CN215946145U - 一种卸煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸装技术领域，公开了一种卸煤装置，该装置包括落煤斗、盖合于落煤斗上方的箱体和与箱体连通的除尘组件，箱体上开设有进煤口以将煤运输到落煤斗内，同时除尘组件还包括外壳以及设于外壳内的风机和除尘带。本申请的有益效果在于：通过盖合于落煤斗上的箱体，防止卸煤时产生的粉尘外溢，并且通过设置于除尘组件内部的风机产生负压，将所述箱体中的粉尘吸附到除尘组件外壳中，并利用除尘袋吸附粉尘，达到防止粉尘溢出的目的，保护环境。

Description

一种卸煤装置

技术领域

本实用新型涉及卸装技术领域，特别是涉及一种卸煤装置。

背景技术

目前，码头运煤船通过船上的输煤皮带，直接输送到码头上的落煤斗，再下落到工厂用输煤皮带，再由输煤皮带输送到工厂的煤场，落煤斗出口与工厂用输煤皮带处有用钢板和橡胶制成的密封箱，以防止煤斗落煤时落到输煤皮带外以及防止落煤时扬起的煤粉扩散到空气中。

然而，运煤船输煤皮带的煤落入码头落煤斗时，会有煤粉扬起，特别是大风天气，更容易导致煤粉飞扬，而扬起的煤粉会污染附近的水域，对环境造成不利影响。

实用新型内容

本申请的目的是阻隔卸煤过程中产生的粉尘外溢，保护环境。

为了实现上述目的，本申请提供了卸煤装置，其包括：落煤斗、盖合于所述落煤斗上方的第一箱体以及与所述第一箱体连通的除尘组件，所述第一箱体上设有进煤口，所述除尘组件包括外壳和设于所述外壳内部的风机与除尘袋，所述风机将所述第一箱体内的粉尘吸入所述外壳内，且所述粉尘吸附于所述除尘袋上。

本申请的一些实施例中，所述除尘组件还包括设于所述外壳上的吹气组件，所述吹气组件设有高压气体出气口，所述高压气体出气口朝向所述除尘袋设置。

本申请的一些实施例中，所述除尘组件还包括设置在所述外壳的底部一侧的观察门。

本申请的一些实施例中，还包括设于所述落煤斗上方的第一传送带，所述第一传送带通过所述进煤口伸入所述第一箱体内部。

本申请的一些实施例中，所述第一箱体设有遮挡帘，所述遮挡帘遮盖所述进煤口，所述第一传送带穿过所述遮挡帘伸入所述第一箱体内部。

本申请的一些实施例中，所述落煤斗的下端设有开口，所述落煤斗的开口的下方设有第二传送带。

本申请的一些实施例中，还包括传送架，所述第二传送带设于所述传送架上，所述第二箱体罩设于所述传送架上，所述落煤斗的开口设于所述第二箱体内部。

本申请的一些实施例中，所述除尘组件的下端设有开口，所述除尘组件的开口设于所述第二箱体内部。

本申请的一些实施例中，还包括支撑组件，所述落煤斗设于所述支撑组件上。

本申请的卸煤装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本申请通过盖合于落煤斗上的箱体，防止卸煤时产生的粉尘外溢，并且通过设置于除尘组件内部的风机产生负压，将所述箱体中的粉尘吸附到除尘组件外壳中，并利用除尘袋吸附粉尘，达到防止粉尘溢出的目的，保护环境。

附图说明

图1是本申请实施例的码头卸煤示意图；

图2是本申请实施例的卸煤装置结构示意图。

图中，1、落煤斗；2、第一箱体；21、进煤口；22、遮挡帘；3、除尘组件；31、外壳；32、风机；33、除尘袋；34、吹气组件；35、高压气体出气口；36、观察门；4、第一传送带；5、第二传送带；6、传送架；7、第二箱体；8、支撑组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用术语“上方”、“下方”、“底部”、“内部”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示，本申请实施例提出一种卸煤装置，包括：落煤斗1、盖合于落煤斗1上方的第一箱体2以及与第一箱体2连通的除尘组件3，第一箱体2上设有进煤口21，除尘组件3包括外壳31和设于外壳31内部的风机32与除尘袋33，风机32将第一箱体2内的粉尘吸入外壳31内，且粉尘吸附于除尘袋33上。

