CN216462214U

CN216462214U - 一种便于防护的铝材切割装置

Info

Publication number: CN216462214U
Application number: CN202122518546.4U
Authority: CN
Inventors: 梁灿英
Original assignee: Foshan Nanhai Dali Guanglong Jinli Aluminum Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Dali Guanglong Jinli Aluminum Co ltd
Priority date: 2021-10-19
Filing date: 2021-10-19
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-10-19

Abstract

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体的说是一种便于防护的铝材切割装置，包括工作台、防护罩、防护网和清洁机构；所述防护罩设置在工作台顶部；所述防护网设置在防护罩内部，且设置有两个；所述清洁机构设置在防护罩内部；所述清洁机构包括电机、转轴、固定板和清洁刷；所述电机在防护罩外壁对称设置有两个；所述转轴一侧端部贯穿防护罩内壁与电机输出端固接；所述固定板对称固接在转轴两侧外壁；所述清洁刷固接在固定板外壁；所述清洁刷与防护网侧壁接触；通过设置清洁机构，实现对防护网表面碎屑的清扫，将碎屑扫落，从而提高防护网对碎屑的防护效率。

Description

一种便于防护的铝材切割装置

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体的说是一种便于防护的铝材切割装置。

背景技术

铝材是生活中一种常见的金属材料，主要金属元素是铝，加工过程中混入合金，从而提高铝材的使用寿命。

铝材在安装使用前，需要将铝材切割成所需要的尺寸或形状，而切割铝材常使用到铝材切割机。

现有技术中的铝材切割机在切割过程中，虽然有防护罩，但是切割掉落的碎屑还是会到处散落，使得碎屑清理起来较为费时费力，进而影响铝材的切割。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决铝材切割机在切割过程中，虽然有防护罩，但是切割掉落的碎屑还是会到处散落，使得碎屑清理起来较为费时费力，进而影响铝材的切割的问题，本实用新型提出的一种便于防护的铝材切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于防护的铝材切割装置，包括工作台、防护罩、防护网和清洁机构；所述防护罩设置在工作台顶部；所述防护网设置在防护罩内部，且设置有两个；所述清洁机构设置在防护罩内部；所述清洁机构包括电机、转轴、固定板和清洁刷；所述电机在防护罩外壁对称设置有两个；所述转轴一侧端部贯穿防护罩内壁与电机输出端固接；所述固定板对称固接在转轴两侧外壁；所述清洁刷固接在固定板外壁；所述清洁刷与防护网侧壁接触；通过设置清洁机构，实现对防护网表面碎屑的清扫，将碎屑扫落，从而提高防护网对碎屑的防护效率。

优选的，所述防护罩内部设置有震动组件；所述震动组件与防护网侧壁固接；所述震动组件包括接触块、接触杆、弹簧和支板；所述接触块固接在防护网内壁；所述接触杆固接在转轴另一侧端部；所述接触块与接触杆接触配合；所述弹簧与支板对称设置有两个；两个所述弹簧一端固接在防护网侧壁，另一端固接在支板侧壁；两个所述支板分别固接在防护罩顶端内壁和工作台顶部内壁；通过设置震动组件，使得弹簧产生晃动并将防护网表面的碎屑抖落，配合清洁机构，提高对防护网的清洁效率，进而提高防护网的防护效果。

优选的，所述防护罩顶端内壁对称设置有夹持组件；所述夹持组件包括固定架、直杆、螺纹孔、固定部件和压块；两个所述固定架对称固接在防护罩顶端内壁；所述固定架底端内部设置有滑槽；所述直杆设置在滑槽内部，且与滑槽滑动配合；所述螺纹孔设置在直杆内部，且设置有多个；所述固定部件设置在固定架外壁，且端部贯穿固定架内壁与螺纹孔螺纹连接；所述压块固接在直杆底部；通过设置夹持组件，在对铝材切割时可以起到夹持固定的作用。

优选的，所述工作台顶部内壁设置有集灰槽；所述集灰槽对称设置有两个；通过设置集灰槽，使得切割铝材掉落的碎屑可以被统一收集。

优选的，所述防护罩外壁对称铰接有防护门；所述防护门外壁固接有把手；所述防护门内部设置有观察窗；所述工作台顶端外壁设置有拉门；所述拉门位于集灰槽外部；利用把手打开防护门，便于使用者取送铝材以及在铝材切割时起到防护的作用，通过设置观察窗，便于使用者在铝材加工时观察切割情况。

