CN219114307U - 一种双截面板材封边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双截面板材封边装置,包括:机架、U型预铣机构、J型预铣机构、封边机构、加热机构、压贴机构、齐头齐尾机构、修整机构,所述的机架为水平工作台,机架前侧设置有板材导送机构,所述的U型预铣机构、J型预铣机构、封边机构、加热机构、压贴机构、齐头齐尾机构、修整机构由前至后依次设置在机架的后侧。本实用新型将两套板材封边机构融合到一体,设置可切换的两套工作机位,满足两种截面板材的封边需要。本实用新型具有构造合理、降低成本、使用效果好等优点。

Description

一种双截面板材封边装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种双截面板材封边装置。
背景技术
木质板材是一种较为常见的原料,其应用范围较广,为了满足使用的需要,往往在原料木板的边沿粘贴上胶条,而在实际的生产过程中,为了提高板材使用后的美观度,很多时候作为柜门的板材,取消了原有的把手结构,在柜门外端侧面设置成倾斜面,以替代原有的把手结构,为了进一步提高把手的美观度与使用效果,现有的板材产品将作为柜门的门板时,将板材的外侧面设计成带有圆弧形凹槽的端面;
较为常见的圆弧形凹槽的端面包括了J型与U型,而现有的设备仅仅能对一种形状端面的板材进行封边处理,这就使得设备的投资增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双截面板材封边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双截面板材封边装置,包括:机架、U型预铣机构、J型预铣机构、封边机构、加热机构、压贴机构、齐头齐尾机构、修整机构,所述的机架为水平工作台,机架前侧设置有板材导送机构,所述的U型预铣机构、J型预铣机构、封边机构、加热机构、压贴机构、齐头齐尾机构、修整机构由前至后依次设置在机架的后侧。
进一步的,所述的U型预铣机构包括立柱、纵向滑板、调节丝杆、横向滑板、推动气缸、铣刀电机,所述的立柱固接在机架上,所述的纵向滑板滑动连接在立柱上,且纵向滑板在立柱两侧对称设置有两个,所述的调节丝杆安装在立柱上,且调节丝杆通过螺纹与纵向滑板连接,所述的横向滑板滑动连接在纵向滑板上,所述的推动气缸固接在纵向滑板上,且推动气缸的伸缩端固接在横向滑板上,所述的铣刀电机固接在横向滑板上,且两个铣刀电机的旋转方向相反。
进一步的,所述的J型预铣机构与U型预铣机构结构相同,而J型预铣机构的铣刀形状为双层阶梯口铣刀。
进一步的,所述的压贴机构由多个压贴单元组成,所述的压贴单元包括基座、升降气缸、压紧气缸、安装板、J型压贴块、U型压贴块,所述的基座通过滑轨滑动连接在机架上,所述的升降气缸固接在基座顶端,所述的压紧气缸通过支架固接在机架上,且压紧气缸的伸缩端与基座后侧连接,所述的安装板通过导向柱活动连接在基座内部,且安装板与升降气缸的伸缩端固接,所述的J型压贴块固接在安装板前侧的上部,J型压贴块与板材的J型端面相匹配,且多个J型压贴块的匹配度由前至后逐步增加,所述的U型压贴块固接在安装板前侧的下部,U型压贴块与板材的U型端面相匹配,且多个U型压贴块的匹配度由前至后逐步增加。
进一步的,所述的修整机构由前至后依次包括修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组,修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组均由上下两个处理单元构成,其中下处理单元为固定结构,而上处理单元为活动结构,且上处理单元由顶出气缸控制伸缩状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的双截面板材封边装置,通过同时设置U型预铣机构与J型预铣机构,预铣机构的电机可进行横向伸缩,可使得一个预铣机构处于工作位,而另一个预铣机构处于非工作位,而电机可进行纵向移动,可满足不同规格板材的使用需要;而压贴机构中,设置双层机构的J型压贴块与U型压贴块,可通过升降气缸将需要的压贴块移动至工作位;另外,将后侧修整机构的各结构设置成上下两个单独的处理单元,其中下处理单元为固定结构,而上处理单元为活动结构,且上处理单元由顶出气缸控制伸缩状态,从而满足J型端面与U型端面的分别加工处理。
本实用新型具有构造合理、降低成本、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中U型预铣机构与J型预铣机构结构示意图;
图3为本实用新型中压贴机构结构示意图。
图4为本实用新型修整机构结构示意图。
图中:1-机架;2-U型预铣机构;3-J型预铣机构;4-封边机构;5-加热机构;6-压贴机构;7-齐头齐尾机构;8-修整机构;
11-立柱;12-纵向滑板;13-调节丝杆;14-横向滑板;15-推动气缸;16-铣刀电机;
21-基座;22-升降气缸;23-压紧气缸;24-安装板;25-J型压贴块;26-U型压贴块;
31-顶出气缸;32-上处理单元;33-下处理单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种双截面板材封边装置,包括:机架1、U型预铣机构2、J型预铣机构3、封边机构4、加热机构5、压贴机构6、齐头齐尾机构7、修整机构8,所述的机架1为水平工作台,机架1前侧设置有板材导送机构,所述的U型预铣机构2、J型预铣机构3、封边机构4、加热机构5、压贴机构6、齐头齐尾机构7、修整机构8由前至后依次设置在机架1的后侧。
