CN220520388U - 一种钢化中空玻璃压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化中空玻璃压合装置，包括工作台，工作台顶端设置有调节机构，调节机构用于对压合机构进行横向以及纵向位置的调整；压合机构包括安装在纵向电动导轨底端的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有安装座；工作台内部设置有第一安装腔和第二安装腔，第一双向丝杆上对称设置有两组第一对齐座，第二双向丝杆上对称设置有两组第二对齐座，第一对齐座和第二对齐座结构一致，第一对齐座和第二对齐座的顶端均延伸至工作台的顶端外部。本实用新型便于将不同厚度的多组玻璃快速对齐进行压合，调节方便快捷，减小误差，提高压合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化中空玻璃压合装置。
背景技术
中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
公开号为CN115259697A的中国专利公开了一种钢化中空玻璃生产加工用压合装置，本发明通过辅助装置可在压合作业中，确保两片玻璃的对齐度，避免两片玻璃发生偏移导致生产良品率的降低，滑动装置可适用于不同厚度玻璃的压合作业，进一步提高了该装置的适用性。
但是上述压合装置在使用时，通过辅助装置只能实现玻璃左右两侧的对齐，玻璃的前后两侧还需要另外调整对齐，调节效率低下，并且手动对玻璃进行压合效率不高，增加了劳动成本。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种钢化中空玻璃压合装置。
本实用新型的技术方案：一种钢化中空玻璃压合装置，包括工作台，工作台顶端设置有调节机构，调节机构上设置有压合机构，调节机构用于对压合机构进行横向以及纵向位置的调整；
压合机构包括安装在纵向电动导轨底端的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端安装有安装座，安装座内部设置有若干组压合辊，压合辊通过设置在安装座上的电机驱动转动；
工作台内部设置有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔和第二安装腔的内部分别设置有第一双向丝杆和第二双向丝杆，第一双向丝杆和第二双向丝杆分别通过安装在工作台侧壁的电机驱动转动，第一双向丝杆上对称设置有两组第一对齐座，第二双向丝杆上对称设置有两组第二对齐座，第一对齐座和第二对齐座结构一致，第一对齐座和第二对齐座的顶端均延伸至工作台的顶端外部。
优选的，调节机构包括对称安装在工作台顶端的两组横向电动导轨，两组横向电动导轨之间安装有移动架，移动架顶端设置有纵向电动导轨。
优选的，压合辊的底端凸出于安装座的底端。
优选的，俯视方向上，第一安装腔与第二安装腔相互垂直，第一对齐座和第二对齐座的顶端面位于同一水平面，第一对齐座的整体高度小于第二对齐座的整体高度。
优选的，第一对齐座和第二对齐座的内部均开设有第三安装腔，第三安装腔内壁滑动连接有延伸座，延伸座的后侧壁底端连接有移动座，移动座上螺纹套设有螺杆，螺杆底端转动连接第三安装腔底端，螺杆顶端通过安装在第三安装腔顶端一侧的电机驱动转动。
优选的，延伸座的侧壁对称设置有两组限位滑块，第三安装腔的侧壁对称开设有两组限位槽，限位滑块滑动连接限位槽。
优选的，初始状态下，延伸座顶端面与第一对齐座或第二对齐座的顶端面齐平，延伸座的前侧壁与第一对齐座或第二对齐座前侧壁齐平。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过调节机构可以对压合机构进行横向和纵向方向的位置调整，便于适应不同尺寸的玻璃压合；通过两组第一双向丝杆和第二双向丝杆的设置可以分别驱动第一对齐座和第二对齐座，可以将不同尺寸的玻璃对齐并且限位，避免了压合机构压合过程中发生位移干扰压合效率；通过螺杆、移动座、延伸座的设置便于增加第一对齐座或第二对齐座的整体高度，便于适应不同厚度的玻璃压合，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压合机构与移动架连接方式主视图；
