CN216000893U - 一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，包括支撑在窗口位置的加固件和横梁支撑器，加固件的外侧装配有角支撑器，角支撑器的内侧装配有补位装置，本实用新型设置了一种带有一种主要作为装配式建筑墙体窗口定型的支撑模具和辅助支撑器具，在使用时，通过液压杆以及配套的液压机结构，带动液压杆的伸缩，将窗口位置的模具板支撑贴合在装配式建筑墙体的内侧，以保证最稳定和最快捷的调节效果，并且在浇筑完成后，也能够快速的有动力拆除，并使用厂房内常用的搬运设备搬运，相比于现有的采用螺杆螺管式结构的支撑结构来说，本实用新型具有操作简单，支撑和拆卸方便，效率高的优点。

Description

一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑墙体生产领域，具体为一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；

装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表；

由于墙体的窗口均需要根据图纸预设窗口，因此会在墙体模具的窗口预留位置装配一套封闭窗口的盖板，并使用多套螺杆和螺管结构支撑，保证窗口的定型，或者使用焊接钢筋等结构的方式形成固定的窗口模具，使用起来需要至少两个工人在两侧，一端控制支撑器具的稳定，另一端控制调节长度进行支撑，因此操作过程繁琐麻烦，支撑效率很低，拆卸时也需要注意，要从上至下依次拆卸，避免顶部支撑器具掉落发生危险，因此在安装和拆卸的过程中非常麻烦，鉴于以上问题，特提出一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，包括支撑在窗口位置的加固件，所述加固件的外侧装配有角支撑器，所述角支撑器的内侧装配有补位装置；

所述加固件包括加固板，所述加固板的顶端装配有一对反向向外侧设置的第一液压杆，所述角支撑器包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与第二定位件的内侧装配有第三液压杆；

所述补位装置包括外壳，所述外壳的外侧装配有充气管结构，所述外壳的外侧装配有波纹管，所述波纹管的外侧装配有定位板，充气后的波纹管的右侧定位板的外表面与第一定位件和第二定位件的外表面相平齐；

跨度较长的窗口或较高的门口支撑时，需要在加固件和角支撑器的辅助基础上辅助装配横梁支撑器，所述横梁支撑器包括支撑管，所述支撑管的内部套接有可以升降的升降杆，所述升降杆与支撑管的内侧装配有第四液压杆，所述支撑管和升降杆的外侧装配有可以旋转升降的固定座。

优选的，所述加固板的顶端装配有用于防止第一液压杆被砸的罩体，所述罩体的上表面焊接有插运架。

优选的，所述罩体的中部上表面装配有第二液压杆，所述第二液压杆的外表面装配有套管，所述套管的内壁表面套接有升降管，所述升降管的底端装配在第二液压杆，所述升降管的顶端焊接有支撑器。

优选的，所述第一定位件的内侧表面焊接有连接件，所述连接件装配在第一液压杆的位移端，所述第三液压杆装配在连接件的上表面，所述第二定位件的顶端内侧焊接有滑杆，所述滑杆套接在支撑器的内表面。

优选的，所述外壳的侧表面开设有通气孔，所述通气孔的内表面装配有用于连通的导气管。

优选的，所述外壳的外侧边缘处分别焊接有第一螺杆和第二螺杆。

优选的，所述波纹管的内侧装配有限位管，且限位管焊接在外壳的外表面，所述限位管的内表面套接有限位杆焊接在定位板的内侧表面。

优选的，所述支撑管和升降杆的外侧端分别焊接有连接轴，所述连接轴的外侧端焊接有啮合轴，所述啮合轴的外表面开设有螺旋形滑槽，所述滑槽的内表面套接有啮合条，所述啮合条的外表面焊接有导向管，所述导向管的内侧端焊接有固定片，所述固定片的底端焊接有加固杆，所述加固杆和导向管的下表面焊接在固定座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有一种主要作为装配式建筑墙体窗口定型的支撑模具和辅助支撑器具，在使用时，通过液压杆以及配套的液压机结构，带动液压杆的伸缩，将窗口位置的模具板支撑贴合在装配式建筑墙体的内侧，以保证最稳定和最快捷的调节效果，并且在浇筑完成后，也能够快速的有动力拆除，并使用厂房内常用的搬运设备搬运，相比于现有的采用螺杆螺管式结构的支撑结构来说，本实用新型具有操作简单，支撑和拆卸方便，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的加固件剖切装配示意图；