进一步的,所述的U型预铣机构2包括立柱11、纵向滑板12、调节丝杆13、横向滑板14、推动气缸15、铣刀电机16,所述的立柱11固接在机架1上,所述的纵向滑板12滑动连接在立柱11上,且纵向滑板12在立柱11两侧对称设置有两个,所述的调节丝杆13安装在立柱11上,且调节丝杆13通过螺纹与纵向滑板12连接,所述的横向滑板14滑动连接在纵向滑板12上,所述的推动气缸15固接在纵向滑板12上,且推动气缸15的伸缩端固接在横向滑板14上,所述的铣刀电机16固接在横向滑板14上,且两个铣刀电机16的旋转方向相反。
进一步的,所述的J型预铣机构3与U型预铣机构2结构相同,而J型预铣机构3的铣刀形状为双层阶梯口铣刀。
进一步的,所述的压贴机构6由多个压贴单元组成,所述的压贴单元包括基座21、升降气缸22、压紧气缸23、安装板24、J型压贴块25、U型压贴块26,所述的基座21通过滑轨滑动连接在机架1上,所述的升降气缸22固接在基座21顶端,所述的压紧气缸23通过支架固接在机架1上,且压紧气缸23的伸缩端与基座21后侧连接,所述的安装板24通过导向柱活动连接在基座21内部,且安装板24与升降气缸22的伸缩端固接,所述的J型压贴块25固接在安装板24前侧的上部,J型压贴块25与板材的J型端面相匹配,且多个J型压贴块25的匹配度由前至后逐步增加,所述的U型压贴块26固接在安装板24前侧的下部,U型压贴块26与板材的U型端面相匹配,且多个U型压贴块26的匹配度由前至后逐步增加。
进一步的,所述的修整机构8由前至后依次包括修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组,修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组均由上处理单元32与下处理单元33构成,其中下处理单元33为固定结构,而上处理单元32为活动结构,且上处理单元32由顶出气缸31控制伸缩状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双截面板材封边装置,其特征在于,包括:机架(1)、U型预铣机构(2)、J型预铣机构(3)、封边机构(4)、加热机构(5)、压贴机构(6)、齐头齐尾机构(7)、修整机构(8),所述的机架(1)为水平工作台,机架(1)前侧设置有板材导送机构,所述的U型预铣机构(2)、J型预铣机构(3)、封边机构(4)、加热机构(5)、压贴机构(6)、齐头齐尾机构(7)、修整机构(8)由前至后依次设置在机架(1)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种双截面板材封边装置,其特征在于,所述的U型预铣机构(2)包括立柱(11)、纵向滑板(12)、调节丝杆(13)、横向滑板(14)、推动气缸(15)、铣刀电机(16),所述的立柱(11)固接在机架(1)上,所述的纵向滑板(12)滑动连接在立柱(11)上,且纵向滑板(12)在立柱(11)两侧对称设置有两个,所述的调节丝杆(13)安装在立柱(11)上,且调节丝杆(13)通过螺纹与纵向滑板(12)连接,所述的横向滑板(14)滑动连接在纵向滑板(12)上,所述的推动气缸(15)固接在纵向滑板(12)上,且推动气缸(15)的伸缩端固接在横向滑板(14)上,所述的铣刀电机(16)固接在横向滑板(14)上,且两个铣刀电机(16)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种双截面板材封边装置,其特征在于,所述的J型预铣机构(3)与U型预铣机构(2)结构相同,而J型预铣机构(3)的铣刀形状为双层阶梯口铣刀。
4.根据权利要求1所述的一种双截面板材封边装置,其特征在于,所述的压贴机构(6)由多个压贴单元组成,所述的压贴单元包括基座(21)、升降气缸(22)、压紧气缸(23)、安装板(24)、J型压贴块(25)、U型压贴块(26),所述的基座(21)通过滑轨滑动连接在机架(1)上,所述的升降气缸(22)固接在基座(21)顶端,所述的压紧气缸(23)通过支架固接在机架(1)上,且压紧气缸(23)的伸缩端与基座(21)后侧连接,所述的安装板(24)通过导向柱活动连接在基座(21)内部,且安装板(24)与升降气缸(22)的伸缩端固接,所述的J型压贴块(25)固接在安装板(24)前侧的上部,J型压贴块(25)与板材的J型端面相匹配,且多个J型压贴块(25)的匹配度由前至后逐步增加,所述的U型压贴块(26)固接在安装板(24)前侧的下部,U型压贴块(26)与板材的U型端面相匹配,且多个U型压贴块(26)的匹配度由前至后逐步增加。
5.所根据权利要求1所述的一种双截面板材封边装置,其特征在于,所述的修整机构(8)由前至后依次包括修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组,修边组、清扫组、精修组、平刮组、抛光组均由上处理单元(32)与下处理单元(33)构成,其中下处理单元(33)为固定结构,而上处理单元(32)为活动结构,且上处理单元(32)由顶出气缸(31)控制伸缩状态。
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