CN220736290U - 一种中药提取真空上料系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及中药提取装置领域，尤其是涉及一种中药提取真空上料系统，包括无尘投料机、送料机构、真空吸附机构和多个搅拌罐；所述无尘投料机包括支撑架和放料斗，所述放料斗安装于所述支撑架上；所述送料机构包括第一送料管，所述第一送料管的一端与所述放料斗底端相互连通；所述第一送料管上连通有多个第二送料管，所述第二送料管与所述搅拌罐一一对应，所述第二送料管的端部与所述搅拌罐的内部相互连通；所述真空吸附机构与多个所述搅拌罐内部相互连通。本申请提升了整体的上料效率。

Description

一种中药提取真空上料系统

技术领域

本申请涉及中药提取装置领域，尤其是涉及一种中药提取真空上料系统。

背景技术

目前提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与搅拌罐外的转动轴盘连接，具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单搅拌罐的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，搅拌罐高端上部具有进料口或排气口，下部具出料口。

相关技术公开了一种搅拌机真空上料装置，也可以称之为一种中药提取真空上料系统，包括机架、储料罐和进料仓,所述储料罐固定设置在机架的下部,所述进料仓设置在机架上,位置高于储料罐,所述储料罐与进料仓通过进料管连接在一起，所述进料管上设置有进料气动阀,所述储料罐还通过一个出料管与搅拌机料筒相连,用于向搅拌机加料,所述进料仓成倒锥形,底部与进料管连接,所述进料仓内的中部有一个震动网格,所述震动网格通过减震装置固定在进料仓内壁上,所述减震装置包括减震缓冲部件和减震轴,所述减震缓冲部件套在减震轴上,所述震动网格靠近进料仓壁的位置设置有一个震动驱动电机,用于带动震动网格震动,所述震动驱动电机的电线穿过进料仓壁与控制箱连接,所述电线穿过进料仓壁的位置设置有密封装置,所述进料仓顶部设置有进料仓盖,防止进料仓进料过程粉尘飞扬。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：相关技术中的真空上料系统在上料的过程中，首先通过进料仓将原料添加于储料罐内，当储料罐内的原料装满后，才能将储料罐内的原料释放于搅拌罐内进行搅拌；由于储料罐本身的容积较小，因此进料仓只需要10-20秒就可以将储料罐加满，在这个过程中储料罐需要多次进行吸附和释放原料，从而降低了整体的上料效率。

实用新型内容

为了提升整体的上料效率，本申请提供一种中药提取真空上料系统。

本申请提供的一种中药提取真空上料系统采用如下的技术方案：

一种中药提取真空上料系统，包括无尘投料机、送料机构、真空吸附机构和多个搅拌罐；所述无尘投料机包括放料斗，所述送料机构包括第一送料管，所述第一送料管的一端与所述放料斗底端相互连通；所述第一送料管上连通有多个第二送料管，所述第二送料管与所述搅拌罐一一对应，所述第二送料管的端部与所述搅拌罐的内部相互连通；所述真空吸附机构与多个所述搅拌罐内部相互连通。

通过采用上述技术方案，在上料的过程中，工作人员直接将原料添加于无尘投料机的放料斗内；由于真空吸附机构与多个搅拌罐内部相互连通，通过真空吸附机构同时吸附多个搅拌罐内的气体，从而减小搅拌罐内的气压，在大气压强的作用下，放料斗内的原料经过第一送料管分别传送至多个第二送料管，每个第二送料管将原料传送至搅拌罐内，从而同时实现对多个搅拌罐进行上料；相比于背景技术，本申请中的原料是直接传送于搅拌罐内，而不需要经过储料罐收集和释放作用，从而提升了整体的上料效率。

可选的，所述真空吸附机构包括真空泵和第一真空管，所述第一真空管的一端与所述真空泵相互连通，所述第一真空管上连通有多个第二真空管，所述第二真空管与所述搅拌罐一一对应，所述第二真空管的端部与所述搅拌罐内部相互连通。

通过采用上述技术方案，由于第一真空管道的一端与真空泵相互连通，第一真空管上连通有多个第二真空管，第二真空管与搅拌罐一一对应，第二真空管的端部与搅拌罐内部相互连通，因此真空泵同时与多个搅拌罐相互连通，在启动真空泵后，从而实现同时改变多个搅拌罐内的气压，从而实现同时对多个搅拌罐进行上料。

可选的，所述搅拌罐上安装有真空过滤器，所述真空过滤器与所述搅拌罐内部相互连通，所述第二真空管远离所述第一真空管的一端与所述真空过滤器相互连通。

通过采用上述技术方案，由于真空过滤器与搅拌罐内部相互连通，第二真空管远离第一真空管的一端与真空过滤器相互连通，因此当真空泵同时吸附多个搅拌罐内的气体时，搅拌罐内的灰尘等污染物在经过真空过滤器时，真空过滤器会将灰尘等污染物收集起来，防止灰尘等污染物传送至真空泵内部，从而对真空泵具有保护作用，延长了真空泵的使用寿命。

