CN210916496U - 一种电脑横机的压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电脑横机的压线装置，包括架体和竖直滑动连接在架体上的滑动杆，滑动杆上水平设置有两个支撑杆，两个支撑杆的轴线处在同一竖直平面上且相互平行，架体上转动连接有一个水平设置的转动轴，转动轴的外侧固定有偏心轮，偏心轮与转动轴的轴线不共线，转动轴与两个支撑杆的轴线共面，两个支撑杆分别位于偏心轮的顶部与底部的位置，转动轴连接有驱动组件。本实用新型具有可以通过压板与纱线抵触使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果。

Description

一种电脑横机的压线装置

技术领域

本实用新型涉及电脑横机技术领域，尤其是涉及一种电脑横机的压线装置。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。织机在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织机在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程。在传统的成圈工艺中，伴随着织针上升，由于摩擦力作用，纱线会随着织针一起上升，导致成圈不良。而现有的电脑横机中没有压线装置，不具备压线功能，电脑横机编织出来的衣片不平整、整体效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电脑横机的压线装置，其具有可以通过压板与纱线抵触使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电脑横机的压线装置，包括架体和竖直滑动连接在架体上的滑动杆，滑动杆上水平设置有两个支撑杆，两个支撑杆的轴线处在同一竖直平面上且相互平行，架体上转动连接有一个水平设置的转动轴，转动轴的外侧固定有偏心轮，偏心轮与转动轴的轴线不共线，转动轴与两个支撑杆的轴线共面，两个支撑杆分别位于偏心轮的顶部与底部的位置，转动轴连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，滑动杆竖直滑动在架体上且两个支撑杆水平设置在滑动杆上，两个支撑杆的轴线相互平行且处在同一竖直平面上，偏心轮通过转动轴转动连接在架体上且转动轴与两个支撑杆的轴线共面，两个支撑杆分别位于偏心轮的顶部和底部的位置，驱动组件带动偏心轮转动，由于两个支撑杆分别位于偏心轮顶部与底部的位置，因此两个支撑杆的侧壁会抵在偏心轮的周向侧壁上，从而当偏心轮转动时会通过两个支撑杆带动滑动杆上下移动，在电脑横机对纱线的编织过程中，工作人员可以通过控制驱动组件对偏心轮的转动进行控制，从而调整滑动杆的下落高度，根据实际需要使滑动杆的底部向下压着纱线使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述每个支撑杆面向偏心轮的一端的外壁上均固定连接有两个竖直设置的挡板，每个支撑杆的外侧在两个挡板之间均转动连接有一个辊轮，两个辊轮位于滑动杆的同侧且侧壁分别抵在偏心轮周向侧壁的顶部与底部。

通过采用上述技术方案，两个辊轮的侧壁分别抵在偏心轮周向侧壁的顶部与底部，辊轮的设置使滚动摩擦代替滑动摩擦，可以有效的降低磨损程度。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆上竖直开设有滑槽，两个支撑杆均嵌入到滑槽内部且通过滑槽滑动连接在滑动杆上，每个支撑杆上靠近滑动杆的挡板的侧壁与滑动杆的侧壁贴合且挡板的宽度大于滑槽的宽度，支撑杆远离辊轮的一端的外侧螺纹连接有螺母，螺母的宽度大于滑槽的宽度。

通过采用上述技术方案，滑动杆上竖直开设有滑槽，两个支撑杆通过滑槽滑动连接在滑动杆上，同一支撑杆上的两个挡板中靠近滑动杆的一个挡板的侧壁与滑动杆的侧壁贴合，支撑杆远离辊轮的一端的外侧螺纹连接有螺母，由于挡板和螺母的宽度均大于滑槽的宽度，因此工作人员可以通过拧松、拧紧螺母调整两个支撑杆在滑动杆上的位置，因为滑动杆的长度是一定的，且位于两个支撑杆端部的两个辊轮的侧壁分别抵在偏心轮周向侧壁的顶部与底部，从而工作人员通过调整两个支撑杆在滑动杆上的位置可以改变滑动杆在通过偏心轮的转动的带动下能下落至最低点的位置，通过改变滑动杆可以下落至最低点的位置工作人员可以调整滑动杆压住纱线下落时的松紧程度，可以避免由于下落距离不够压不到纱线或虽然可以压到纱线但不能使纱线与织针分离，也可以避免滑动杆下落距离过大造成纱线过度紧绷甚至出现压断的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的外侧在螺母与滑动杆之间穿设有垫片，垫片圆形截面的直径大于滑槽的宽度。

