CN112627509B - 一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置及其施工方法,包括侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架,阴楔子架与阳楔子架端部贴合,阴楔子架和阳楔子架两侧设在侧向楔子架,侧向楔子架、阴楔子架和,阳楔子架拼接形成支撑架。阳楔子架、阴楔子架、侧向楔子架的顺序安装进通风竖井内,靠楔形架自重将竖井内钢覆加固紧实,形成对竖井侧壁的支撑,保证竖井钢覆面在混凝土浇筑时不会出现挤压变形。利用物体在斜面可向下滑动的特性,设计出钢制楔形架,并利用其自重起到对竖井内钢覆面的支撑作用。施工方便、减轻工人的劳动强度、使用安全可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及通风竖井施工领域,尤其是涉及一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置及其施工方法。
背景技术
因井筒形钢覆面内部空间尺寸狭小,人员无法进入内部空间,传统的施工方法是对井筒形钢覆面内侧不进行加固作业,该种做法没有对钢覆面内部空间进行支撑,在墙体混凝土浇筑施工时对钢覆面造成挤压变形,施工质量无法保证。
中国专利CN 110985000 A“一种竖井环形钢支撑组件及施工方法” 本发明公开了一种竖井环形钢支撑组件,包括设置在竖井内的锁口圈梁、井壁钢筋和环形钢支撑,所述锁口圈梁设置在井口位置处,井壁钢筋绑扎在锁口圈梁下方,在竖井外设置有水平滑轨,所述锁口圈梁上沿周向预留有至少两个上下贯通的竖向滑槽,每个环形钢支撑上设置有与锁口圈梁上的竖向滑槽一一对应的导向凸耳;所述环形钢支撑在竖井外成型后,能沿水平滑轨滑送至竖井口部,当导向凸耳与竖向滑槽一一对准后,抽离水平滑轨,环形钢支撑能穿过锁口圈梁滑落至井壁钢筋位置处进行绑扎固定。这种结构比较施工周期较长,结构也较为复杂。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置及其施工方法,解决没有对钢覆面内部空间进行支撑,在墙体混凝土浇筑施工时对钢覆面造成挤压变形,施工质量无法保证的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,包括侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架,阴楔子架与阳楔子架厚度方向内端面贴合,阴楔子架和阳楔子架端面拼接后的左右两侧设有侧向楔子架,侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架拼接形成支撑架。
优选方案中,阴楔子架和阳楔子架宽度由上向下越来越宽,侧向楔子架宽度由上向下越来越窄。
优选方案中,阴楔子架上端厚度由上向下越来越窄。
优选方案中,阳楔子架上端厚度由上向下越来越宽。
优选方案中,侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架通过多根槽钢拼接,侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架之间通过固定块连接。
优选方案中,固定块包括至少两个,两个固定块的一侧分别卡在第二槽钢和第一槽钢上,固定块上设与耳板,锁紧螺母穿过耳板锁紧第二槽钢和第一槽钢。
优选方案中,第二槽钢上设有放置槽,放置槽上设有滑动架,滑动架内部设有滚轮,第一槽钢侧面设在滑动架内部滑动。
该方法包括:
S1、按照竖井尺寸设计出合理的侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架尺寸,并在预制车间加工完成;
S2、搭设施工操作平台,并在通风竖井骨架上放线,确定好各楔子架的安装位置;
S3、将18-20mm厚木模板安装在楔形架对应的安装面,模板安装完成后将楔子架转运至施工现场;
S4、在楔子架拼接处安装多个滑动架;
S5、吊车开到施工操作平台上,先将阳楔子架吊入到通风竖井内部,再吊入阴楔子架,阴楔子架与阳楔子架通过滑动架滑动拼接,阴楔子架与阳楔子架首尾拼接互补;
S6、阴楔子架与阳楔子架两侧吊装侧向楔子架,在侧向楔子架顶部通过固定块将阴楔子架、阳楔子架和侧向楔子架顶部进行连接。
本发明提供了一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置及其施工方法,保证通风竖井钢覆面在施工周边墙体时,不产生挤压变形,保证了井筒形钢覆面施工精度及施工质量。特采用定制楔形钢架加固内侧钢覆面,其原理为:制作一个下端尺寸较大上端尺寸较小的钢制阳楔形架;一个与阳楔形架互补尺寸的阴楔形架;以及两个上端宽、下端窄的侧向楔形架。将上述四个架按照阳楔子、阴楔子、侧向楔子的顺序安装进通风竖井内,靠楔形架自重将竖井内钢覆加固紧实,形成对竖井侧壁的支撑,保证竖井钢覆面在混凝土浇筑时不会出现挤压变形。利用物体在斜面可向下滑动的特性,设计出钢制楔形架,并利用其自重起到对竖井内钢覆面的支撑作用。施工方便、减轻工人的劳动强度、使用安全可靠等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明总体施工示意图;
图2是本发明侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架拼接后结构图;
图3是本发明侧向楔子架、阴楔子架和阳楔子架拼接主视结构图;
图4是本发明侧向楔子架拆解结构图;
图5是本发明阴楔子架和阳楔子拆解结构图;
图6是本发明固定块安装结构图;
图7是本发明滑动架拆解结构图;
图8是本发明滑动架安装结构图;
图中:吊车1;通风竖井2;侧向楔子架3;阴楔子架4;阳楔子架5;吊钩6;第一槽钢7;第二槽钢8;放置槽801;固定块9;耳板901;锁紧螺母10;滑动架11;滚轮1101。
具体实施方式
实施例1
