CN220947132U - 一种包装用侧压板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装生产加工技术领域，具体为一种包装用侧压板结构，包括基座，所述基座顶部设置有两组滑槽，两组所述滑槽前后分布，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆，所述滑槽内滑动设置有两组滑块，所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接，通过驱动组件驱动两侧双向螺纹杆同步转动，从而可以驱动滑槽内两侧滑块相向移动，进一步的带动连接梁移动，以便于调节两侧压板之间的距离，便于对不同的包装纸或者包装板进行压紧，本结构便于调节两侧压板之间的距离，实用性更高。

Description

一种包装用侧压板结构

技术领域

本实用新型涉及包装生产加工技术领域，具体为一种包装用侧压板结构。

背景技术

目前在对包装纸或者包装板印刷加工时，需要使用侧压板对包装纸或者包装板进行固定，现有的侧压板结构中，尺寸较为固定，不能根据包装的宽度进行调整两侧侧压板之间的距离，在生产加工不同的包装纸或者包装板时，需要对其进行调节，现有的侧压板结构不方便调节，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装用侧压板结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用侧压板结构，包括基座，所述基座顶部设置有两组滑槽，两组所述滑槽前后分布，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆，所述滑槽内滑动设置有两组滑块，所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接，前后所述滑块之间固定设置有连接梁，两侧所述连接梁向对侧设置有驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动板，所述连接梁顶部固定设置有液压缸，所述液压缸输出端渗入驱动槽内并与驱动板固定连接，所述驱动板一侧固定设置有压板，所述基座右侧设置有用于驱动两侧双向螺纹杆同步转动的驱动组件。

为了便于驱动两侧双向螺纹杆同步转动，本实用新型的改进有，所述驱动组件包括驱动电机、带轮和同步带，所述基座右侧与双向螺纹杆对应位置转动设置有带轮，每侧所述带轮与相对应的双向螺纹杆连接，两侧所述带轮之间通过同步带连接，所述基座一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与一侧带轮连接。

为了便于增加滑块移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述滑槽内固定设置有导向条，所述导向条位于双向螺纹杆顶部，所述滑块上设置有导向槽，所述导向槽与导向条滑动连接。

为了便于增加压板移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述连接梁侧壁位于驱动槽两侧设置有定位槽，所述定位槽内固定设置有导向柱，所述压板一侧与定位槽对应位置固定设置有导向板，所述导向板伸入定位槽内，且设置有导向口，所述导向口与2滑动连接。

优选的，本实用新型的改进有，所述导向条宽度大于双向螺纹杆的直径。

优选的，本实用新型的改进有，所述导向条横截面为三角形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装用侧压板结构，具备以下

有益效果：

该包装用侧压板结构，通过驱动组件驱动两侧双向螺纹杆同步转动，从而可以驱动滑槽内两侧滑块相向移动，进一步的带动连接梁移动，以便于调节两侧压板之间的距离，便于对不同的包装纸或者包装板进行压紧，本结构便于调节两侧压板之间的距离，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1另一视角结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型结构剖面示意图；

图中：1、基座；2、滑块；3、连接梁；4、压板；5、导向板；6、驱动板；7、液压缸；8、导向条；9、带轮；10、同步带；11、驱动电机；12、导向柱；13、双向螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装用侧压板结构，包括基座1，所述基座1顶部设置有两组滑槽，两组所述滑槽前后分布，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆13，所述滑槽内滑动设置有两组滑块2，所述滑块2与双向螺纹杆13螺纹连接，前后所述滑块2之间固定设置有连接梁3，两侧所述连接梁3向对侧设置有驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动板6，所述连接梁3顶部固定设置有液压缸7，所述液压缸7输出端渗入驱动槽内并与驱动板6固定连接，所述驱动板6一侧固定设置有压板4，所述基座1右侧设置有用于驱动两侧双向螺纹杆13同步转动的驱动组件。