图3为本实用新型的第一对齐座与第二对齐座分布方式示意图；
图4为本实用新型的第一对齐座结构示意图。
附图标记：1、工作台；101、第一安装腔；102、第二安装腔；2、横向电动导轨；201、移动架；202、纵向电动导轨；3、电动伸缩杆；301、安装座；302、压合辊；4、第一双向丝杆；5、第二双向丝杆；6、第一对齐座；601、第三安装腔；602、螺杆；603、移动座；604、延伸座；605、限位滑块；606、限位槽；7、第二对齐座。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种钢化中空玻璃压合装置，包括工作台1，工作台1顶端设置有调节机构，调节机构上设置有压合机构，调节机构用于对压合机构进行横向以及纵向位置的调整；
进一步的，调节机构包括对称安装在工作台1顶端的两组横向电动导轨2，两组横向电动导轨2之间安装有移动架201，移动架201顶端设置有纵向电动导轨202，通过控制器启动横向电动导轨2和纵向电动导轨202，横向电动导轨2带动移动架201沿着工作台1顶端左右方向运动调整，通过纵向电动导轨202带动压合机构前后方向运动调整；
如图1和图2所示，压合机构包括安装在纵向电动导轨202底端的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3输出端安装有安装座301，安装座301内部设置有若干组压合辊302，压合辊302的底端凸出于安装座301的底端，压合辊302通过设置在安装座301上的电机驱动转动；
如图1至图3所示，工作台1内部设置有第一安装腔101和第二安装腔102，第一安装腔101和第二安装腔102的内部分别设置有第一双向丝杆4和第二双向丝杆5，第一双向丝杆4和第二双向丝杆5分别通过安装在工作台1侧壁的电机驱动转动，第一双向丝杆4上对称设置有两组第一对齐座6，第一对齐座6螺纹连接第一双向丝杆4并且滑动连接第一安装腔101，第二双向丝杆5上对称设置有两组第二对齐座7，第二对齐座7螺纹连接第二双向丝杆5并且滑动连接第二安装腔102，第一对齐座6和第二对齐座7结构一致，第一对齐座6和第二对齐座7的顶端均延伸至工作台1的顶端外部。
进一步的，俯视方向上，第一安装腔101与第二安装腔102相互垂直，第一对齐座6和第二对齐座7的顶端面位于同一水平面，第一对齐座6的整体高度小于第二对齐座7的整体高度，第一安装腔101相对于工作台1的设置位置高于第二安装腔102相对于工作台1的设置位置，便于第一安装腔101和第二安装腔102内部的第一双向丝杆4和第二双向丝杆5分别控制。
本实施例中，将叠放的两组玻璃放置在工作台1顶端中部大概位置，通过控制分别启动两组电机驱动对应的第一双向丝杆4和第二双向丝杆5转动，当第一双向丝杆4和第二双向丝杆5转动时使得两组第一对齐座6沿着第一安装腔101相互靠近，直至将玻璃的左右两侧夹持，同时两组第二对齐座7沿着第二安装腔102相互靠近，直至将玻璃的前后两侧夹持，进而将玻璃快速调整对齐在工作台1顶端中部位置，通过控制器启动调节机构带动压合机构在玻璃的上方进行前后方向和左右方向的调整，通过电动伸缩杆3带动压合辊302进行竖直方向的调整，进而若干组压合辊302转动沿着玻璃依次进行前后、左右位置的压合，第一对齐座6和第二对齐座7的设置还可以避免压合过程中玻璃发生位移。
实施例二
如图3和图4所示，本实用新型提出的一种钢化中空玻璃压合装置，相较于实施例一，第一对齐座6和第二对齐座7的内部均开设有第三安装腔601，第三安装腔601内壁滑动连接有延伸座604，延伸座604的后侧壁底端连接有移动座603，移动座603上螺纹套设有螺杆602，螺杆602底端转动连接第三安装腔601底端，螺杆602顶端通过安装在第三安装腔601顶端一侧的电机驱动转动。
进一步的，延伸座604的侧壁对称设置有两组限位滑块605，第三安装腔601的侧壁对称开设有两组限位槽606，限位滑块605滑动连接限位槽606，限位滑块605和限位槽606的设置可以避免延伸座604与第一对齐座6发生脱落。