通过采用上述技术方案，垫片的设置可以降低螺母对滑动杆侧壁之间的磨损程度。

本实用新型进一步设置为：所述架体上固定有竖直设置的筒体且筒体上下贯穿，筒体的顶部和底部分别固定连接有一个水平设置的上挡板和下挡板且上挡板和下挡板的中间位置分别竖直开设有上通孔和下通孔，滑动杆竖直穿设在上通孔的内部且滑动杆与上通孔在水平方向的截面尺寸一致，架体上固定有水平设置的导向块且导向块上竖直开设有导向孔，滑动杆穿设在导向孔的内部，筒体的内部在滑动杆的下方水平设置有推板，推板的下表面竖直固定有连接杆且连接杆通过下通孔伸出到筒体的外侧，连接杆处在筒体内的部分的外侧套设有弹簧且弹簧的两端分别抵接在推板的下表面和下挡板的上表面。

通过采用上述技术方案，上挡板和下挡板均水平固定在筒体的顶部与底部且中间位置分别竖直开设有上通孔和下通孔，滑动杆竖直穿设在导向块的导向孔与上挡板的上通孔中，从而滑动杆滑动连接在架体上且底部伸入到筒体内部，推板设置在滑动杆的下方且下表面竖直固定有连接杆，连接杆通过下通孔伸出到筒体的外侧，弹簧的两端分别抵接在推板的下表面和下挡板的上表面，驱动电机驱动偏心轮转动后会通过两个辊轮以及支撑杆带动滑动杆向上或向下运动，滑动杆竖直向下运动时其底部会压着推板以及连接杆一起向下运动，通过连接杆对纱线进行下压从而使纱线与织针分离，当滑动杆竖直向上运动时，此时处于压缩状态的弹簧会对推板有一个竖直向上的力，从而带动连接杆一起向上运动不再压着纱线且推板的上表面始终抵在滑动杆的底部，进而一种电脑横机的压线装置具有可以通过压板与纱线抵触使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的底部固定连接有水平设置的滑块且滑块的外轮廓尺寸与筒体的内轮廓尺寸一致，滑块滑动连接在筒体的内部且下表面始终抵在推板的上表面。

通过采用上述技术方案，滑块水平固定在滑动杆的底部且外轮廓尺寸与筒体的内轮廓尺寸一致，从而滑块可以沿着筒体的内壁进行滑动且滑动过程平稳不会出现晃动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的底部固定有水平设置的压板。

通过采用上述技术方案，压板水平固定在连接杆的底部，压板的设置可以增大连接杆底部可以与纱线接触的面积，从而滑动杆在竖直向下运动带动推板、连接杆以及压板向下运动时可以更好的对纱线进行下压使纱线与织针进行分离。

本实用新型进一步设置为：所述压板的周向侧壁为弧形面。

通过采用上述技术方案，滑动杆带动压板竖直向下运动下压纱线时，由于压板周向侧壁为弧形面，从而可以避免压板上的棱划断纱线。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.滑动杆竖直滑动在架体上且两个支撑杆水平设置在滑动杆上，两个支撑杆的轴线相互平行且处在同一竖直平面上，偏心轮通过转动轴转动连接在架体上且转动轴与两个支撑杆的轴线共面，两个支撑杆分别位于偏心轮的顶部和底部的位置，驱动组件带动偏心轮转动，由于两个支撑杆分别位于偏心轮顶部与底部的位置，因此两个支撑杆的侧壁会抵在偏心轮的周向侧壁上，从而当偏心轮转动时会通过两个支撑杆带动滑动杆上下移动，在电脑横机对纱线的编织过程中，工作人员可以通过控制驱动组件对偏心轮的转动进行控制，从而调整滑动杆的下落高度，根据实际需要使滑动杆的底部向下压着纱线使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果；

2.滑动杆上竖直开设有滑槽，两个支撑杆通过滑槽滑动连接在滑动杆上，同一支撑杆上的两个挡板中靠近滑动杆的一个挡板的侧壁与滑动杆的侧壁贴合，支撑杆远离辊轮的一端的外侧螺纹连接有螺母，由于挡板和螺母的宽度均大于滑槽的宽度，因此工作人员可以通过拧松、拧紧螺母调整两个支撑杆在滑动杆上的位置，因为滑动杆的长度是一定的，且位于两个支撑杆端部的两个辊轮的侧壁分别抵在偏心轮周向侧壁的顶部与底部，从而工作人员通过调整两个支撑杆在滑动杆上的位置可以改变滑动杆在通过偏心轮的转动的带动下能下落至最低点的位置，通过改变滑动杆可以下落至最低点的位置工作人员可以调整滑动杆压住纱线下落时的松紧程度，可以避免由于下落距离不够压不到纱线或虽然可以压到纱线但不能使纱线与织针分离，也可以避免滑动杆下落距离过大造成纱线过度紧绷甚至出现压断的情况；

