CN215969166U - 一种模切机二次清废结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机领域，具体是一种模切机二次清废结构，包括箱体和清理单元；所述箱体的一侧开设有进料口；所述箱体的顶部固接有一号电缸；所述一号电缸的输出端固接有一号推杆；所述一号推杆的底端固接有模切刀；所述清理单元设置在箱体的内部；所述清理单元包括一号板、击打杆、二号电缸和弹簧；所述一号板固接在箱体的内侧壁，且一号板的表面均匀开设有排料孔；所述二号电缸固接在箱体的侧壁；所述二号电缸的输出端固接有二号推杆；所述击打杆转动连接在箱体的内壁；能够实现对废料的二次清理，避免了废料大量堆积在箱体内部，影响模切机的正常工作。

Description

一种模切机二次清废结构

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体是一种模切机二次清废结构。

背景技术

模切机是一种利用模切刀对待加工产品施加一定的压力，并且将待加工产品切成一定形状的设备。

现有的模切机一般有机架和模切机构组成，通过模切机构实现对产品的模切。

由于模切机构在对待加工产品进行切割时，将产生废料，当废料大量堆积在内部时，会影响模切机的正常工作；因此，针对上述问题提出一种模切机二次清废结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决模切机构在对待加工产品进行切割时，将产生废料，当废料大量堆积在内部时，会影响模切机的正常工作的问题，本实用新型提出一种模切机二次清废结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模切机二次清废结构，包括箱体和清理单元；所述箱体的一侧开设有进料口；所述箱体的顶部固接有一号电缸；所述一号电缸的输出端固接有一号推杆；所述一号推杆的底端固接有模切刀；所述清理单元设置在箱体的内部；所述清理单元包括一号板、击打杆、二号电缸和弹簧；所述一号板固接在箱体的内侧壁，且一号板的表面均匀开设有排料孔；所述二号电缸固接在箱体的侧壁；所述二号电缸的输出端固接有二号推杆；所述击打杆转动连接在箱体的内壁，且位于一号板的底部；所述弹簧的一端与击打杆的一端连接，另一端固接在箱体的内壁；一些细小的废料将从一号板顶部的排料孔落入箱体的底部，实现了对废料的第一次清理，避免了废料大量堆积在箱体内部，影响模切机的正常工作。

优选的，所述一号推杆的外壁固接有一号杆，且一号杆的另一端固接有齿条；所述箱体的外侧壁固接有防护壳体；所述防护壳体的内壁转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆的一端套设且固接有齿轮；所述齿条与齿轮呈相互啮合状态；所述螺纹杆的另一端套设有条形板；所述条形板与螺纹杆之间通过丝杆螺母副连接；所述条形板的底部固接有二号杆，且二号杆的端部固接有二号板；所述二号板与一号板的顶部呈滑动配合状态；二号板将一号板顶部的废料从箱体内部推出，实现对废料的第二次清理，避免了废料大量堆积在箱体内部，影响模切机的正常工作。

优选的，所述二号杆贯穿且滑动连接于箱体的侧壁；所述箱体的顶部开设有一号通槽；所述齿条的一侧与一号通槽内壁滑动连接；便于实现对一号板顶部废料的清理。

优选的，所述防护壳体的顶部开设有二号通槽；所述防护壳体的顶部在二号通槽的开口处设置有弹性布；能够避免灰尘落入齿条和齿轮的表面，从而减缓了齿轮和齿条的磨损。

优选的，所述箱体有一号壳体和二号壳体组成；所述一号壳体固接在二号壳体的顶部；所述一号壳体的底部呈开口状态；所述二号壳体的尺寸大于一号壳体，且二号壳体的顶部和左侧均呈开口状态；二号壳体的尺寸大于一号壳体，使得经过二号板推出的废料将顺利落入二号壳体的底部。

优选的，所述击打杆呈V字形；所述击打杆远离弹簧的一端设置有多根刷毛；通过击打杆的转动，将实现对一号板的撞击，同时刷毛进插入排料孔，进一步实现对排料孔内废料的清理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置模切单元，使得一些细小的废料将从一号板顶部的排料孔落入箱体的底部，此时二号电缸带动二号推杆挤压击打杆，使得击打杆产生逆时针方向的转动，当二号电缸带动二号推杆离开击打杆后，击打杆撞击一号板，能够将排料孔中堆积的废料抖落，避免出现排料孔的堵塞的现象，实现了对废料的第一次清理，避免了废料大量堆积在箱体内部，影响模切机的正常工作。