进一步的，初始状态下，延伸座604顶端面与第一对齐座6或第二对齐座7的顶端面齐平，延伸座604的前侧壁与第一对齐座6或第二对齐座7前侧壁齐平。
本实施例中，通过控制器启动电机驱动螺杆602转动，带动移动座603沿着螺杆602向上或者向下运动，进而带动延伸座604沿着第一对齐座6上下移动调节，可以适应不同厚度的玻璃对齐和限位。
工作原理：通过调节机构可以对压合机构进行横向和纵向方向的位置调整，便于适应不同尺寸的玻璃压合；通过两组第一双向丝杆4和第二双向丝杆5的设置可以分别驱动第一对齐座6和第二对齐座7，可以将不同尺寸的玻璃对齐并且限位，避免了压合机构压合过程中发生位移干扰压合效率；通过螺杆602、移动座603、延伸座604的设置便于增加第一对齐座6或第二对齐座7的整体高度，便于适应不同厚度的玻璃压合，适用范围更广。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)顶端设置有调节机构，调节机构上设置有压合机构，调节机构用于对压合机构进行横向以及纵向位置的调整；
压合机构包括安装在纵向电动导轨(202)底端的电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)输出端安装有安装座(301)，安装座(301)内部设置有若干组压合辊(302)，压合辊(302)通过设置在安装座(301)上的电机驱动转动；
工作台(1)内部设置有第一安装腔(101)和第二安装腔(102)，第一安装腔(101)和第二安装腔(102)的内部分别设置有第一双向丝杆(4)和第二双向丝杆(5)，第一双向丝杆(4)和第二双向丝杆(5)分别通过安装在工作台(1)侧壁的电机驱动转动，第一双向丝杆(4)上对称设置有两组第一对齐座(6)，第二双向丝杆(5)上对称设置有两组第二对齐座(7)，第一对齐座(6)和第二对齐座(7)结构一致，第一对齐座(6)和第二对齐座(7)的顶端均延伸至工作台(1)的顶端外部。
2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，调节机构包括对称安装在工作台(1)顶端的两组横向电动导轨(2)，两组横向电动导轨(2)之间安装有移动架(201)，移动架(201)顶端设置有纵向电动导轨(202)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，压合辊(302)的底端凸出于安装座(301)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，俯视方向上，第一安装腔(101)与第二安装腔(102)相互垂直，第一对齐座(6)和第二对齐座(7)的顶端面位于同一水平面，第一对齐座(6)的整体高度小于第二对齐座(7)的整体高度。
5.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，第一对齐座(6)和第二对齐座(7)的内部均开设有第三安装腔(601)，第三安装腔(601)内壁滑动连接有延伸座(604)，延伸座(604)的后侧壁底端连接有移动座(603)，移动座(603)上螺纹套设有螺杆(602)，螺杆(602)底端转动连接第三安装腔(601)底端，螺杆(602)顶端通过安装在第三安装腔(601)顶端一侧的电机驱动转动。
6.根据权利要求5所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，延伸座(604)的侧壁对称设置有两组限位滑块(605)，第三安装腔(601)的侧壁对称开设有两组限位槽(606)，限位滑块(605)滑动连接限位槽(606)。
7.根据权利要求5所述的一种钢化中空玻璃压合装置，其特征在于，初始状态下，延伸座(604)顶端面与第一对齐座(6)或第二对齐座(7)的顶端面齐平，延伸座(604)的前侧壁与第一对齐座(6)或第二对齐座(7)前侧壁齐平。
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