CN216001371U - 用于注塑工艺的新型吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸料机技术领域，公开了用于注塑工艺的新型吸料机，包括吸料筒，所述吸料筒的底部固定连接有支撑座，所述支撑座外表面的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述调节杆的外表面螺纹连接有锁紧环，所述支撑座的内部开设有空腔。本实用新型具有以下优点和效果：支撑弹簧将会与地面进行接触，进而通过升降板将支撑座和吸料筒向上顶起，从而使得工作人员能够根据吸料需求对吸料管的位置进行改变，之后工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环与支撑座的外壁进行接触，即可对调节杆和升降板进行固定。

Description

用于注塑工艺的新型吸料机

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，特别涉及用于注塑工艺的新型吸料机。

背景技术

吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。

在现有技术中，如专利公告号为CN207986185U的中国专利公开的一种全自动吸料机，包括吸料机、控制箱，所述吸料机的底部设置有控制箱，所述吸料机的上端固定连接有吸料机显示屏；达到了提高了装置在工作时的安全性的效果；但是现有的吸料机在对加工料进行吸料时，往往因为吸料管的长度不够，导致吸料困难的问题，同时吸料机在吸料的过程中，加工料容易在吸料筒的内部发生堵塞的现象，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于注塑工艺的新型吸料机，具有灵活性强和防堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于注塑工艺的新型吸料机，包括吸料筒，所述吸料筒的底部固定连接有支撑座，所述支撑座外表面的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述调节杆的外表面螺纹连接有锁紧环，所述支撑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有移动架，所述支撑座和移动架的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且所述螺栓均延伸至支撑座和移动架的内部，所述移动架内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部活动安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有滚筒，且所述滚筒延伸至移动架的外部。

通过采用上述技术方案，在需要调节吸料管的高度时，工作人员向下滑动调节杆，使得调节杆带动升降板在滑道的内部向下移动，从而将升降板移动至支撑座的外部，此时支撑弹簧将会与地面进行接触，进而通过升降板将支撑座和吸料筒向上顶起，从而使得工作人员能够根据吸料需求对吸料管的位置进行改变，之后工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环与支撑座的外壁进行接触，即可对调节杆和升降板进行固定，吸料结束之后，工作人员将移动架安装至支撑座的底部，之后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至移动架和支撑座的内部，即可对移动架进行固定，由于滚筒通过轴承转动连接在移动架的内部，从而使得工作人员推动本装置，滚筒将会与地面产生摩擦力，进而带动本装置进行移动，极大的提高了本装置的灵活性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑弹簧的数量为若干个，且若干个所述支撑弹簧均分为两组，每组所述支撑弹簧两两间的间距均相等。

通过采用上述技术方案，通过两组支撑弹簧的设置，能够对支撑座底部的两侧进行支撑，且保持极强的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述吸料筒外表面的两侧均固定连接有吸料管，所述吸料管的内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节阀门，能够控制吸料管的进料。

本实用新型的进一步设置为：所述吸料筒的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮组。

通过采用上述技术方案，在吸料的过程中，工作人员启动电机，使得电机带动带轮组进行转动，带轮组由一个主带轮、两个副带轮和皮带组成，皮带与一个主带轮和两个副带轮进行传动连接，进而使得电机带动一个主带轮和两个副带轮进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述带轮组的一侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆延伸至吸料筒的内部，所述螺旋杆的外表面固定连接有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，物料通过吸料管进入吸料筒的内部，物料将会与螺旋叶片进行接触，此时通过电机带动两根螺旋杆进行转动，进而使得物料能够沿着螺旋叶片进行下落，从而防止物料出现堵塞的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的形状为矩形。