如图1~8所示,一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,包括侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5,阴楔子架4与阳楔子架5厚度方向内端面贴合,阴楔子架4和阳楔子架5端面拼接后的左右两侧设有侧向楔子架3,侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5拼接形成支撑架。多个楔子架进行拼接,保证井筒形钢覆面施工精度及施工质量。
优选方案中,阴楔子架4和阳楔子架5宽度由上向下越来越宽,侧向楔子架3宽度由上向下越来越窄。阴楔子架4上端厚度由上向下越来越窄。阳楔子架5上端厚度由上向下越来越宽。一个下端尺寸较大上端尺寸较小的钢制阳楔子架5;一个与阳楔子架5互补尺寸的阴楔子架4;以及两个上端宽、下端窄的侧向楔子架3。将上述四个楔子架按照阳楔子、阴楔子、侧向楔子的顺序安装进通风竖井内,靠楔形架自重将竖井内钢覆加固紧实,形成对竖井侧壁的支撑,保证竖井钢覆面在混凝土浇筑时不会出现挤压变形。利用物体在斜面可向下滑动的特性,设计出钢制楔形龙骨,并利用其自重起到对狭小空间内钢覆面的支撑作用。
优选方案中,侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5通过多根槽钢拼接,侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5之间通过固定块9连接。固定块9包括至少两个,两个固定块9一侧分别卡在第二槽钢8和第一槽钢7上,固定块9上设与耳板901,锁紧螺母10穿过耳板901锁紧第二槽钢8和第一槽钢7。如图6所示结构,固定块9用锁紧侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5之顶部,只能锁紧顶部位置,底部和侧面无法进入工人,只能锁紧侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5拼接的顶部。
优选方案中,第二槽钢8上设有放置槽801,放置槽801上设有滑动架11,滑动架11内部设有滚轮1101,第一槽钢7侧面设在滑动架11内部滑动。侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5通过自重滑动拼接,在槽钢上安装滑动架11,使拼接更加方便,拼接更加有效率。施工方便、减轻工人的劳动强度、使用安全可靠等优点。
实施例2
结合实施例1进一步说明,如图1-8所示结构,按照竖井尺寸设计出合理的侧向楔子架3、阴楔子架4和阳楔子架5尺寸,并在预制车间加工完成。搭设施工操作平台,并在通风竖井2骨架上放线,确定好各楔子架的安装位置。将18-20mm厚木模板安装在楔形架对应的安装面,模板安装完成后将楔子架转运至施工现场。在楔子架拼接处安装多个滑动架11。
吊车1开到施工操作平台上,先将阳楔子架5吊入到通风竖井2内部,再吊入阴楔子架4,阴楔子架4与阳楔子架5通过滑动架11滑动拼接,阴楔子架4与阳楔子架5首尾拼接互补。阴楔子架4与阳楔子架5两侧吊装侧向楔子架3,在侧向楔子架3顶部通过固定块9将阴楔子架4、阳楔子架5和侧向楔子架3顶部进行连接。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,其特征是:包括侧向楔子架(3)、阴楔子架(4)和阳楔子架(5),阴楔子架(4)与阳楔子架(5)厚度方向内端面贴合,阴楔子架(4)和阳楔子架(5)端面拼接后的左右两侧设有侧向楔子架(3),侧向楔子架(3)、阴楔子架(4)和阳楔子架(5)拼接形成支撑架;
阴楔子架(4)和阳楔子架(5)宽度由上向下越来越宽,侧向楔子架(3)宽度由上向下越来越窄;
阴楔子架(4)上端厚度由上向下越来越窄;
阳楔子架(5)上端厚度由上向下越来越宽;
侧向楔子架(3)、阴楔子架(4)和阳楔子架(5)通过多根槽钢拼接,侧向楔子架(3)、阴楔子架(4)和阳楔子架(5)之间通过固定块(9)连接。
2.根据权利要求1所述一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,其特征是:固定块(9)包括至少两个,两个固定块(9)的一侧分别卡在第二槽钢(8)和第一槽钢(7)上,固定块(9)上设与耳板(901),锁紧螺母(10)穿过耳板(901)锁紧第二槽钢(8)和第一槽钢(7)。
3.根据权利要求2所述一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,其特征是:第二槽钢(8)上设有放置槽(801),放置槽(801)上设有滑动架(11),滑动架(11)内部设有滚轮(1101),第一槽钢(7)侧面设在滑动架(11)内部滑动。
4.一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置的施工方法,其特征在于,采用权利要求3所述的一种用于井筒形钢覆面砼墙的装配式楔形内撑装置,该施工方法具体包括:
S1、按照竖井尺寸设计出合理的侧向楔子架(3)、阴楔子架(4)和阳楔子架(5)尺寸,并在预制车间加工完成;
S2、搭设施工操作平台,并在通风竖井(2)骨架上放线,确定好各楔子架的安装位置;
S3、将18-20mm厚木模板安装在楔形架对应的安装面,模板安装完成后将楔子架转运至施工现场;
S4、在楔子架拼接处安装多个滑动架(11);
S5、吊车(1)开到施工操作平台上,先将阳楔子架(5)吊入到通风竖井(2)内部,再吊入阴楔子架(4),阴楔子架(4)与阳楔子架(5)通过滑动架(11)滑动拼接,阴楔子架(4)与阳楔子架(5)首尾拼接互补;
S6、阴楔子架(4)与阳楔子架(5)两侧吊装侧向楔子架(3),在侧向楔子架(3)顶部通过固定块(9)将阴楔子架(4)、阳楔子架(5)和侧向楔子架(3)顶部进行连接。
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