CN216400923U - 烫金机用防褶皱导向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烫金机用防褶皱导向器，包括外壳和底板，所述外壳呈倒凹形设置，所述外壳的内腔底面活动连接有底板。本实用新型通过设置有活动板、第一螺纹杆和连接板，通过第一转轮对第一螺纹杆的调节可以实现对活动板底面之间间距的调节操作，并根据实际的需要安装多个导向轮，可以使得本装置适应不同宽度的物料加工操作，通用性好；通过设置有安装板和第一弹簧，通过第一弹簧推动安装板运动，一方面使得安装板上的导向轮可以实现对物料两侧的压紧作用，另一方面在两侧导向轮上还具有向两侧的拉力作用，可以实现对物料的拉伸，有效避免物料的褶皱，使得使用效果好。本实用新型具有不易褶皱和通用性好的优点。

Description

烫金机用防褶皱导向器

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为烫金机用防褶皱导向器。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。现有技术的烫金机在使用时其内部的物料在输送时极易造成褶皱的情况，一旦出现褶皱再进行操作将会极大的影响到生产的质量，严重的甚至会造成物料的浪费，不利于使用，还有就是，现有技术生产时物料的宽度各不相同，而现有技术的烫金机导向器在使用时无法根据物料进行适应性调节操作，这样进一步会造成物料的损失，不利于烫金机的使用，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出烫金机用防褶皱导向器来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易褶皱和通用性差的缺陷，提供烫金机用防褶皱导向器。所述烫金机用防褶皱导向器具有不易褶皱和通用性好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烫金机用防褶皱导向器，包括外壳，所述外壳呈倒凹形设置，所述外壳的内腔底面活动连接有底板，所述外壳的顶面上左右对称开设有两个通槽，所述通槽内均设置有活动板，所述活动板的侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴的前后端分别与通槽之间活动连接，所述外壳的顶面中心活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有第一转轮，所述第一螺纹杆的侧壁上螺纹连接有平板，所述活动板的顶面与平板之间活动连接，所述活动板远离平板一侧均开设有凹槽，所述凹槽内均活动连接有安装板，所述安装板位于凹槽内腔一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与凹槽内腔顶面固定连接，所述安装板另一侧延伸出凹槽并活动连接有导向轮，两个所述活动板相面对一侧靠近底面处均活动连接有侧板，两个所述侧板之间均匀分布设置有若干个连接板，若干个所述连接板之间相互连接设置，两侧所述连接板分别与两侧的侧板活动连接，所述侧板和连接板上均活动连接有竖杆，所述竖杆截面呈矩形设置，所述竖杆顶端分别贯穿侧板和连接板，所述竖杆的底端固定连接有另一导向轮，每个所述导向轮的顶面上均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端分别与侧板和连接板固定连接。

优选的，所述外壳内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽，所述底板的左右侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接，所述底板的顶面上左右对称活动连接有两个第二螺纹杆，所述外壳顶面左右对称开设有两个螺纹孔，所述第二螺纹杆顶端贯穿螺纹孔并固定连接有第二转轮，所述第二螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述连接板的底面上左右对称开设有两个矩形槽，所述矩形槽贯穿连接板的底面设置，一侧所述矩形槽内活动连接有长板，所述长板一侧延伸出矩形槽，所述长板另一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端与矩形槽内侧壁固定连接，所述长板远离第三弹簧一侧的侧壁上开设有通孔，另一侧所述矩形槽的侧壁上前后对称开设有若干个侧孔，所述侧孔贯穿连接板前后侧壁设置，相邻所述长板插入相邻的矩形槽设置，所述通孔与侧孔内贯穿有同一个插销，两侧所述侧板与连接板之间均通过长板与插销连接设置。

优选的，所述平板的底面上左右对称开设有两个第二滑槽，所述活动板的顶面上均活动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。

优选的，所述竖杆的顶端均固定连接有限位板。

优选的，其中一侧所述矩形槽的顶面上开设有活动槽，所述长板位于矩形槽内腔一侧的顶面上固定连接有活动块，所述活动块与活动槽之间活动连接。

优选的，所述导向轮的侧壁上均固定连接有皮垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有活动板、第一螺纹杆和连接板，通过第一转轮对第一螺纹杆的调节可以实现对活动板底面之间间距的调节操作，并根据实际的需要安装多个导向轮，可以使得本装置适应不同宽度的物料加工操作，通用性好；