3.上挡板和下挡板均水平固定在筒体的顶部与底部且中间位置分别竖直开设有上通孔和下通孔，滑动杆竖直穿设在导向块的导向孔与上挡板的上通孔中，从而滑动杆滑动连接在架体上且底部伸入到筒体内部，推板设置在滑动杆的下方且下表面竖直固定有连接杆，连接杆通过下通孔伸出到筒体的外侧，弹簧的两端分别抵接在推板的下表面和下挡板的上表面，驱动电机驱动偏心轮转动后会通过两个辊轮以及支撑杆带动滑动杆向上或向下运动，滑动杆竖直向下运动时其底部会压着推板以及连接杆一起向下运动，通过连接杆对纱线进行下压从而使纱线与织针分离，当滑动杆竖直向上运动时，此时处于压缩状态的弹簧会对推板有一个竖直向上的力，从而带动连接杆一起向上运动不再压着纱线且推板的上表面始终抵在滑动杆的底部，进而一种电脑横机的压线装置具有可以通过压板与纱线抵触使纱线与织针分离从而提升衣片生产质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、架体；11、转动轴；12、偏心轮；13、驱动组件；131、驱动电机；14、导向块；141、导向孔；2、滑动杆；21、滑槽；22、支撑杆；221、挡板；222、辊轮；223、垫片；224、螺母；3、筒体；31、上挡板；311、上通孔；32、下挡板；321、下通孔；33、推板；34、连接杆；35、弹簧；36、压板；361、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电脑横机的压线装置，包括架体1和竖直设置的滑动杆2。架体1上固定有水平设置的导向块14和竖直设置的筒体3且导向块14设置在筒体3的上方。结合图3，导向块14的中间位置竖直开设有导向孔141，筒体3上下贯穿且顶部和底部分别固定连接有一个水平设置的上挡板31和下挡板32，上挡板31和下挡板32的中间位置分别竖直开设有上通孔311和下通孔321，导向孔141、上通孔311、下通孔321以及筒体3的轴线共线。滑动杆2竖直穿设在导向孔141与上通孔311的内部且滑动杆2、导向孔141以及上通孔311水平方向的截面尺寸一致。滑动杆2的底部固定连接有水平设置的滑块且滑块的外轮廓尺寸与筒体3的内轮廓尺寸一致，滑块滑动连接在筒体3的内部。筒体3的内部在滑块的下方水平设置有推板33，推板33的下表面竖直固定有连接杆34且连接杆34通过下通孔321伸出到筒体3的外侧。连接杆34处在筒体3内的部分的外侧套设有弹簧35且弹簧35的两端分别抵接在推板33的下表面和下挡板32的上表面。连接杆34的底部固定有水平设置的压板36且压板36的周向侧壁为弧形面361。

参照图3和图4，滑动杆2上竖直开设有滑槽21，滑槽21的内部水平穿设有两个支撑杆22且每个支撑杆22的两端均伸出到滑动杆2的外侧。两个支撑杆22的轴线处在同一竖直平面上且相互平行。架体1上转动连接有一个水平设置的转动轴11，转动轴11的外侧固定有偏心轮12，偏心轮12与转动轴11的轴线不共线，转动轴11与两个支撑杆22的轴线共面。架体1上设置有驱动组件13，驱动组件13包括驱动电机131且驱动电机131的输出轴固定在转动轴11上。每个支撑杆22面向偏心轮12的一端的外壁上均固定连接有两个竖直设置的挡板221，每个支撑杆22的外侧在两个挡板221之间均转动连接有一个辊轮222，两个辊轮222位于滑动杆2的同侧且侧壁分别抵在偏心轮12周向侧壁的顶部与底部。每个支撑杆22上靠近滑动杆2的挡板221的侧壁与滑动杆2的侧壁贴合且挡板221的宽度大于滑槽21的宽度。支撑杆22远离辊轮222的一端的外侧依次设置有垫片223和螺母224，螺母224螺纹连接在支撑杆22的外侧，垫片223和螺母224的宽度均大于滑槽21的宽度。

