CN218838268U - 一种密封条生产用造粒机的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，提出了一种密封条生产用造粒机的切割机构，其便于对刀片上残留的杂质进行清理，不易影响到刀片对后续密封条的切割，从而不易影响到密封条的质量，且便于对刀片进行替换，便于对杂质进行收集，实用性较强，包括底座，底座的顶端固定安装有造粒机本体，造粒机本体上滑动连接有两个滑动板，滑动板上固定连接有安装座，安装座上滑动连接有刀片，安装座上设置有限位组件，安装座上设置有驱滑组件，造粒机本体上固定连接有支撑板，支撑板上固定安装有多级伸缩气缸，多级伸缩气缸的输出端固定连接有连接柱，连接柱上固定连接有连接板，连接板上固定连接有两个擦拭板，底座上设置有收集组件。

Description

一种密封条生产用造粒机的切割机构

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种密封条生产用造粒机的切割机构。

背景技术

从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用，因此得到了广泛使用，在密封条的生产中需要使用到造粒机将密封条制造成特定形状，然后再进行切割成合适的长度，因此一种密封条生产用造粒机的切割机构得到了广泛使用。

现有的造粒机切割机构，条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却，然后将条料送至切粒室，利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度，再比如中国专利公开号为CN208714251U的实用新型专利公开了一种造粒机用切割装置，其通过设置的连接机构和伸缩机构，便于控制连接机构与伸缩杆机构的安装拆卸，由于伸缩机构的长度可调节，使得伸缩机构能从连接机构内取出，便于对刀片进行安装拆卸，对于损坏或钝口刀片进行更换，利于确保切割装置对造粒切割的效果，便于提高造粒的生产效率；通过支撑机构与底座的螺纹连接，便于支撑机构与底座进行安装拆卸，利于对驱动电机进行更换，对于损坏的电机进行更换，利于降低在更换驱动电机时对造粒生产效率的影响。

但是上述的现有技术方案，当刀片对密封条进行切割后，会有少量的杂质残留在刀片上，这些杂质堆积很容易影响到刀片对后续密封条的切割，从而容易影响到密封条的质量，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封条生产用造粒机的切割机构，以解决背景技术中提出的现有技术当刀片对密封条进行切割后，会有少量的杂质残留在刀片上，这些杂质堆积很容易影响到刀片对后续密封条的切割，从而容易影响到密封条的质量，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条生产用造粒机的切割机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有造粒机本体，所述造粒机本体上滑动连接有两个滑动板，所述滑动板上固定连接有安装座，所述安装座上滑动连接有刀片，安装座上设置有用于限位刀片的限位组件，安装座上设置有用于驱动滑动板进行滑动的驱滑组件，造粒机本体上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有两个擦拭板，所述擦拭板与刀片接触，所述底座上设置有收集组件。

优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板通过转轴转动连接在安装座上，限位板上螺纹连接有多个限位螺栓，所述安装座上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

进一步的，所述驱滑组件包括两个固定板，所述固定板固定连接在造粒机本体上，两个固定板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板滑动连接在造粒机本体上，螺纹板与安装座固定连接，双向螺杆上设置有动力组件。

再进一步的，所述动力组件包括电机，所述电机固定安装在位于上侧的固定板上，电机的输出端贯穿位于上侧的固定板且与双向螺杆同心连接。

作为本方案进一步的方案，所述收集组件包括收集箱，所述底座上开设有收纳槽，所述收集箱滑动连接在收纳槽内，收集箱与底座之间设置有固定组件。

作为本方案再进一步的方案，所述固定组件包括两个L型杆，所述L型杆滑动连接在收集箱上，所述底座上固定连接有两个固定块，所述固定块上开设有与L型杆相匹配的贯通槽。

在前述方案的基础上，所述收集箱上通过多个合页铰接有防尘盖。

在前述方案的基础上进一步的，所述收集箱上固定连接有拉手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封条生产用造粒机的切割机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过限位组件便于对安装座上的刀片进行替换，通过驱滑组件驱动滑动板进行滑动，便于带动安装座进行移动，从而便于带动刀片进行移动，便于对密封条进行切割，通过支撑板上的多级伸缩气缸带动连接柱和连接板进行前后移动，连接板带动擦拭板进行前后移动，擦拭板与刀片接触，便于对刀片进行清理，通过收集组件便于对清理下来的杂质进行收集，因此，该密封条生产用造粒机的切割机构，便于对刀片上残留的杂质进行清理，不易影响到刀片对后续密封条的切割，从而不易影响到密封条的质量，且便于对刀片进行替换，便于对杂质进行收集，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装座、刀片和支撑板等配合的分解的立体结构示意图；

图3为本实用新型限位板、转轴和限位螺栓等配合的分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型收集箱、L型杆和固定块等配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、造粒机本体；3、滑动板；4、安装座；5、刀片；6、支撑板；7、多级伸缩气缸；8、连接柱；9、连接板；10、擦拭板；11、限位板；12、转轴；13、限位螺栓；14、固定板；15、双向螺杆；16、螺纹板；17、电机；18、收集箱；19、L型杆；20、固定块；21、防尘盖；22、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种密封条生产用造粒机的切割机构，包括底座1，底座1的顶端固定安装有造粒机本体2，造粒机本体2上滑动连接有两个滑动板3，滑动板3上固定连接有安装座4，安装座4上滑动连接有刀片5，安装座4上设置有用于限位刀片5的限位组件，限位组件包括限位板11，限位板11通过转轴12转动连接在安装座4上，限位板11上螺纹连接有多个限位螺栓13，安装座4上开设有与限位螺栓13相匹配的限位螺槽，将刀片5滑动进入到安装座4上，转动限位板11，使限位板11与安装座4对齐，转动限位螺栓13使限位螺栓13进入到限位螺槽内，即可对刀片5进行限位，便于对刀片5进行拆卸替换。

