CN215963875U - 一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，包括壳体、支撑板和收集箱，限位板的底部活动安装有收集箱，收集箱的内部固定安装有筛分板，壳体的表面固定安装有电动机，电动机一端的壳体内部活动安装有破碎轴，风机一端的壳体一侧表面安装有导管，风机一侧的处理箱内部活动安装有活性炭滤网，活性炭滤网一侧的处理箱内部活动安装有微粒滤网。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够避免物料出现到处飘散的情况，可对落入收集箱内部的物料进行筛分，节省了后期筛分物料的时间与人力，可自动对加工时产生的气体进行处理，增加了装置的环保效果，并且保证了使用人员的身体健康。

Description

一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及导电防静电工程塑料技术领域，具体为一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，在对导电防静电工程塑料进行加工生产时，需要对原料进行破碎等多项工作，在对导电防静电工程塑料加工用的原料进行破碎时，需要利用到破碎装置来完成原料破碎工序。

现有的导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置存在的缺陷是：

1、现有的导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，下料时物料易出飘散的情况，易对物料造成浪费并且难以收集，不具有筛分结构，因此无法对破碎后的物料进行筛分，需要后期人工筛分，较为耗费时间与人力；

2、现有的导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，无法对破碎时产生的含有灰尘等杂质的气体进行处理，含有灰尘等杂质的气体飘散到外部空气中会影响到使用人员的身体健康，并且会对环境造成污染，为此我们提出一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，包括壳体、支撑板和收集箱，所述支撑板底部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间的支撑板底部固定安装有限位板，所述限位板的底部活动安装有收集箱，所述收集箱的顶部活动安装有箱盖，所述收集箱底部的两侧固定安装有车轮，所述车轮之间的收集箱底部固定安装有振动电机，所述收集箱的内部活动安装有筛分板，所述支撑板的顶部固定安装有壳体，所述筛分板内部的壳体底部固定安装有出料阀，所述壳体的表面固定安装有电动机，所述电动机一端的壳体内部活动安装有破碎轴，所述壳体一侧的支撑板顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有风机，所述风机一端的壳体一侧表面安装有导管，所述风机一侧的处理箱内部活动安装有活性炭滤网，所述活性炭滤网一侧的处理箱内部活动安装有微粒滤网。

优选的，所述处理箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有入料斗，且入料斗的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述箱盖两端的表面固定安装有连接件，且连接件两端的表面固定安装有提手。

优选的，所述收集箱的表面固定安装有握把，且握把的表面设置有防滑纹。

优选的，所述处理箱一侧的表面固定安装有防护网，且防护网与处理箱之间活动安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在限位板的底部活动安装有收集箱，箱盖顶部的入料结构与出料阀相重合，限位板可对箱盖与收集箱的位置进行限定，使得物料全部落入收集箱的内部，避免物料出现到处飘散的情况，通过筛分板可对落入收集箱内部的物料进行筛分，使得较大的物料滑落至收集箱内部的一侧，细小的物料落至收集箱内部的筛分板底部，节省了后期筛分物料的时间与人力。

2、本实用新型通过在风机一侧的处理箱内部活动安装有活性炭滤网，通过风机将破碎时壳体内部含有灰尘的气体通过导管吸入处理箱内部，通过活性炭滤网可对气体中含有的灰尘等杂质进行过滤，通过微粒滤网可对气体中含有的细小微粒和有害细菌进行过滤，使得从处理箱内部排出的气体为无毒无害的气体，防止使用人员吸入加工时产生的气体对身体造成伤害，从而增加了装置的环保效果，并且保证了使用人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的活性炭滤网与微粒滤网局部结构示意图。

图中：1、入料斗；2、电动机；201、破碎轴；3、壳体；4、支撑板；5、提手；501、连接件；6、支撑杆；7、导管；8、处理箱；801、箱门；802、拉手；9、防护网；10、限位板；11、箱盖；12、收集箱；1201、握把；1202、车轮；13、振动电机；14、微粒滤网；15、风机；16、活性炭滤网；17、出料阀；18、筛分板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，包括壳体3、支撑板4和收集箱12，支撑板4底部的两侧固定安装有支撑杆6，支撑杆6之间的支撑板4底部固定安装有限位板10，限位板10的底部活动安装有收集箱12，收集箱12的顶部活动安装有箱盖11，收集箱12底部的两侧固定安装有车轮1202，车轮1202之间的收集箱12底部固定安装有振动电机13，收集箱12的内部活动安装有筛分板18，支撑板4的顶部固定安装有壳体3，筛分板18内部的壳体3底部固定安装有出料阀17，壳体3的表面固定安装有电动机2，电动机2一端的壳体3内部活动安装有破碎轴201，此电动机2的型号采用JM4-711-2型电机，此风机15的型号采用CX-125A型风机，此振动电机13的型号采用M3/20-S02型振动电机，此出料阀17的型号采用BZ644TC型出料阀，使用人员通过将防静电塑料加工原料导入壳体3的内部，并将外部控制结构与装置进行连接，通过控制电动机2带动破碎轴201转动，通过破碎轴201对原料进行破碎，破碎完成后控制出料阀17打开，使破碎后的物料落入收集箱12的内部，箱盖11顶部的入料结构与出料阀17相重合，限位板10可对箱盖11与收集箱12的位置进行限定，使得物料全部落入收集箱12的内部，避免物料出现到处飘散的情况，通过筛分板18可对落入收集箱12内部的物料进行筛分，使得较大的物料滑落至收集箱12内部的一侧，细小的物料落至收集箱12内部的筛分板18底部，节省了后期筛分物料的时间与人力，通过振动电机13通电后带动收集箱12自动，实现促进物料的筛分，通过车轮1202减小了收集箱12与地面之间的接触面积与摩擦力，使用人员拉动收集箱12即可对物料进行运输，壳体3一侧的支撑板4顶部固定安装有处理箱8，处理箱8的内部固定安装有风机15，风机15一端的壳体3一侧表面安装有导管7，风机15一侧的处理箱8内部活动安装有活性炭滤网16，活性炭滤网16一侧的处理箱8内部活动安装有微粒滤网14，可在装置进行破碎时将风机15通电，通过风机15将破碎时壳体3内部含有灰尘的气体通过导管7吸入处理箱8内部，通过活性炭滤网16可对气体中含有的灰尘等杂质进行过滤，通过微粒滤网14可对气体中含有的细小微粒和有害细菌进行过滤，使得从处理箱8内部排出的气体为无毒无害的气体，防止使用人员吸入加工时产生的气体对身体造成伤害，防止使用人员吸入含有灰尘等杂质的气体对身体造成伤害，从而增加了装置的环保效果，并且保证了使用人员的身体健康。