基于上述技术方案，盖合于落煤斗1上的第一箱体2，可以防止卸煤时产生的粉尘外溢，并且通过设置于除尘组件3内部的风机32产生负压，将第一箱体2中的粉尘吸附到除尘组件3的外壳31中，并利用除尘袋33吸附粉尘，达到防止粉尘溢出、保护环境的目的。

本申请的一些实施例中，如图2所示，除尘组件3还包括设于外壳31上的吹气组件34，吹气组件34设有高压气体出气口35，高压气体出气口35朝向除尘袋33设置，以吹落吸附在除尘袋33上的粉尘，防止除尘袋33因吸附粉尘过多而失效。

本申请的一些实施例中，如图2所示，除尘组件3还包括设置在外壳31的底部一侧的观察门36，方便工作人员查看除尘组件3的内部情况。

本申请的一些实施例中，如图1所示，还包括设于落煤斗1上方的第一传送带4，第一传送带4通过进煤口21伸入第一箱体2内部，利用传送带能够方便高效地将煤运输进入落煤斗1中。

本申请的一些实施例中，如图1、2所示，第一箱体2设有遮挡帘22，遮挡帘22遮盖进煤口21，第一传送带4穿过遮挡帘22伸入第一箱体2内部，通过遮挡帘22能够让第一传送带4容易地伸入第一箱体2中，达到运煤的目的，同时遮挡帘22能够遮盖进煤口21，防止粉尘的溢出。

本申请的一些实施例中，如图1、2所示，落煤斗1的下端设有开口，落煤斗1的开口的下方设有第二传送带5，以将煤输送到工厂或者转运车上。

具体地，继续参阅图1、2所示，还包括传送架6，第二传送带5设于传送架6上，第二箱体7罩设于传送架6上，落煤斗1的开口设于第二箱体7内部，通过在传送架6上罩设第二箱体7，防止落煤斗1下落的煤掉落到第二传送带5上时产生的粉尘外溢，同时第一箱体2以及落煤斗1中的粉尘沉降在第二传送带5上，减少浪费。

更具体地，继续参阅图1、2所示，除尘组件3的下端设有开口，除尘组件3的开口设于第二箱体7内部，使得除尘组件3中的粉尘同样沉降在第二传送带5上，减少浪费。

本申请的一些实施例中，如图1、2所示，还包括支撑组件8，落煤斗1设于支撑组件8上，以固定支撑落煤斗1，并防止落煤斗1发生晃动。

综上，本申请的卸煤装置，通过盖合于落煤斗1上的第一箱体2，防止卸煤时产生的粉尘外溢，并且通过设置于除尘组件3内部的风机32产生负压，将所述第一箱体2中的粉尘吸附到除尘组件3的外壳31中，并利用除尘袋33吸附粉尘，达到防止粉尘溢出的目的，保护环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卸煤装置，其特征在于，包括：落煤斗、盖合于所述落煤斗上方的第一箱体以及与所述第一箱体连通的除尘组件，所述第一箱体上设有进煤口，所述除尘组件包括外壳和设于所述外壳内部的风机与除尘袋，所述风机将所述第一箱体内的粉尘吸入所述外壳内，且所述粉尘吸附于所述除尘袋上。

2.根据权利要求1所述的卸煤装置，其特征在于，所述除尘组件还包括设于所述外壳上的吹气组件，所述吹气组件设有高压气体出气口，所述高压气体出气口朝向所述除尘袋设置。

3.根据权利要求1所述的卸煤装置，其特征在于，所述除尘组件还包括设置在所述外壳的底部一侧的观察门。

4.根据权利要求1所述的卸煤装置，其特征在于，还包括设于所述落煤斗上方的第一传送带，所述第一传送带通过所述进煤口伸入所述第一箱体内部。

5.根据权利要求4所述的卸煤装置，其特征在于，所述第一箱体设有遮挡帘，所述遮挡帘遮盖所述进煤口，所述第一传送带穿过所述遮挡帘伸入所述第一箱体内部。

6.根据权利要求1所述的卸煤装置，其特征在于，所述落煤斗的下端设有开口，所述落煤斗的开口的下方设有第二传送带。

7.根据权利要求6所述的卸煤装置，其特征在于，还包括传送架和第二箱体，所述第二传送带设于所述传送架上，所述第二箱体罩设于所述传送架上，所述落煤斗的开口设于所述第二箱体内部。

8.根据权利要求7所述的卸煤装置，其特征在于，所述除尘组件的下端设有开口，所述除尘组件的开口设于所述第二箱体内部。

9.根据权利要求1所述的卸煤装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述落煤斗设于所述支撑组件上。

Images