2、通过设置有安装板和第一弹簧，通过第一弹簧推动安装板运动，一方面使得安装板上的导向轮可以实现对物料两侧的压紧作用，另一方面在两侧导向轮上还具有向两侧的拉力作用，可以实现对物料的拉伸，有效避免物料的褶皱，使得使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型连接板的内部结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、底板；3、活动板；4、转轴；5、第一螺纹杆；6、第一转轮；7、平板；8、凹槽；9、安装板；10、导向轮；11、侧板；12、连接板；13、竖杆；14、第二弹簧；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二螺纹杆；18、第二转轮；19、矩形槽；20、长板；21、第三弹簧；22、通孔；23、侧孔；24、插销；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、限位板；28、活动槽；29、活动块；30、皮垫；31、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：烫金机用防褶皱导向器，包括外壳1，外壳1呈倒凹形设置，外壳1的内腔底面活动连接有底板2，外壳1内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽15，底板2的左右侧壁上均固定连接有第一滑块16，第一滑块16与第一滑槽15之间活动连接，底板2的顶面上左右对称活动连接有两个第二螺纹杆17，外壳1顶面左右对称开设有两个螺纹孔，第二螺纹杆17顶端贯穿螺纹孔并固定连接有第二转轮18，第二螺纹杆17与螺纹孔之间螺纹连接，便于对底板2的调节操作，从而可以实现对物料的压紧，便于物料的输送操作，使用效果好，外壳1的顶面上左右对称开设有两个通槽，通槽内均设置有活动板3，活动板3的侧壁上均固定连接有转轴4，转轴4的前后端分别与通槽之间活动连接，外壳1的顶面中心活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶端固定连接有第一转轮6，第一螺纹杆5的侧壁上螺纹连接有平板7，活动板3的顶面与平板7之间活动连接，平板7的底面上左右对称开设有两个第二滑槽25，活动板3的顶面上均活动连接有第二滑块26，第二滑块26与第二滑槽25之间活动连接，便于调节操作使用，通用性好，活动板3远离平板7一侧均开设有凹槽8，凹槽8内均活动连接有安装板9，安装板9位于凹槽8内腔一侧固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31另一端与凹槽8内腔顶面固定连接，安装板9另一侧延伸出凹槽8并活动连接有导向轮10，两个活动板3相面对一侧靠近底面处均活动连接有侧板11，两个侧板11之间均匀分布设置有若干个连接板12，若干个连接板12之间相互连接设置，两侧连接板12分别与两侧的侧板11活动连接，连接板12的底面上左右对称开设有两个矩形槽19，矩形槽19贯穿连接板12的底面设置，一侧矩形槽19内活动连接有长板20，其中一侧矩形槽19的顶面上开设有活动槽28，长板20位于矩形槽19内腔一侧的顶面上固定连接有活动块29，活动块29与活动槽28之间活动连接，长板20一侧延伸出矩形槽19，长板20另一侧固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21另一端与矩形槽19内侧壁固定连接，长板20远离第三弹簧21一侧的侧壁上开设有通孔22，另一侧矩形槽19的侧壁上前后对称开设有若干个侧孔23，侧孔23贯穿连接板12前后侧壁设置，相邻长板20插入相邻的矩形槽19设置，通孔22与侧孔23内贯穿有同一个插销24，两侧侧板11与连接板12之间均通过长板20与插销24连接设置，便于根据实际的需要加装合适数量的连接板12和导向轮10，从而便于实现对不同宽度物料的使用操作，通用性好，侧板11和连接板12上均活动连接有竖杆13，竖杆13截面呈矩形设置，竖杆13顶端分别贯穿侧板11和连接板12，竖杆13的顶端均固定连接有限位板27，竖杆13的底端固定连接有另一导向轮10，每个导向轮10的顶面上均固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14另一端分别与侧板11和连接板12固定连接，导向轮10的侧壁上均固定连接有皮垫30，避免对物料的损坏，使用效果好。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据需要加工的物料宽度对活动板3之间的间距进行调节操作，通过转动第一转轮6带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5上的平板7带动活动板3运动，使得活动板3远离平板7一侧改变到合适的间距，然后选取合适数量带有导向轮10的连接板12，将长板20插入到相邻的矩形槽19内，并在合适位置的侧孔23内插入插销24，使得插销24贯穿长板20上的通孔22和连接板12另一侧的侧孔23，完成对连接板12之间和连接板12与侧板11之间的连接操作，然后将物料贯穿导向轮10底面与底板2顶面之间的位置，并通过第二转轮18带动第二螺纹杆17转动，使得底板2将物料压紧在导向轮10侧壁上，此时侧板11和连接板12上的到导向轮10将物料压紧，避免褶皱，并通过两侧第一弹簧31推动安装板9运动，可以使得两侧的导向轮10不仅可以对物料压紧，并可以实现对物料有向两侧的拉力，从而实现对物料的展开操作，有效的避免褶皱，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.