通过采用上述技术方案，通过隔音棉的设置，能够降低电机产生的噪音污染。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过吸料筒、支撑座、滑道、调节杆、升降板、支撑弹簧、锁紧环、移动架、螺纹孔、螺栓、轴承和滚筒之间的设置，在需要调节吸料管的高度时，工作人员向下滑动调节杆，使得调节杆带动升降板在滑道的内部向下移动，从而将升降板移动至支撑座的外部，此时支撑弹簧将会与地面进行接触，进而通过升降板将支撑座和吸料筒向上顶起，从而使得工作人员能够根据吸料需求对吸料管的位置进行改变，之后工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环与支撑座的外壁进行接触，即可对调节杆和升降板进行固定，吸料结束之后，工作人员将移动架安装至支撑座的底部，之后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至移动架和支撑座的内部，即可对移动架进行固定，由于滚筒通过轴承转动连接在移动架的内部，从而使得工作人员推动本装置，滚筒将会与地面产生摩擦力，进而带动本装置进行移动，极大的提高了本装置的灵活性。

2、本实用新型，通过电机、带轮组、螺旋杆和螺旋叶片之间的设置，在吸料的过程中，工作人员启动电机，使得电机带动带轮组进行转动，带轮组由一个主带轮、两个副带轮和皮带组成，皮带与一个主带轮和两个副带轮进行传动连接，进而使得电机带动一个主带轮和两个副带轮进行转动，物料通过吸料管进入吸料筒的内部，物料将会与螺旋叶片进行接触，此时通过电机带动两根螺旋杆进行转动，进而使得物料能够沿着螺旋叶片进行下落，从而防止物料出现堵塞的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、吸料筒；2、支撑座；3、滑道；4、调节杆；5、升降板；6、支撑弹簧；7、锁紧环；8、移动架；9、螺纹孔；10、螺栓；11、轴承；12、滚筒；13、吸料管；14、阀门；15、驱动箱；16、电机箱；17、电机；18、带轮组； 19、螺旋杆；20、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，用于注塑工艺的新型吸料机，包括吸料筒1，吸料筒1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2外表面的两侧均开设有滑道3，滑道3的内部滑动连接有调节杆4，调节杆4的一端固定连接有升降板5，升降板5的底部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有支撑弹簧6，调节杆4的外表面螺纹连接有锁紧环7，支撑座2的内部开设有空腔，空腔的内部设置有移动架8，支撑座2和移动架8的一侧均开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺栓10，且螺栓 10均延伸至支撑座2和移动架8的内部，移动架8内壁的两侧均开设有轴承槽，轴承槽的内部活动安装有轴承11，轴承11的内部转动连接有滚筒12，且滚筒 12延伸至移动架8的外部，在需要调节吸料管13的高度时，工作人员向下滑动调节杆4，使得调节杆4带动升降板5在滑道3的内部向下移动，从而将升降板 5移动至支撑座2的外部，此时支撑弹簧6将会与地面进行接触，进而通过升降板5将支撑座2和吸料筒1向上顶起，从而使得工作人员能够根据吸料需求对吸料管13的位置进行改变，之后工作人员扭动锁紧环7，使得锁紧环7与支撑座2的外壁进行接触，即可对调节杆4和升降板5进行固定，吸料结束之后，工作人员将移动架8安装至支撑座2的底部，之后将螺栓10通过螺纹孔9螺纹连接至移动架8和支撑座2的内部，即可对移动架8进行固定，由于滚筒12通过轴承11转动连接在移动架8的内部，从而使得工作人员推动本装置，滚筒12 将会与地面产生摩擦力，进而带动本装置进行移动，极大的提高了本装置的灵活性，支撑弹簧6的数量为若干个，且若干个支撑弹簧6均分为两组，每组支撑弹簧6两两间的间距均相等，通过两组支撑弹簧6的设置，能够对支撑座2 底部的两侧进行支撑，且保持极强的稳定性，吸料筒1外表面的两侧均固定连接有吸料管13，吸料管13的内部设置有阀门14，工作人员通过调节阀门14，能够控制吸料管13的进料，吸料筒1的顶部固定连接有驱动箱15，驱动箱15 的内部固定连接有电机箱16，电机箱16的内部设置有电机17，电机17的输出端固定连接有带轮组18，在吸料的过程中，工作人员启动电机17，使得电机17 带动带轮组18进行转动，带轮组18由一个主带轮、两个副带轮和皮带组成，皮带与一个主带轮和两个副带轮进行传动连接，进而使得电机17带动一个主带轮和两个副带轮进行转动，带轮组18的一侧固定连接有螺旋杆19，螺旋杆19 延伸至吸料筒1的内部，螺旋杆19的外表面固定连接有螺旋叶片20，物料通过吸料管13进入吸料筒1的内部，物料将会与螺旋叶片20进行接触，此时通过电机17带动两根螺旋杆19进行转动，进而使得物料能够沿着螺旋叶片20进行下落，从而防止物料出现堵塞的现象，电机箱16的内壁固定连接有隔音棉，且隔音棉的形状为矩形，通过隔音棉的设置，能够降低电机17产生的噪音污染。