2.本实用新型设置了一号杆、螺纹杆、齿轮、条形板、二号杆和二号板，当一号电缸带动一号推杆向上运动时，将使得齿条与齿轮产生啮合运动，使得螺纹杆产生转动，使得条形板带动二号杆产生左右移动，使得二号板将一号板顶部的废料从箱体内部推出，实现对废料的第二次清理，避免了废料大量堆积在箱体内部，影响模切机的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为实施例一中箱体的结构示意图；

图3为实施例一中击打杆的结构示意图；

图4为图1中A区域局部放大图；

图5为实施例二附图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、一号电缸；4、一号推杆；5、模切刀；6、一号板；7、击打杆；8、二号电缸；9、弹簧；10、一号杆；11、齿条；12、防护壳体；13、螺纹杆；14、齿轮；15、条形板；16、二号杆；17、二号板；18、一号通槽；19、二号通槽；20、弹性布；21、一号壳体；22、二号壳体；23、刷毛；24、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种模切机二次清废结构，包括箱体1和清理单元；所述箱体1的一侧开设有进料口2；所述箱体1的顶部固接有一号电缸3；所述一号电缸3的输出端固接有一号推杆4；所述一号推杆4的底端固接有模切刀5；所述清理单元设置在箱体1的内部；所述清理单元包括一号板6、击打杆7、二号电缸8和弹簧9；所述一号板6固接在箱体1的内侧壁，且一号板6的表面均匀开设有排料孔；所述二号电缸8固接在箱体1的侧壁；所述二号电缸8的输出端固接有二号推杆；所述击打杆7转动连接在箱体1的内壁，且位于一号板6的底部；所述弹簧9的一端与击打杆7的一端连接，另一端固接在箱体1的内壁；工作时，将纸板放到一号板6的顶部，启动一号电缸3，使得一号电缸3通过一号推杆4带动模切刀5对纸板进行切割，纸板在切割时将产生较多的废料，一些细小的废料将从一号板6顶部的排料孔落入箱体1的底部，与此同时，启动二号电缸8，使得二号电缸8带动二号推杆挤压击打杆7，使得击打杆7产生逆时针方向的转动，于是击打杆7离开一号板6的底部，当二号电缸8带动二号推杆离开击打杆7后，由于弹簧9的弹力，击打杆7将反向转动，并且实现对一号板6的撞击，能够将排料孔中堆积的废料抖落，避免出现排料孔的堵塞的现象，实现了对废料的第一次清理，避免了废料大量堆积在箱体1内部，影响模切机的正常工作。

所述一号推杆4的外壁固接有一号杆10，且一号杆10的另一端固接有齿条11；所述箱体1的外侧壁固接有防护壳体12；所述防护壳体12的内壁转动连接有螺纹杆13；所述螺纹杆13的一端套设且固接有齿轮14；所述齿条11与齿轮14呈相互啮合状态；所述螺纹杆13的另一端套设有条形板15；所述条形板15与螺纹杆13之间通过丝杆螺母副连接；所述条形板15的底部固接有二号杆16，且二号杆16的端部固接有二号板17；所述二号板17与一号板6的顶部呈滑动配合状态；工作时，一号电缸3带动一号推杆4向上运动时，将使得一号推杆4带动一号杆10和齿条11向上运动，于是齿条11与齿轮14产生啮合运动，使得螺纹杆13产生转动，于是条形板15将实现左右移动，进而带动二号杆16产生左右移动，使得二号板17将一号板6顶部的废料从箱体1内部推出，实现对废料的第二次清理，避免了废料大量堆积在箱体1内部，影响模切机的正常工作。

所述二号杆16贯穿且滑动连接于箱体1的侧壁；所述箱体1的顶部开设有一号通槽18；所述齿条11的一侧与一号通槽18内壁滑动连接；工作时，二号杆16穿过箱体1的侧壁，且能产生滑动，便于实现对一号板6顶部废料的清理。

所述防护壳体12的顶部开设有二号通槽19；所述防护壳体12的顶部在二号通槽19的开口处设置有弹性布20；工作时，弹性布20的设置，能够避免灰尘落入齿条11和齿轮14的表面，从而减缓了齿轮14和齿条11的磨损。

所述箱体1有一号壳体21和二号壳体22组成；所述一号壳体21固接在二号壳体22的顶部；所述一号壳体21的底部呈开口状态；所述二号壳体22的尺寸大于一号壳体21，且二号壳体22的顶部和左侧均呈开口状态；工作时，二号壳体22的尺寸大于一号壳体21，使得经过二号板17推出的废料将顺利落入二号壳体22的底部。