进一步的，安装座4上设置有用于驱动滑动板3进行滑动的驱滑组件，驱滑组件包括两个固定板14，固定板14固定连接在造粒机本体2上，两个固定板14之间转动连接有双向螺杆15，双向螺杆15上螺纹套设有螺纹板16，螺纹板16滑动连接在造粒机本体2上，螺纹板16与安装座4固定连接，双向螺杆15上设置有动力组件，动力组件包括电机17，电机17固定安装在位于上侧的固定板14上，电机17的输出端贯穿位于上侧的固定板14且与双向螺杆15同心连接，电机17的输出端转动带动双向螺杆15进行转动，双向螺杆15转动带动两个螺纹块相互靠近或相互远离，带动两个安装座4相互靠近或相互远离，从而带动两个刀片5相互靠近或相互远离，便于对密封条进行切割，造粒机本体2上固定连接有支撑板6，支撑板6上固定安装有多级伸缩气缸7，多级伸缩气缸7的输出端固定连接有连接柱8，连接柱8上固定连接有连接板9，连接板9上固定连接有两个擦拭板10，擦拭板10与刀片5接触，多级伸缩气缸7带动连接柱8和连接板9进行前后移动，带动擦拭板10进行前后移动，擦拭板10与刀片5接触产生摩擦，便于将刀片5上粘附的杂质清理下来。

再进一步的，底座1上设置有收集组件，收集组件包括收集箱18，便于对从刀片5上清理下来的杂质进行清理，底座1上开设有收纳槽，收集箱18滑动连接在收纳槽内，收集箱18与底座1之间设置有固定组件，固定组件包括两个L型杆19，L型杆19滑动连接在收集箱18上，底座1上固定连接有两个固定块20，固定块20上开设有与L型杆19相匹配的贯通槽，将收集箱18推动到收集槽内，向下滑动两个L型杆19，使L型杆19进入到固定块20上的贯通槽内，便于对收集箱18的位置进行限位，收集箱18上通过多个合页铰接有防尘盖21，以免收集箱18内的杂质由于有风等现象导致漂浮到空气中，对空气造成污染，收集箱18上固定连接有拉手22，便于对收集箱18进行拉动。

还需进一步说明的是，该实施例中的电机17和多级伸缩气缸7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机17和多级伸缩气缸7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该密封条生产用造粒机的切割机构，在使用时，首先将该密封条生产用造粒机的切割机构放置在所需使用的地点，并将电机17根据说明书连接好正反转电路，开启电机17，电机17的输出端转动带动双向螺杆15进行转动，双向螺杆15转动带动两个螺纹块相互靠近，带动两个安装座4相互靠近，从而带动两个刀片5相互靠近，即可对密封条进行切割，然后多级伸缩气缸7的输出端带动连接柱8和连接板9进行前后移动，从而带动擦拭板10进行前后移动，擦拭板10与刀片5接触产生摩擦，即可将刀片5上粘附的杂质清理下来，杂质即可掉落到收集箱18内，当需要对刀片5进行替换时，转动限位螺栓13，使限位螺栓13脱离限位螺槽，然后转动限位板11，即可从安装座4上滑动出刀片5进行替换，当需要对收集箱18进行倾倒时，向上滑动两个L型杆19，使L型杆19脱离固定块20上的贯通槽，然后即可握住拉手22拉动出收集箱18进行倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封条生产用造粒机的切割机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有造粒机本体(2)，其特征在于，所述造粒机本体(2)上滑动连接有两个滑动板(3)，所述滑动板(3)上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上滑动连接有刀片(5)，安装座(4)上设置有用于限位刀片(5)的限位组件，安装座(4)上设置有用于驱动滑动板(3)进行滑动的驱滑组件，造粒机本体(2)上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定安装有多级伸缩气缸(7)，所述多级伸缩气缸(7)的输出端固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)上固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上固定连接有两个擦拭板(10)，所述擦拭板(10)与刀片(5)接触，所述底座(1)上设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述限位组件包括限位板(11)，所述限位板(11)通过转轴(12)转动连接在安装座(4)上，限位板(11)上螺纹连接有多个限位螺栓(13)，所述安装座(4)上开设有与限位螺栓(13)相匹配的限位螺槽。

3.根据权利要求2所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述驱滑组件包括两个固定板(14)，所述固定板(14)固定连接在造粒机本体(2)上，两个固定板(14)之间转动连接有双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)上螺纹套设有螺纹板(16)，所述螺纹板(16)滑动连接在造粒机本体(2)上，螺纹板(16)与安装座(4)固定连接，双向螺杆(15)上设置有动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述动力组件包括电机(17)，所述电机(17)固定安装在位于上侧的固定板(14)上，电机(17)的输出端贯穿位于上侧的固定板(14)且与双向螺杆(15)同心连接。

5.根据权利要求4所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述收集组件包括收集箱(18)，所述底座(1)上开设有收纳槽，所述收集箱(18)滑动连接在收纳槽内，收集箱(18)与底座(1)之间设置有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述固定组件包括两个L型杆(19)，所述L型杆(19)滑动连接在收集箱(18)上，所述底座(1)上固定连接有两个固定块(20)，所述固定块(20)上开设有与L型杆(19)相匹配的贯通槽。

7.根据权利要求6所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述收集箱(18)上通过多个合页铰接有防尘盖(21)。

8.根据权利要求7所述的一种密封条生产用造粒机的切割机构，其特征在于，所述收集箱(18)上固定连接有拉手(22)。

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