理，处理后输出的流延膜2经过压紧冷却辊71的预压紧和冷却后，输送到电晕辊二5上，在电晕发生器8的电极片84作用下完成流延膜2上端面的电晕处理，处理后输出的流延膜2经过中间导向辊4后，再经过后导向辊151从出料辊15完成输出。

本实用新型的流延复合机电晕装置通过设置上槽11和下槽12，使得电晕辊二5、中间导向辊4和电晕辊三6可以进行位置移动，从而可以根据实际生产需要选择使用的电晕辊和导向辊，进而改变流延膜2的加工工序，实现流延膜2的多种电晕处理；同时通过设置压紧冷却结构7，使得冷却结构与夹紧结构相结合，使得电晕装置更加简便易操作。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种流延复合机电晕装置，其特征在于：包括机架，所述机架的内部设置有腔体，贯穿所述腔体于所述机架两侧壁上可转动的依次平行设置有进料辊、电晕辊一、中间导向辊、电晕辊二、电晕辊三和出料辊，对应所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三的所述机架上可滑动分别设置有电晕发生器，于所述机架上对应所述中间导向辊和所述电晕辊二连接的侧壁上设置有上槽，使得所述中间导向辊和所述电晕辊二可沿所述上槽滑动，于所述机架上对应所述电晕辊三连接的侧壁上设置有下槽，使得所述电晕辊三可以沿所述下槽滑动。

2.根据权利要求1所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：于所述机架侧壁上对应所述上槽和所述下槽的多个位置上设置有螺纹孔，使得所述中间导向辊、所述电晕辊二和所述电晕辊三可以通过销钉固定在所述机架侧壁的不同位置上。

3.根据权利要求1所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：于所述电晕辊一和所述电晕辊二之间设置有压紧冷却结构，所述压紧冷却结构包括压紧冷却辊、曲臂、转轴和支架，所述支架固定连接在所述机架的侧壁上，所述曲臂通过所述转轴可转动连接在所述支架上，所述曲臂末端可转动连接所述压紧冷却辊。

4.根据权利要求3所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：与所述压紧冷却辊同轴设置有水冷腔，所述水冷腔的一端连接有进水口，另一端连接有出水口，所述进水口固定连接有水箱。

5.根据权利要求4所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：所述支架设置为L型，以使得所述支架可以引导流延膜的加工走向。

6.根据权利要求1所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：于所述进料辊和所述电晕辊一之间设置有前压紧辊，所述前压紧辊通过曲臂可转动连接在所述机架上。

7.根据权利要求1所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：于所述电晕辊二和所述出料辊之间设置有后导向辊，所述后导向辊通过曲臂可转动连接在所述机架上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：所述电晕发生器底端设置有滑块，与所述滑块对应的所述机架上设置有滑轨，以使得所述电晕发生器可沿所述滑轨滑动。

9.根据权利要求8所述的一种流延复合机电晕装置，其特征在于：所述滑块上固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别与所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三平行设置，于所述支撑杆上固定连接有电极片，以使得所述电极片分别对应所述电晕辊一、所述电晕辊二和所述电晕辊三。

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