CN220615173U - 一种三合一纸膜复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种三合一纸膜复合机，包括主机架，主机架的左侧设有自动对边恒张力放卷组件和面层自动对边恒张力放卷组件，下部设有下上胶装置、下恒温胶槽、下模温胶罐和下开幅辊，上部设有上开幅辊、上上胶装置、上恒温胶槽和上模温胶罐，中部设有中层恒张力放卷组件和中开幅辊，右侧设有左右设置的左烘筒机架和右烘筒机架，左烘筒机架上安装有左烘筒，右烘筒机架上安装右烘筒，右侧从左往右依次设有冷却装置、切边装置、牵引装置、浮辊同步装置和收卷装置。本发明采用同步上胶、同步热压复合技术，在中料放卷的上下方各设一套上胶装置，实现了两层材料同步上胶；采用双烘筒正反面热压技术，有效提高了三层材料的热压效果。
Description
技术领域
本发明涉及复合机技术领域，尤其涉及一种三合一纸膜复合机。
背景技术
墙纸是室内墙面装饰的主要材料，以前墙纸主要由无纺布和印有花纹图案的纸复合而成，现在的墙纸一般在纸面上再复合一层薄的保护膜，这种带有保护膜的墙纸生产分两次完成，两次复合的工艺大部分相同，都是放卷、上胶、热压复合、冷却、储料、收卷，而第二次复合时一般增加切边工艺。分两步完成的工艺需要两套设备，不但收放卷、冷却装置、储料装置等需重复设置，浪费了空间和资源，而且两次加热浪费了大量能源，严重浪费能源和空间资源。为了解决上述问题，科研单位的科技人员不断地研究与探索，研发新的生产设备，虽然在技术上取得了一定的进展，已有部分生产厂家采用上胶、热压复合、再上胶、再热压复合的三合一技术，节约了一定的空间资源和能源，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种三合一纸膜复合机。
具体方案如下：
一种三合一纸膜复合机，其特征在于：包括主机架，所述主机架的左侧设有用于放卷底料的自动对边恒张力放卷组件和用于放卷面料的面层自动对边恒张力放卷组件，下部设有下上胶装置、下恒温胶槽、下模温胶罐和下开幅辊，上部设有上开幅辊、上上胶装置、上恒温胶槽和上模温胶罐，中部设有用于放卷中料的中层恒张力放卷组件和中开幅辊，右侧设有左右设置的左烘筒机架和右烘筒机架，所述左烘筒机架上安装有左烘筒，其左侧设有后开幅辊和用于将底料、中料和面料进行压合的左烘筒进口压辊，下方安装有左烘筒出口压辊，所述右烘筒机架上安装右烘筒，其左侧安装有右烘筒进口压辊，左上角安装有右烘筒出口压辊，右侧从左往右依次设有冷却装置、切边装置、牵引装置、浮辊同步装置和收卷装置。
作为本发明的进一步改进，所述自动对边恒张力放卷组件和面层自动对边恒张力放卷组件左右设置。
作为本发明的进一步改进，所述自动对边恒张力放卷组件和下上胶装置之间设有导布辊，且下上胶装置置于自动对边恒张力放卷组件和左烘筒进口压辊之间。
作为本发明的进一步改进，所述上上胶装置置于面层自动对边恒张力放卷组件和左烘筒进口压辊之间。
本发明的有益效果在于：
采用同步上胶、同步热压复合技术，在中料放卷的上下方各设一套上胶装置，上胶工位只需一人就可操作完成，实现了两层材料同步上胶；整体结构紧凑，布局合理，减少了设备所需空间，同时还减低了人力成本；采用双烘筒正反面热压技术，使两层胶水均能在特定温度下保持所需的时间长度，有效提高了三层材料的热压效果，不但产品质量有了显著提高，还提高了生产效率；采用模温胶罐控制循环的恒温胶水，使恒温胶槽中的胶水一直处于设定的温度状态，提高了胶粘效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中左半部分的示意图。
图3为图1中右半部分的示意图。
附图标记列表：