所述击打杆7呈V字形；所述击打杆7远离弹簧9的一端设置有多根刷毛23；工作时，通过击打杆7的转动，将实现对一号板6的撞击，同时刷毛23进插入排料孔，进一步实现对排料孔内废料的清理。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述二号壳体22的底部固接有导向块24；所述导向块24的截面呈直角三角形；工作时，当废料从排料孔落到导向块24的顶部后，配合导向块24的导向作用，将使得废料沿着导向块24从二号壳体22的底部流出，从而便于实现对二号壳体22底部废料的清理。

工作原理：将纸板放到一号板6的顶部，启动一号电缸3，使得一号电缸3通过一号推杆4带动模切刀5对纸板进行切割，纸板在切割时将产生较多的废料，一些细小的废料将从一号板6顶部的排料孔落入箱体1的底部，与此同时，启动二号电缸8，使得二号电缸8带动二号推杆挤压击打杆7，使得击打杆7产生逆时针方向的转动，于是击打杆7离开一号板6的底部，当二号电缸8带动二号推杆离开击打杆7后，由于弹簧9的弹力，击打杆7将反向转动，并且实现对一号板6的撞击，能够将排料孔中堆积的废料抖落；当一号电缸3带动一号推杆4向上运动时，将使得一号推杆4带动一号杆10和齿条11向上运动，于是齿条11与齿轮14产生啮合运动，使得螺纹杆13产生转动，于是条形板15将实现左右移动，进而带动二号杆16产生左右移动，使得二号板17将一号板6顶部的废料从箱体1内部推出，实现对废料的第二次清理，避免了废料大量堆积在箱体1内部，影响模切机的正常工作。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种模切机二次清废结构，其特征在于：包括箱体(1)和清理单元；所述箱体(1)的一侧开设有进料口(2)；所述箱体(1)的顶部固接有一号电缸(3)；所述一号电缸(3)的输出端固接有一号推杆(4)；所述一号推杆(4)的底端固接有模切刀(5)；所述清理单元设置在箱体(1)的内部；所述清理单元包括一号板(6)、击打杆(7)、二号电缸(8)和弹簧(9)；所述一号板(6)固接在箱体(1)的内侧壁，且一号板(6)的表面均匀开设有排料孔；所述二号电缸(8)固接在箱体(1)的侧壁；所述二号电缸(8)的输出端固接有二号推杆；所述击打杆(7)转动连接在箱体(1)的内壁，且位于一号板(6)的底部；所述弹簧(9)的一端与击打杆(7)的一端连接，另一端固接在箱体(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种模切机二次清废结构，其特征在于：所述一号推杆(4)的外壁固接有一号杆(10)，且一号杆(10)的另一端固接有齿条(11)；所述箱体(1)的外侧壁固接有防护壳体(12)；所述防护壳体(12)的内壁转动连接有螺纹杆(13)；所述螺纹杆(13)的一端套设且固接有齿轮(14)；所述齿条(11)与齿轮(14)呈相互啮合状态；所述螺纹杆(13)的另一端套设有条形板(15)；所述条形板(15)与螺纹杆(13)之间通过丝杆螺母副连接；所述条形板(15)的底部固接有二号杆(16)，且二号杆(16)的端部固接有二号板(17)；所述二号板(17)与一号板(6)的顶部呈滑动配合状态。

3.根据权利要求2所述的一种模切机二次清废结构，其特征在于：所述二号杆(16)贯穿且滑动连接于箱体(1)的侧壁；所述箱体(1)的顶部开设有一号通槽(18)；所述齿条(11)的一侧与一号通槽(18)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种模切机二次清废结构，其特征在于：所述防护壳体(12)的顶部开设有二号通槽(19)；所述防护壳体(12)的顶部在二号通槽(19)的开口处设置有弹性布(20)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机二次清废结构，其特征在于：所述箱体(1)有一号壳体(21)和二号壳体(22)组成；所述一号壳体(21)固接在二号壳体(22)的顶部；所述一号壳体(21)的底部呈开口状态；所述二号壳体(22)的尺寸大于一号壳体(21)，且二号壳体(22)的顶部和左侧均呈开口状态。

6.根据权利要求5所述的一种模切机二次清废结构，其特征在于：所述击打杆(7)呈V字形；所述击打杆(7)远离弹簧(9)的一端设置有多根刷毛(23)。

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