本实用新型中，在需要调节吸料管13的高度时，工作人员向下滑动调节杆4，使得调节杆4带动升降板5在滑道3的内部向下移动，从而将升降板5移动至支撑座2的外部，此时支撑弹簧6将会与地面进行接触，进而通过升降板5将支撑座2 和吸料筒1向上顶起，从而使得工作人员能够根据吸料需求对吸料管13的位置进行改变，之后工作人员扭动锁紧环7，使得锁紧环7与支撑座2的外壁进行接触，即可对调节杆4和升降板5进行固定，吸料结束之后，工作人员将移动架8安装至支撑座2的底部，之后将螺栓10通过螺纹孔9螺纹连接至移动架8和支撑座2的内部，即可对移动架8进行固定，由于滚筒12通过轴承11转动连接在移动架8的内部，从而使得工作人员推动本装置，滚筒12将会与地面产生摩擦力，进而带动本装置进行移动，极大的提高了本装置的灵活性，在吸料的过程中，工作人员启动电机17，使得电机17带动带轮组18进行转动，带轮组18由一个主带轮、两个副带轮和皮带组成，皮带与一个主带轮和两个副带轮进行传动连接，进而使得电机17带动一个主带轮和两个副带轮进行转动，物料通过吸料管13进入吸料筒1的内部，物料将会与螺旋叶片20进行接触，此时通过电机17带动两根螺旋杆 19进行转动，进而使得物料能够沿着螺旋叶片20进行下落，从而防止物料出现堵塞的现象。

Claims (6)

1.用于注塑工艺的新型吸料机，包括吸料筒(1)，其特征在于：所述吸料筒(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)外表面的两侧均开设有滑道(3)，所述滑道(3)的内部滑动连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的一端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑弹簧(6)，所述调节杆(4)的外表面螺纹连接有锁紧环(7)，所述支撑座(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有移动架(8)，所述支撑座(2)和移动架(8)的一侧均开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有螺栓(10)，且所述螺栓(10)均延伸至支撑座(2)和移动架(8)的内部，所述移动架(8)内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部活动安装有轴承(11)，所述轴承(11)的内部转动连接有滚筒(12)，且所述滚筒(12)延伸至移动架(8)的外部。

2.根据权利要求1所述的用于注塑工艺的新型吸料机，其特征在于：所述支撑弹簧(6)的数量为若干个，且若干个所述支撑弹簧(6)均分为两组，每组所述支撑弹簧(6)两两间的间距均相等。

3.根据权利要求1所述的用于注塑工艺的新型吸料机，其特征在于：所述吸料筒(1)外表面的两侧均固定连接有吸料管(13)，所述吸料管(13)的内部设置有阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的用于注塑工艺的新型吸料机，其特征在于：所述吸料筒(1)的顶部固定连接有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的内部固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有带轮组(18)。

5.根据权利要求4所述的用于注塑工艺的新型吸料机，其特征在于：所述带轮组(18)的一侧固定连接有螺旋杆(19)，所述螺旋杆(19)延伸至吸料筒(1)的内部，所述螺旋杆(19)的外表面固定连接有螺旋叶片(20)。

6.根据权利要求4所述的用于注塑工艺的新型吸料机，其特征在于：所述电机箱(16)的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的形状为矩形。

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