通过驱动组件驱动两侧双向螺纹杆13同步转动，从而可以驱动滑槽内两侧滑块2相向移动，进一步的可以移动两侧连接梁3之间的距离，以便于调节两侧压板4之间的距离，便于对不同的包装纸或者包装板进行压紧，便于对不同的包装纸或者包装板进行后续加工，将压板4移动至包装纸或者包装板上侧，液压缸7驱动驱动板6在驱动槽内移动，从而可以控制压板4对包装纸或者包装板进行压紧，本结构便于调节两侧压板4之间的距离，实用性更好。

上述驱动组件使用时需要便于驱动两侧双向螺纹杆13同步转动，为了满足上述需求，所述驱动组件包括驱动电机11、带轮9和同步带10，所述基座1右侧与双向螺纹杆13对应位置转动设置有带轮9，每侧所述带轮9与相对应的双向螺纹杆13连接，两侧所述带轮9之间通过同步带10连接，所述基座1一侧固定设置有驱动电机11，所述驱动电机11输出端与一侧带轮9连接，驱动电机11驱动一侧带轮9转动，通过同步带10带动另一侧带轮9同步转动，从而可以驱动两侧双向螺纹杆13同步转动，从而便于同步驱动两侧连接梁3同步移动。

上述结构在使用时需要使滑块2保持良好的稳定性，为了满足上述需求，所述滑槽内固定设置有导向条8，所述导向条8位于双向螺纹杆13顶部，所述滑块2上设置有导向槽，所述导向槽与导向条8滑动连接。

上述压板4在使用时需要具备良好的稳定性，为了满足上述需求，所述连接梁3侧壁位于驱动槽两侧设置有定位槽，所述定位槽内固定设置有导向柱12，所述压板4一侧与定位槽对应位置固定设置有导向板5，所述导向板5伸入定位槽内，且设置有导向口，所述导向口与2滑动连接，当压板4移动时，会通过导向板5的导向口在导向柱12上移动。

本实施例中，所述导向条8宽度大于双向螺纹杆13的直径，可以防止碎屑落到双向螺纹杆13上。

本实施例中，所述导向条8横截面为三角形结构，当碎屑落在导向条8上，会向导向条8的两侧滑落，从而避免落在双向螺纹杆13上。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装用侧压板结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有两组滑槽，两组所述滑槽前后分布，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆(13)，所述滑槽内滑动设置有两组滑块(2)，所述滑块(2)与双向螺纹杆(13)螺纹连接，前后所述滑块(2)之间固定设置有连接梁(3)，两侧所述连接梁(3)向对侧设置有驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动板(6)，所述连接梁(3)顶部固定设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端渗入驱动槽内并与驱动板(6)固定连接，所述驱动板(6)一侧固定设置有压板(4)，所述基座(1)右侧设置有用于驱动两侧双向螺纹杆(13)同步转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种包装用侧压板结构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(11)、带轮(9)和同步带(10)，所述基座(1)右侧与双向螺纹杆(13)对应位置转动设置有带轮(9)，每侧所述带轮(9)与相对应的双向螺纹杆(13)连接，两侧所述带轮(9)之间通过同步带(10)连接，所述基座(1)一侧固定设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端与一侧带轮(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装用侧压板结构，其特征在于：所述滑槽内固定设置有导向条(8)，所述导向条(8)位于双向螺纹杆(13)顶部，所述滑块(2)上设置有导向槽，所述导向槽与导向条(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装用侧压板结构，其特征在于：所述连接梁(3)侧壁位于驱动槽两侧设置有定位槽，所述定位槽内固定设置有导向柱(12)，所述压板(4)一侧与定位槽对应位置固定设置有导向板(5)，所述导向板(5)伸入定位槽内，且设置有导向口，所述导向口与2滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装用侧压板结构，其特征在于：所述导向条(8)宽度大于双向螺纹杆(13)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种包装用侧压板结构，其特征在于：所述导向条(8)横截面为三角形结构。