优选的，所述防护罩内壁设置有轴承；所述轴承转动连接在转轴外壁；利用轴承，减小转动阻力，提高转动效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过清洁机构，当防护网表面粘附有铝材切割掉落的碎屑，启动电机，使得电机带着转轴转动，由于清洁刷固接在固定板外壁，且固定板固接在转轴两侧外壁，进而使得转轴带着清洁刷转动，并对防护网进行清扫，从而将碎屑扫落，从而提高防护网对碎屑的防护效率。

2.本实用新型通过夹持组件，将铝材放置在工作台顶部，手动拧松固定部件，待固定部件与螺纹孔完全分离，使得直杆可以在滑槽内部上下移动，当直杆底部压块与铝材表面接触时，利用固定部件与螺纹孔螺纹连接拧紧固定部件，实现对铝材的固定，从而便于对铝材的切割，有助于提高铝材加工切割效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的主结构立体图；

图2为本实施例一正视剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一图2中B处结构放大图；

图5为本实施例二剖视图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、集灰槽；2、防护罩；3、防护网；41、电机；42、转轴；43、固定板；44、清洁刷；51、接触块；52、接触杆；53、弹簧；54、支板；61、固定架；62、直杆；63、螺纹孔；64、固定部件；65、压块；7、防护门；71、把手；72、观察窗；73、拉门；8、轴承；9、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种便于防护的铝材切割装置，包括工作台1、防护罩2、防护网3和清洁机构；所述防护罩2设置在工作台1顶部；所述防护网3设置在防护罩2内部，且设置有两个；所述清洁机构设置在防护罩2内部；所述清洁机构包括电机41、转轴42、固定板43和清洁刷44；所述电机41在防护罩2外壁对称设置有两个；所述转轴42一侧端部贯穿防护罩2内壁与电机41输出端固接；所述固定板43对称固接在转轴42两侧外壁；所述清洁刷44固接在固定板43外壁；所述清洁刷44与防护网3侧壁接触；工作时，通过设置防护网3可在铝材切割时起到防护作用，避免碎屑到处散落不便清理，当防护网3表面粘附有铝材切割掉落的碎屑，启动电机41，使得电机41带着转轴42转动，由于清洁刷44固接在固定板43外壁，且固定板43固接在转轴42两侧外壁，进而使得转轴42带着清洁刷44转动，并对防护网3进行清扫，从而将碎屑扫落，从而提高防护网3对碎屑的防护效率。

所述防护罩2内部设置有震动组件；所述震动组件与防护网3侧壁固接；所述震动组件包括接触块51、接触杆52、弹簧53和支板54；所述接触块51固接在防护网3内壁；所述接触杆52固接在转轴42另一侧端部；所述接触块51与接触杆52接触配合；所述弹簧53与支板54对称设置有两个；两个所述弹簧53一端固接在防护网3侧壁，另一端固接在支板54侧壁；两个所述支板54分别固接在防护罩2顶端内壁和工作台1顶部内壁；工作时，通过设置震动组件，当防护网3表面粘附的碎屑不好被清洁刷44清除时，通过转轴42带着接触杆52转动，使得接触杆52间接接触到接触块51，由于接触块51受到挤压，使得防护网3通过拉伸弹簧53实现移动，又由于弹簧53的回复作用，从而使得弹簧53产生晃动并将防护网3表面的碎屑抖落，配合清洁机构，提高对防护网3的清洁效率，进而提高防护网3的防护效果。

所述防护罩2顶端内壁对称设置有夹持组件；所述夹持组件包括固定架61、直杆62、螺纹孔63、固定部件64和压块65；两个所述固定架61对称固接在防护罩2顶端内壁；所述固定架61底端内部设置有滑槽11；所述直杆62设置在滑槽11内部，且与滑槽11滑动配合；所述螺纹孔63设置在直杆62内部，且设置有多个；所述固定部件64设置在固定架61外壁，且端部贯穿固定架61内壁与螺纹孔63螺纹连接；所述压块65固接在直杆62底部；工作时，通过设置夹持组件，在对铝材切割时可以起到夹持固定的作用，将铝材放置在工作台1顶部，手动拧松固定部件64，待固定部件64与螺纹孔63完全分离，使得直杆62可以在滑槽11内部上下移动，当直杆62底部压块65与铝材表面接触时，利用固定部件64与螺纹孔63螺纹连接拧紧固定部件64，实现对铝材的固定，从而便于对铝材的切割，有助于提高铝材加工切割效率。