1-底层自动对边恒张力放卷组件，2-底料，3-导布辊，4-面层自动对边恒张力放卷组件，5-面料，6-中层恒张力放卷组件，7-中料，8-左烘筒进口压辊，9-下上胶装置，10-下恒温胶槽，11-下模温胶罐，12-下开幅辊，13-上开幅辊，14-上上胶装置，15-上恒温胶槽，16-上模温胶罐，17-中开幅辊，18-后开幅辊，19-左烘筒，20-左烘筒出口压辊，21-顺时针，22-右烘筒进口压辊，23-右烘筒，24-右烘筒出口压辊，25-逆时针，26-冷却装置，27-切边装置，28-牵引装置，29-浮辊同步装置，30-收卷装置，31-主机架，32-左烘筒机架，33-右烘筒机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，一种三合一纸膜复合机，包括主机架31，主机架31的左侧设有用于放卷底料2的自动对边恒张力放卷组件1和用于放卷面料5的面层自动对边恒张力放卷组件4，下部设有下上胶装置9、下恒温胶槽10、下模温胶罐11和下开幅辊12，上部设有上开幅辊13、上上胶装置14、上恒温胶槽15和上模温胶罐16，中部设有用于放卷中料7的中层恒张力放卷组件6和中开幅辊17，右侧设有左右设置的左烘筒机架32和右烘筒机架33，左烘筒机架32上安装有左烘筒19，其左侧设有后开幅辊18和用于将底料2、中料7和面料5进行压合的左烘筒进口压辊8，下方安装有左烘筒出口压辊20，右烘筒机架33上安装右烘筒23，其左侧安装有右烘筒进口压辊22，左上角安装有右烘筒出口压辊24，右侧从左往右依次设有冷却装置26、切边装置27、牵引装置28、浮辊同步装置29和收卷装置30。
在本实施例中，自动对边恒张力放卷组件1和面层自动对边恒张力放卷组件4左右设置。
在本实施例中，自动对边恒张力放卷组件1和下上胶装置9之间设有导布辊3，且下上胶装置9置于自动对边恒张力放卷组件1和左烘筒进口压辊8之间；上上胶装置14置于面层自动对边恒张力放卷组件4和左烘筒进口压辊8之间。
本发明的下模温胶罐11通过控制下恒温胶槽10的胶水温度，实现下上胶装置9恒温上胶，上模温胶罐16通过控制上恒温胶槽15的胶水温度，实现上上胶装置14恒温上胶。底料2由自动对边恒张力放卷组件1放卷，经导布辊3、下开幅辊12，通过下上胶装置9上胶，再经中开幅辊17至左烘筒19的后开幅辊18处；中料7由中层恒张力放卷组件6至开幅辊处18处；面料5由面层自动对边恒张力放卷组件4放卷，经上开幅辊13，通过上上胶装置14上胶至与底料2、中料7一起到达左烘筒进口压辊8处进行压合。三层材料合在一起后在左烘筒19上按顺时针21方向旋转至左烘筒出口压辊20出，随后至右烘筒进口压辊22，与右烘筒23一起按逆时针25方向旋转至右烘筒出口压辊24出，再通过冷却装置26冷却定型，经切边装置27、牵引装置28、浮辊同步装置29，最后至收卷装置30实现收卷，实现了双上胶三合一一机完成。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种三合一纸膜复合机，其特征在于：包括主机架（31），所述主机架（31）的左侧设有用于放卷底料（2）的自动对边恒张力放卷组件（1）和用于放卷面料（5）的面层自动对边恒张力放卷组件（4），下部设有下上胶装置（9）、下恒温胶槽（10）、下模温胶罐（11）和下开幅辊（12），上部设有上开幅辊（13）、上上胶装置（14）、上恒温胶槽（15）和上模温胶罐（16），中部设有用于放卷中料（7）的中层恒张力放卷组件（6）和中开幅辊（17），右侧设有左右设置的左烘筒机架（32）和右烘筒机架（33），所述左烘筒机架（32）上安装有左烘筒（19），其左侧设有后开幅辊（18）和用于将底料（2）、中料（7）和面料（5）进行压合的左烘筒进口压辊（8），下方安装有左烘筒出口压辊（20），所述右烘筒机架（33）上安装右烘筒（23），其左侧安装有右烘筒进口压辊（22），左上角安装有右烘筒出口压辊（24），右侧从左往右依次设有冷却装置（26）、切边装置（27）、牵引装置（28）、浮辊同步装置（29）和收卷装置（30）；所述自动对边恒张力放卷组件（1）和面层自动对边恒张力放卷组件（4）左右设置；所述自动对边恒张力放卷组件（1）和下上胶装置（9）之间设有导布辊（3），且下上胶装置（9）置于自动对边恒张力放卷组件（1）和左烘筒进口压辊（8）之间；所述上上胶装置（14）置于面层自动对边恒张力放卷组件（4）和左烘筒进口压辊（8）之间。
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