烫金机用防褶皱导向器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)呈倒凹形设置，所述外壳(1)的内腔底面活动连接有底板(2)，所述外壳(1)的顶面上左右对称开设有两个通槽，所述通槽内均设置有活动板(3)，所述活动板(3)的侧壁上均固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的前后端分别与通槽之间活动连接，所述外壳(1)的顶面中心活动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶端固定连接有第一转轮(6)，所述第一螺纹杆(5)的侧壁上螺纹连接有平板(7)，所述活动板(3)的顶面与平板(7)之间活动连接，所述活动板(3)远离平板(7)一侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内均活动连接有安装板(9)，所述安装板(9)位于凹槽(8)内腔一侧固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)另一端与凹槽(8)内腔顶面固定连接，所述安装板(9)另一侧延伸出凹槽(8)并活动连接有导向轮(10)，两个所述活动板(3)相面对一侧靠近底面处均活动连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)之间均匀分布设置有若干个连接板(12)，若干个所述连接板(12)之间相互连接设置，两侧所述连接板(12)分别与两侧的侧板(11)活动连接，所述侧板(11)和连接板(12)上均活动连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)截面呈矩形设置，所述竖杆(13)顶端分别贯穿侧板(11)和连接板(12)，所述竖杆(13)的底端固定连接有另一导向轮(10)，每个所述导向轮(10)的顶面上均固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端分别与侧板(11)和连接板(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：所述外壳(1)内腔左右侧壁上均开设有第一滑槽(15)，所述底板(2)的左右侧壁上均固定连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)与第一滑槽(15)之间活动连接，所述底板(2)的顶面上左右对称活动连接有两个第二螺纹杆(17)，所述外壳(1)顶面左右对称开设有两个螺纹孔，所述第二螺纹杆(17)顶端贯穿螺纹孔并固定连接有第二转轮(18)，所述第二螺纹杆(17)与螺纹孔之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：所述连接板(12)的底面上左右对称开设有两个矩形槽(19)，所述矩形槽(19)贯穿连接板(12)的底面设置，一侧所述矩形槽(19)内活动连接有长板(20)，所述长板(20)一侧延伸出矩形槽(19)，所述长板(20)另一侧固定连接有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)另一端与矩形槽(19)内侧壁固定连接，所述长板(20)远离第三弹簧(21)一侧的侧壁上开设有通孔(22)，另一侧所述矩形槽(19)的侧壁上前后对称开设有若干个侧孔(23)，所述侧孔(23)贯穿连接板(12)前后侧壁设置，相邻所述长板(20)插入相邻的矩形槽(19)设置，所述通孔(22)与侧孔(23)内贯穿有同一个插销(24)，两侧所述侧板(11)与连接板(12)之间均通过长板(20)与插销(24)连接设置。

4.根据权利要求1所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：所述平板(7)的底面上左右对称开设有两个第二滑槽(25)，所述活动板(3)的顶面上均活动连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)与第二滑槽(25)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：所述竖杆(13)的顶端均固定连接有限位板(27)。

6.根据权利要求3所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：其中一侧所述矩形槽(19)的顶面上开设有活动槽(28)，所述长板(20)位于矩形槽(19)内腔一侧的顶面上固定连接有活动块(29)，所述活动块(29)与活动槽(28)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的烫金机用防褶皱导向器，其特征在于：所述导向轮(10)的侧壁上均固定连接有皮垫(30)。

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