进一步，处理箱8的表面活动安装有箱门801，且箱门801的表面固定安装有拉手802，使用人员通过手握拉手802打开箱门801，对活性炭滤网16或微粒滤网14进行更换，通过拉手802增加了使用人员手掌与箱门801之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门801。

进一步，壳体3的顶部固定安装有入料斗1，且入料斗1的表面涂覆有防氧化层，使用人员将原料通过入料斗1导入壳体3的内部进行破碎，防氧化层可防止入料斗1受到环境影响出现氧化的情况，从而延长了入料斗1的使用寿命。

进一步，箱盖11两端的表面固定安装有连接件501，且连接件501两端的表面固定安装有提手5，使用人员通过手握提手5提起箱盖11，对收集箱12内部的物料进行处理，通过提手5增加了使用人员手掌与箱盖11之间的摩擦力，从而便于使用人员提起箱盖11。

进一步，收集箱12的表面固定安装有握把1201，且握把1201的表面设置有防滑纹，使用人员通过手握握把1201拉动收集箱12对物料进行运输，通过握把1201增加了使用人员手掌与收集箱12之间的摩擦力，从而便于使用人员拉动收集箱12。

进一步，处理箱8一侧的表面固定安装有防护网9，且防护网9与处理箱8之间活动安装有螺栓，通过防护网9可防止外部灰尘进入处理箱8的内部，影响微粒滤网14的过滤效果，通过螺栓将防护网9与处理箱8进行固定。

工作原理：使用人员通过将防静电塑料加工原料导入壳体3的内部，并将外部控制结构与装置进行连接，通过控制电动机2带动破碎轴201转动，通过破碎轴201对原料进行破碎，破碎完成后控制出料阀17打开，使破碎后的物料落入收集箱12的内部，通过筛分板18可对落入收集箱12内部的物料进行筛分，通过振动电机13通电后带动收集箱12自动，实现促进物料的筛分，可在装置进行破碎时将风机15通电，通过风机15将破碎时壳体3内部含有灰尘的气体通过导管7吸入处理箱8内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，包括壳体(3)、支撑板(4)和收集箱(12)，其特征在于：所述支撑板(4)底部的两侧固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)之间的支撑板(4)底部固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的底部活动安装有收集箱(12)，所述收集箱(12)的顶部活动安装有箱盖(11)，所述收集箱(12)底部的两侧固定安装有车轮(1202)，所述车轮(1202)之间的收集箱(12)底部固定安装有振动电机(13)，所述收集箱(12)的内部活动安装有筛分板(18)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有壳体(3)，所述筛分板(18)内部的壳体(3)底部固定安装有出料阀(17)，所述壳体(3)的表面固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)一端的壳体(3)内部活动安装有破碎轴(201)，所述壳体(3)一侧的支撑板(4)顶部固定安装有处理箱(8)，所述处理箱(8)的内部固定安装有风机(15)，所述风机(15)一端的壳体(3)一侧表面安装有导管(7)，所述风机(15)一侧的处理箱(8)内部活动安装有活性炭滤网(16)，所述活性炭滤网(16)一侧的处理箱(8)内部活动安装有微粒滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，其特征在于：所述处理箱(8)的表面活动安装有箱门(801)，且箱门(801)的表面固定安装有拉手(802)。

3.根据权利要求1所述的一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，其特征在于：所述壳体(3)的顶部固定安装有入料斗(1)，且入料斗(1)的表面涂覆有防氧化层。

4.根据权利要求1所述的一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，其特征在于：所述箱盖(11)两端的表面固定安装有连接件(501)，且连接件(501)两端的表面固定安装有提手(5)。

5.根据权利要求1所述的一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，其特征在于：所述收集箱(12)的表面固定安装有握把(1201)，且握把(1201)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种导电防静电工程塑料加工用原料破碎装置，其特征在于：所述处理箱(8)一侧的表面固定安装有防护网(9)，且防护网(9)与处理箱(8)之间活动安装有螺栓。

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