CN211591006U - 一种生产止水带的收边设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种生产止水带的收边设备,具体涉及止水带领域,包括底座,所述底座顶端的一侧设置有导向板,所述导向板底部的一侧设置有缺口,所述底座内部位于缺口的下方设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有螺杆,且螺杆延伸至第一滑槽的外侧并连接有皮带轮,所述螺杆的外侧设置有第一滑块,所述第一滑块的顶端安装有切刀,本实用新型通过设置的缺口、皮带轮、第一滑块和切刀,根据第一滑块的大小与缺口相匹配,同时第一滑块利用螺纹与皮带轮转动连接,在使用时,止水条接入导向板内,利用伺服电机带动螺杆转动,对第一滑块的位置进行调整,借此用于对不同宽度的止水带进行收边作业,适用性高。

Description

一种生产止水带的收边设备
技术领域
本实用新型实施例涉及止水带领域,具体涉及一种生产止水带的收边设备。
背景技术
橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼,混炼,压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。。
现有的止水带的收边设备结构固定,只能对规定大小的止水条进行收边作业,适用性差,同时现有的止水带的收边设备无法为不同大小厚度的止水条提供稳定。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种生产止水带的收边设备,通过设置的缺口、皮带轮、第一滑块和切刀,根据第一滑块的大小与缺口相匹配,同时第一滑块利用螺纹与皮带轮转动连接,在使用时,止水条接入导向板内,利用伺服电机带动螺杆转动,对第一滑块的位置进行调整,借此用于对不同宽度的止水带进行收边作业以解决现有的止水带的收边设备结构固定,只能对规定大小的止水条进行收边作业,适用性差,同时现有的止水带的收边设备无法为不同大小厚度的止水条提供稳定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种生产止水带的收边设备,包括底座,所述底座顶端的一侧设置有导向板,所述导向板底部的一侧设置有缺口,所述底座内部位于缺口的下方设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有螺杆,且螺杆延伸至第一滑槽的外侧并连接有皮带轮,所述螺杆的外侧设置有第一滑块,所述第一滑块的顶端安装有切刀,所述导向板与底座之间安装有导向杆,所述导向杆的外侧设置有挤压板,所述挤压板的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有第二滑块,所述第二滑块的一侧设置有按压板,所述连接杆外侧位于第二滑块与挤压板之间设置弹簧,所述底座远离导向板的一侧设置有气缸,且气缸的输出端连接挤压板。
进一步地,所述导向板呈“L”形结构,所述第一滑块的大小与缺口相匹配,且第一滑块通过螺纹与皮带轮转动连接。
进一步地,所述底座的底端安装有伺服电机,所述伺服电机通过皮带与皮带轮转动连接,所述伺服电机与外部电源电性连接。
进一步地,所述挤压板的高度与导向板相匹配,所述第二滑块的大小与第二滑槽相匹配,且第二滑块与连接杆套接。
进一步地,所述弹簧位于第二滑块的上方,所述按压板底部靠近导向板的一侧呈斜面。
进一步地,所述导向杆的数量为两组,所述挤压板与导向杆为套接,所述气缸与外部气泵连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过设置的缺口、皮带轮、第一滑块和切刀,根据第一滑块的大小与缺口相匹配,同时第一滑块利用螺纹与皮带轮转动连接,在使用时,止水条接入导向板内,利用伺服电机带动螺杆转动,对第一滑块的位置进行调整,借此用于对不同宽度的止水带进行收边作业,适用性高。
本实用新型通过设置的第二滑槽、第二滑块、弹簧和气缸,根据第二滑块的大小与第二滑槽相匹配,且第二滑块与连接杆套接,使得按压板能够在挤压板一侧进行升降,,在使用过程中,由气缸推动挤压板朝导向板一侧移动,对不同宽度的止水条进行挤压,而根据弹簧位于第二滑块的顶端,再其的作用下,按压板便会向下对止水条进行施压,两者结合,使得止水条在导向板内运行时更为稳定,提高收边的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的导向板示意图;
图3为本实用新型图1中的挤压板示意图。
图中:1、底座 2、导向板 3、缺口 4、第一滑槽 5、螺杆 6、皮带轮 7、第一滑块 8、切刀 9、伺服电机 10、导向杆 11、挤压板 12、按压板 13、第二滑槽 14、连接杆 15、第二滑块 16、弹簧 17、气缸。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种生产止水带的收边设备,包括底座1,底座1顶端的一侧设置有导向板2,导向板2底部的一侧设置有缺口3,底座1内部位于缺口3的下方设置有第一滑槽4,第一滑槽4的内部设置有螺杆5,且螺杆5延伸至第一滑槽4的外侧并连接有皮带轮6,螺杆5的外侧设置有第一滑块7,第一滑块7的顶端安装有切刀8,导向板2与底座1之间安装有导向杆10,导向杆10的外侧设置有挤压板11,挤压板11的内部设置有第二滑槽13,第二滑槽13的内部设置有连接杆14,连接杆14的外侧设置有第二滑块15,第二滑块15的一侧设置有按压板12,连接杆14外侧位于第二滑块15与挤压板11之间设置弹簧16,底座1远离导向板2的一侧设置有气缸17,且气缸17的输出端连接挤压板11。