所述工作台1顶部内壁设置有集灰槽12；所述集灰槽12对称设置有两个；所述防护罩2外壁对称铰接有防护门7；所述防护门7外壁固接有把手71；所述防护门7内部设置有观察窗72；所述工作台1顶端外壁设置有拉门73；所述拉门73位于集灰槽12外部；所述防护罩2内壁设置有轴承8；所述轴承8转动连接在转轴42外壁；工作时，通过设置集灰槽12，使得切割铝材掉落的碎屑可以被统一收集，利用把手71打开防护门7，便于使用者取送铝材以及在铝材切割时起到防护的作用，通过设置观察窗72，便于使用者在铝材加工时观察切割情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述集灰槽12内部对称设置有三角板9；工作时，通过设置三角板9，使得铝材切割时掉落的碎屑落入集灰槽12内部，便于统一收集。

工作原理：该装置使用时，将铝材放置在工作台1顶部，手动拧松固定部件64，待固定部件64与螺纹孔63完全分离，使得直杆62可以在滑槽11内部上下移动，当直杆62底部压块65与铝材表面接触时，利用固定部件64与螺纹孔63螺纹连接拧紧固定部件64，实现对铝材的固定，从而便于对铝材的切割，有助于提高铝材加工切割效率通过设置防护网3可在铝材切割时起到防护作用，避免碎屑到处散落不便清理，当防护网3表面粘附有铝材切割掉落的碎屑，启动电机41，使得电机41带着转轴42转动，由于清洁刷44固接在固定板43外壁，且固定板43固接在转轴42两侧外壁，进而使得转轴42带着清洁刷44转动，并对防护网3进行清扫，从而将碎屑扫落，又通过转轴42带着接触杆52转动，使得接触杆52间接接触到接触块51，由于接触块51受到挤压，使得防护网3通过拉伸弹簧53实现移动，又由于弹簧53的回复作用，从而使得弹簧53产生晃动并将防护网3表面的碎屑抖落，配合清洁机构，提高对防护网3的清洁效率，进而提高防护网3的防护效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、防护罩(2)、防护网(3)和清洁机构；所述防护罩(2)设置在工作台(1)顶部；所述防护网(3)设置在防护罩(2)内部，且设置有两个；所述清洁机构设置在防护罩(2)内部；

所述清洁机构包括电机(41)、转轴(42)、固定板(43)和清洁刷(44)；所述电机(41)在防护罩(2)外壁对称设置有两个；所述转轴(42)一侧端部贯穿防护罩(2)内壁与电机(41)输出端固接；所述固定板(43)对称固接在转轴(42)两侧外壁；所述清洁刷(44)固接在固定板(43)外壁；所述清洁刷(44)与防护网(3)侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：所述防护罩(2)内部设置有震动组件；所述震动组件与防护网(3)侧壁固接；所述震动组件包括接触块(51)、接触杆(52)、弹簧(53)和支板(54)；所述接触块(51)固接在防护网(3)内壁；所述接触杆(52)固接在转轴(42)另一侧端部；所述接触块(51)与接触杆(52)接触配合；所述弹簧(53)与支板(54)对称设置有两个；两个所述弹簧(53)一端固接在防护网(3)侧壁，另一端固接在支板(54)侧壁；两个所述支板(54)分别固接在防护罩(2)顶端内壁和工作台(1)顶部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：所述防护罩(2)顶端内壁对称设置有夹持组件；所述夹持组件包括固定架(61)、直杆(62)、螺纹孔(63)、固定部件(64)和压块(65)；两个所述固定架(61)对称固接在防护罩(2)顶端内壁；所述固定架(61)底端内部设置有滑槽(11)；所述直杆(62)设置在滑槽(11)内部，且与滑槽(11)滑动配合；所述螺纹孔(63)设置在直杆(62)内部，且设置有多个；所述固定部件(64)设置在固定架(61)外壁，且端部贯穿固定架(61)内壁与螺纹孔(63)螺纹连接；所述压块(65)固接在直杆(62)底部。

4.根据权利要求3所述的一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部内壁设置有集灰槽(12)；所述集灰槽(12)对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：所述防护罩(2)外壁对称铰接有防护门(7)；所述防护门(7)外壁固接有把手(71)；所述防护门(7)内部设置有观察窗(72)；所述工作台(1)顶端外壁设置有拉门(73)；所述拉门(73)位于集灰槽(12)外部。

6.根据权利要求5所述的一种便于防护的铝材切割装置，其特征在于：所述防护罩(2)内壁设置有轴承(8)；所述轴承(8)转动连接在转轴(42)外壁。