图4为本实用新型的角支撑器剖切结构示意图；

图5为本实用新型的补位装置剖切装配示意图；

图6为本实用新型的横梁支撑器剖切装配示意图；

图7为本实用新型的加固板结构剖切装配示意图。

图中：1、加固件，11、加固板，12、罩体，13、插运架，14、第一液压杆，15、套管，16、升降管，17、第二液压杆，18、支撑器，2、角支撑器， 21、连接件，22、第一定位件，23、第三液压杆，24、第二定位件，25、滑杆，3、补位装置，31、外壳，32、波纹管，33、定位板，34、限位管，35、限位杆，36、通气孔，37、第一螺杆，38、第二螺杆，4、横梁支撑器，41、支撑管，42、升降杆，43、第四液压杆，44、连接轴，45、啮合轴，46、滑槽，47、啮合条，48、导向管，49、固定片，410、固定座，411、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，包括支撑在窗口位置的加固件1，加固件1的外侧装配有角支撑器2，角支撑器2的内侧装配有补位装置3；

加固件1包括加固板11，加固板11的顶端装配有一对反向向外侧设置的第一液压杆14，角支撑器2包括第一定位件22和第二定位件24，第一定位件22 与第二定位件24的内侧装配有第三液压杆23；

补位装置3包括外壳31，外壳31的外侧装配有充气管结构，外壳31的外侧装配有波纹管32，波纹管32的外侧装配有定位板33，充气后的波纹管32的右侧定位板33的外表面与第一定位件22和第二定位件24的外表面相平齐；跨度较长的窗口或较高的门口支撑时，需要在加固件1和角支撑器2的辅助基础上辅助装配横梁支撑器4，横梁支撑器4包括支撑管41，支撑管41的内部套接有可以升降的升降杆42，升降杆42与支撑管41的内侧装配有第四液压杆43，支撑管41和升降杆42的外侧装配有可以旋转升降的固定座410；

本实用新型设置了一种主要作为装配式建筑墙体窗口定型的支撑模具和辅助支撑器具，在使用时，通过液压杆以及配套的液压机结构，带动液压杆的伸缩，将窗口位置的模具板支撑贴合在装配式建筑墙体的内侧，以保证最稳定和最快捷的调节效果，并且在浇筑完成后，也能够快速的有动力拆除，并使用厂房内常用的搬运设备搬运，相比于现有的采用螺杆螺管式结构的支撑结构来说，本实用新型具有操作简单，支撑和拆卸方便，效率高的优点。

具体而言，加固板11的顶端装配有用于防止第一液压杆14被砸的罩体 12，罩体12的上表面焊接有插运架13，在罩体12的外部装配有一套用于为第一液压杆14、第二液压杆17和第三液压杆23的提供动力的液压机总控制器，在接电后，能够自由控制各个液压杆的升降以及定位，在横梁支撑器4 中的第四液压杆43也采用了这种结构。

具体而言，罩体12的中部上表面装配有第二液压杆17，第二液压杆17 的外表面装配有套管15，套管15的内壁表面套接有升降管16，升降管16的底端装配在第二液压杆17，升降管16的顶端焊接有支撑器18，利用中部与两端同步升降的设备，在使用时能够同时将窗口的顶部支撑平整，但是中部的升降管16的支撑高度略高于两端的支撑高度，以保证窗口预留口中部发生下坠，导致后期的窗户不便于安装。

具体而言，第一定位件22的内侧表面焊接有连接件21，连接件21装配在第一液压杆14的位移端，第三液压杆23装配在连接件21的上表面，第二定位件24的顶端内侧焊接有滑杆25，滑杆25套接在支撑器18的内表面，通过顶部的滑杆25效果，跟随其他设备运动，从而简化了设备，降低重量。

具体而言，外壳31的侧表面开设有通气孔36，通气孔36的内表面装配有用于连通的导气管，导气管结构是一种应用在气缸等气动设备外部的快速接头，通过计算好补位装置3的使用数量后，便可以通过增加或减少设备进行补位，保证浇筑后的门窗预留口的内部保持平整。

具体而言，外壳31的外侧边缘处分别焊接有第一螺杆37和第二螺杆38，在第一螺杆37的顶端具有一个凸起结构，在第二螺杆38的下部开设有凹槽结构，在使用时，通过第一螺杆37和第二螺杆38的啮合能够组成一个标准的螺杆，进而能够通过螺接螺母的方式将两套设备螺接在一起。

具体而言，波纹管32的内侧装配有限位管34，且限位管34焊接在外壳 31的外表面，限位管34的内表面套接有限位杆35焊接在定位板33的内侧表面，利用限位管34和限位杆35的滑动效果，保证在充气时波纹管32在外放和回缩时保证稳定性。

具体而言，支撑管41和升降杆42的外侧端分别焊接有连接轴44，连接轴44的外侧端焊接有啮合轴45，啮合轴45的外表面开设有螺旋形滑槽46，滑槽46的内表面套接有啮合条47，啮合条47的外表面焊接有导向管48，导向管48的内侧端焊接有固定片49，固定片49的底端焊接有加固杆411，加固杆411和导向管48的下表面焊接在固定座410的上表面，横梁支撑器4除了在生产的过程中使用外，还能够在装配式建筑安装的过程中，利用一套液压机和油管快速接头(也可以将第四液压杆43替换为一个千斤顶结构，能够手动控制升降)，能够在上开口墙体的窗口预留过程中直接使用，在使用时，将本设备直立在使用位置后，首先控制第四液压杆43升降，带动升降杆42 升起，当到达合适位置后，转动支撑管，带动啮合轴45在啮合条47的外表面滑动，利用波纹状的效果，即可实现外侧端的快速临时锁定，在转动锁定完成后，利用安装在固定片49上表面的一种顶丝结构，将连接轴44锁定，该锁定结构通过齿轮和齿轮槽结构实现。