本实用新型通过设置的第二滑槽13、第二滑块15、弹簧16和气缸17,根据第二滑块15的大小与第二滑槽13相匹配,且第二滑块15与连接杆14套接,使得按压板12能够在挤压板11一侧进行升降,,在使用过程中,由气缸17推动挤压板11朝导向板2一侧移动,对不同宽度的止水条进行挤压,而根据弹簧16位于第二滑块15的顶端,再其的作用下,按压板12便会向下对止水条进行施压,两者结合,使得止水条在导向板2内运行时更为稳定,提高收边的精准度。
请参阅1和图2,导向板2呈“L”形结构,第一滑块7的大小与缺口3相匹配,且第一滑块7通过螺纹与皮带轮6转动连接,底座1的底端安装有伺服电机9,伺服电机9通过皮带与皮带轮6转动连接,伺服电机9与外部电源电性连接。
该实用新型通过设置的第一滑块7,根据第一滑块7的大小与缺口3相匹配,同时第一滑块7利用螺纹与皮带轮6转动连接,在使用时,止水条接入导向板2内,利用伺服电机9带动螺杆5转动,对第一滑块7的位置进行调整,借此用于对不同宽度的止水带进行收边作业,适用性高。
请参阅1和图3,挤压板11的高度与导向板2相匹配,第二滑块15的大小与第二滑槽13相匹配,且第二滑块15与连接杆14套接,弹簧16位于第二滑块15的上方,按压板12底部靠近导向板2的一侧呈斜面。
该实用新型通过设置的按压板12,根据第二滑块15的大小与第二滑槽13相匹配,且第二滑块15与连接杆14套接,使得按压板12能够在挤压板11一侧进行升降,而根据弹簧16位于第二滑块15的顶端,再其的作用下,按压板12便会向下对止水条进行施压。
请参阅1,导向杆10的数量为两组,挤压板11与导向杆10为套接,气缸17与外部气泵连接。
该实用新型通过设置的气缸17,由气缸17推动挤压板11朝导向板2一侧移动,对不同宽度的止水条进行挤压。
工作原理:根据第一滑块7的大小与缺口3相匹配,同时第一滑块7利用螺纹与皮带轮6转动连接,在使用时,止水条接入导向板2内,利用伺服电机9带动螺杆5转动,对第一滑块7的位置进行调整,借此用于对不同宽度的止水带进行收边作业,适用性高,同时,根据第二滑块15的大小与第二滑槽13相匹配,且第二滑块15与连接杆14套接,使得按压板12能够在挤压板11一侧进行升降,在使用过程中,由气缸17推动挤压板11朝导向板2一侧移动,对不同宽度的止水条进行挤压,而根据弹簧16位于第二滑块15的顶端,再其的作用下,按压板12便会向下对止水条进行施压,两者结合,使得止水条在导向板2内运行时更为稳定,提高收边的精准度。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种生产止水带的收边设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的一侧设置有导向板(2),所述导向板(2)底部的一侧设置有缺口(3),所述底座(1)内部位于缺口(3)的下方设置有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部设置有螺杆(5),且螺杆(5)延伸至第一滑槽(4)的外侧并连接有皮带轮(6),所述螺杆(5)的外侧设置有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的顶端安装有切刀(8),所述导向板(2)与底座(1)之间安装有导向杆(10),所述导向杆(10)的外侧设置有挤压板(11),所述挤压板(11)的内部设置有第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)的内部设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的外侧设置有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的一侧设置有按压板(12),所述连接杆(14)外侧位于第二滑块(15)与挤压板(11)之间设置弹簧(16),所述底座(1)远离导向板(2)的一侧设置有气缸(17),且气缸(17)的输出端连接挤压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生产止水带的收边设备,其特征在于:所述导向板(2)呈“L”形结构,所述第一滑块(7)的大小与缺口(3)相匹配,且第一滑块(7)通过螺纹与皮带轮(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产止水带的收边设备,其特征在于:所述底座(1)的底端安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)通过皮带与皮带轮(6)转动连接,所述伺服电机(9)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产止水带的收边设备,其特征在于:所述挤压板(11)的高度与导向板(2)相匹配,所述第二滑块(15)的大小与第二滑槽(13)相匹配,且第二滑块(15)与连接杆(14)套接。
5.根据权利要求1所述的一种生产止水带的收边设备,其特征在于:所述弹簧(16)位于第二滑块(15)的上方,所述按压板(12)底部靠近导向板(2)的一侧呈斜面。
6.根据权利要求1所述的一种生产止水带的收边设备,其特征在于:所述导向杆(10)的数量为两组,所述挤压板(11)与导向杆(10)为套接,所述气缸(17)与外部气泵连接。
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