本实施例的实施原理为：驱动电机131通过转动轴11带动偏心轮12转动，偏心轮12的转动会使两个辊轮222、两个支撑杆22以及滑动杆2竖直方向运动，由于滑动杆2的底部通过上通孔311伸入到筒体3的内部且固定连接有滑块，滑块滑动连接在筒体3的内部，筒体3的内部在滑块的下方水平设置有推板33且推板33的下表面竖直固定有连接杆34且连接杆34通过下通孔321伸出到筒体3的外侧，压板36固定在连接杆34的底部，连接杆34处在筒体3内的部分的外侧套设有弹簧35且弹簧35的两端分别抵接在推板33的下表面和下挡板32的上表面，当滑动杆2竖直向下运动时，滑块会带动推板33、连接杆34以及压板36竖直向下运动，此时压板36会向下压纱线使纱线与织针分离；当滑动杆2竖直向上运动时，由于此时处于压缩状态的弹簧35会对推板33有一个竖直向上的力从而带动连接杆34以及压板36一起向上运动此时压板36不再压着纱线且推板33的上表面始终会抵着滑块的下表面。工作人员可以通过拧松、拧紧螺母224调整两个支撑杆22在滑动杆2上的位置，因为滑动杆2的长度是一定的，且位于两个支撑杆22端部的两个辊轮222的侧壁分别抵在偏心轮12周向侧壁的顶部与底部，从而工作人员通过调整两个支撑杆22在滑动杆2上的位置可以改变滑动杆2在通过偏心轮12的转动的带动下能下落至最低点的位置，通过改变滑动杆2可以下落至最低点的位置工作人员可以调整滑动杆2压住纱线下落时的松紧程度，可以避免由于下落距离不够压不到纱线或虽然可以压到纱线但不能使纱线与织针分离，也可以避免滑动杆2下落距离过大造成纱线过度紧绷甚至出现压断的情况。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电脑横机的压线装置，其特征在于：包括架体（1）和竖直滑动连接在架体（1）上的滑动杆（2），滑动杆（2）上水平设置有两个支撑杆（22），两个支撑杆（22）的轴线处在同一竖直平面上且相互平行，架体（1）上转动连接有一个水平设置的转动轴（11），转动轴（11）的外侧固定有偏心轮（12），偏心轮（12）与转动轴（11）的轴线不共线，转动轴（11）与两个支撑杆（22）的轴线共面，两个支撑杆（22）分别位于偏心轮（12）的顶部与底部的位置，转动轴（11）连接有驱动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：每个支撑杆（22）面向偏心轮（12）的一端的外壁上均固定连接有两个竖直设置的挡板（221），每个支撑杆（22）的外侧在两个挡板（221）之间均转动连接有一个辊轮（222），两个辊轮（222）位于滑动杆（2）的同侧且侧壁分别抵在偏心轮（12）周向侧壁的顶部与底部。

3.根据权利要求2所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述滑动杆（2）上竖直开设有滑槽（21），两个支撑杆（22）均嵌入到滑槽（21）内部且通过滑槽（21）滑动连接在滑动杆（2）上，每个支撑杆（22）上靠近滑动杆（2）的挡板（221）的侧壁与滑动杆（2）的侧壁贴合且挡板（221）的宽度大于滑槽（21）的宽度，支撑杆（22）远离辊轮（222）的一端的外侧螺纹连接有螺母（224），螺母（224）的宽度大于滑槽（21）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述支撑杆（22）的外侧在螺母（224）与滑动杆（2）之间穿设有垫片（223），垫片（223）圆形截面的直径大于滑槽（21）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述架体（1）上固定有竖直设置的筒体（3）且筒体（3）上下贯穿，筒体（3）的顶部和底部分别固定连接有一个水平设置的上挡板（31）和下挡板（32）且上挡板（31）和下挡板（32）的中间位置分别竖直开设有上通孔（311）和下通孔（321），滑动杆（2）竖直穿设在上通孔（311）的内部且滑动杆（2）与上通孔（311）在水平方向的截面尺寸一致，架体（1）上固定有水平设置的导向块（14）且导向块（14）上竖直开设有导向孔（141），滑动杆（2）穿设在导向孔（141）的内部，筒体（3）的内部在滑动杆（2）的下方水平设置有推板（33），推板（33）的下表面竖直固定有连接杆（34）且连接杆（34）通过下通孔（321）伸出到筒体（3）的外侧，连接杆（34）处在筒体（3）内的部分的外侧套设有弹簧（35）且弹簧（35）的两端分别抵接在推板（33）的下表面和下挡板（32）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述滑动杆（2）的底部固定连接有水平设置的滑块且滑块的外轮廓尺寸与筒体（3）的内轮廓尺寸一致，滑块滑动连接在筒体（3）的内部且下表面始终抵在推板（33）的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述连接杆（34）的底部固定有水平设置的压板（36）。

8.根据权利要求7所述的一种电脑横机的压线装置，其特征在于：所述压板（36）的周向侧壁为弧形面（361）。

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