一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具的使用方法，包括以下方法：

步骤A：利用外部搬运设备和插运架13将安装了角支撑器2的加固件1 安放在预定位置，根据实际使用情况装配在墙体模具的窗口预留口位置,根据模具窗口盖板的结构不同，选择合适的安装方式，优选的安装方式为采用螺栓安装，主要固定位置在加固板11的下表面；

步骤B：开启分别装配在第一液压杆14、第二液压杆17和第三液压杆23的外部用于液压机工作的总控制器，利用总控制器带动液压油在第一液压杆14、第二液压杆17和第三液压杆23的内部输入和输出，控制第一定位件22、第二定位件24的位置；

步骤C：将合适长度的若干套补位装置3通过导气管和螺母装配为一个整体，在装配时，顶部的补位装置3和底部的补位装置3外侧的第一螺杆37和第二螺杆38对接后，螺接螺母定位，随后将组装了合适长度的补位装置3放置在第一定位件22和第二定位件24的间隙处，利用外部快速接头连接到外壳31 的内部，对其进行充气，充气后定位板33向外侧窗口内侧补位，保证稳定的支撑效果；

步骤D：最后根据窗口的跨度选择性的在窗口的较长位置中部补充横梁支撑器 4，最后进行浇筑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：包括支撑在窗口位置的加固件(1)、两个角支撑器(2)以及与两个所述角支撑器(2)对应设置的补位装置(3)；

所述加固件(1)设置于所述角支撑器(2)之间，所述角支撑器(2)的内侧均设置有所述补位装置(3)；

所述加固件(1)包括加固板(11)，所述加固板(11)的顶端装配有一对反向向外侧设置的第一液压杆(14)；

所述角支撑器(2)包括第一定位件(22)和第二定位件(24)，所述第一定位件(22)与第二定位件(24)的之间装配有第三液压杆(23)；

所述补位装置(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的一端部设置有充气管结构，所述外壳(31)的一侧面装配有波纹管(32)，所述波纹管(32)的一端面固定安装有定位板(33)，充气后的波纹管(32)一端的定位板(33)的外表面与第一定位件(22)和第二定位件(24)的外表面相平齐；

跨度较长的窗口或较高的门口支撑时，需要在加固件(1)和角支撑器(2)的辅助基础上辅助装配横梁支撑器(4)，所述横梁支撑器(4)包括支撑管(41)，所述支撑管(41)的内部套接有可以升降的升降杆(42)，所述升降杆(42)与支撑管(41)的内侧装配有第四液压杆(43)，所述支撑管(41)和升降杆(42)的外侧装配有可以旋转升降的固定座(410)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述加固板(11)的顶端装配有用于防止第一液压杆(14)被砸的罩体(12)，所述罩体(12)的上表面焊接有插运架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述罩体(12)的中部上表面装配有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的外表面装配有套管(15)，所述套管(15)的内壁表面套接有升降管(16)，所述升降管(16)的底端装配在第二液压杆(17)，所述升降管(16)的顶端焊接有支撑器(18)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述第一定位件(22)的内侧表面焊接有连接件(21)，所述连接件(21)装配在第一液压杆(14)的位移端，所述第三液压杆(23)装配在连接件(21)的上表面，所述第二定位件(24)的顶端内侧焊接有滑杆(25)，所述滑杆(25)套接在支撑器(18)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述外壳(31)的侧表面开设有通气孔(36)，所述通气孔(36)的内表面装配有用于连通的导气管。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述外壳(31)的外侧边缘处分别焊接有第一螺杆(37)和第二螺杆(38)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述波纹管(32)的内侧装配有限位管(34)，且限位管(34)焊接在外壳(31)的外表面，所述限位管(34)的内表面套接有限位杆(35)焊接在定位板(33)的内侧表面。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体门窗预留口支撑模具，其特征在于：所述支撑管(41)和升降杆(42)的外侧端分别焊接有连接轴(44)，所述连接轴(44)的外侧端焊接有啮合轴(45)，所述啮合轴(45)的外表面开设有螺旋形滑槽(46)，所述滑槽(46)的内表面套接有啮合条(47)，所述啮合条(47)的外表面焊接有导向管(48)，所述导向管(48)的内侧端焊接有固定片(49)，所述固定片(49)的底端焊接有加固杆(411)，所述加固杆(411)和导向管(48)的下表面焊接在固定座(410)的上表面。

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