可选的，所述无尘投料机位于多个所述搅拌罐的上方。

通过采用上述技术方案，由于无尘投料机位于多个搅拌罐的上方，因此工作人员通过无尘投料机同时对多个搅拌罐进行上料的过程中，原料在自身重力的作用下会向下运动，从而增加了对多个搅拌罐的上料效率。

可选的，所述无尘投料机包括支撑架，所述放料斗固定于所述支撑架的下表面，所述支撑架开设有放料口，所述放料口与所述放料斗的顶部相互连通。

通过采用上述技术方案，在上料的过程中，工作人员首先将包装袋放置于支撑架上，支撑架对包装袋有向上的支撑作用，然后将包装袋的顶端打开，由于放料口与所述放料斗的顶部相互连通，因此便于工作人员将包装袋内的原料倒入放料斗内。

可选的，所述放料口内部固定设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网对原料有过滤作用，从而保证包装袋等杂物不会落入放料斗内部。

可选的，所述支撑架上固定设置有安装座，所述安装座内设置有吸尘机。

通过采用上述技术方案，吸尘机便于吸附原料内的粉尘。

可选的，所述吸尘机包括风管和风罩，所述风管的一端与所述吸尘机的吸尘口相互连通，所述风管的另一端与所述风罩相互连通。

通过采用上述技术方案，在吸尘机的作用下，粉尘通过风罩进入风管的内部，并由管道将吸入的粉尘投入至放料斗内，避免出现扬尘的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在上料的过程中，工作人员直接将原料添加于无尘投料机的放料斗内；由于真空吸附机构与多个搅拌罐内部相互连通，通过真空吸附机构同时吸附多个搅拌罐内的气体，从而减小搅拌罐内的气压，在大气压强的作用下，放料斗内的原料经过第一送料管分别传送至多个第二送料管，每个第二送料管将原料传送至搅拌罐内，从而同时实现对多个搅拌罐进行上料；相比于背景技术，本申请中的原料是直接传送于搅拌罐内，而不需要经过储料罐收集和释放作用，从而提升了整体的上料效率；

2.由于第一真空管道的一端与真空泵相互连通，第一真空管上连通有多个第二真空管，第二真空管与搅拌罐一一对应，第二真空管的端部与搅拌罐内部相互连通，因此真空泵同时与多个搅拌罐相互连通，在启动真空泵后，从而实现同时改变多个搅拌罐内的气压，从而实现同时对多个搅拌罐进行上料；

3.由于真空过滤器与搅拌罐内部相互连通，第二真空管远离第一真空管的一端与真空过滤器相互连通，因此当真空泵同时吸附多个搅拌罐内的气体时，搅拌罐内的灰尘等污染物在经过真空过滤器时，真空过滤器会将灰尘等污染物收集起来，防止灰尘等污染物传送至真空泵内部，从而对真空泵具有保护作用，延长了真空泵的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中中药提取真空上料系统的结构示意图。

图2是本申请实施例中无尘投料机的结构示意图。

附图标记说明：

1、无尘投料机；11、放料斗；12、支撑架；121、放料口；122、过滤网；13、安装座；14、吸尘器；141、风管；142、风罩；15、电机；2、送料机构；21、第一送料管；22、第二送料管；3、真空吸附机构；31、真空泵；32、第一真空管；33、第二真空管；4、搅拌罐；5、真空过滤器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术语或者科学术语应当为本申请所属领域内技术人员所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。

为了便于理解，在本实施例中的水平方向上，将X轴的长度方向定义为第一方向，将Y轴的长度方向定义为第二方向，以此为基础对中药提取真空上料系统进行说明。

本申请实施例公开一种中药提取真空上料系统。参照图1，中药提取真空上料系统包括无尘投料机1、送料机构2、真空吸附机构3和多个搅拌罐4。送料机构2的一端与无尘投料机1相互连通，送料机构2的另一端同时与多个搅拌罐4内部相互连通，真空吸附机构3与多个搅拌罐4内部相互连通。通过真空吸附机构3同时吸附多个搅拌罐4内的气体，从而减小搅拌罐4内的气压，在大气压强的作用下，无尘投料机1的原料经过送料机构2同时传送至多个搅拌罐4内，从而同时实现对多个搅拌罐4进行上料。

继续参照图1，无尘投料机1位于多个搅拌罐4的上方，具体的，无尘投料机1位于二楼，真空吸附机构3和多个搅拌罐4均位于一楼。由于无尘投料机1位于多个搅拌罐4的上方，因此工作人员通过无尘投料机1同时对多个搅拌罐4进行上料的过程中，原料在自身重力的作用下会向下运动，从而增加了对多个搅拌罐4的上料效率。

参照图1和图2，无尘投料机1包括放料斗11和支撑架12，放料斗11固定于支撑架12的下表面，支撑架12开设有放料口121，放料口121与放料斗11的顶部相互连通。在上料的过程中，工作人员首先将包装袋放置于支撑架12上，支撑架12对包装袋有向上的支撑作用，然后将包装袋的顶端打开，由于放料口121与放料斗11的顶部相互连通，因此便于工作人员将包装袋内的原料倒入放料斗11内。

参照图2，放料口121内部固定设置有过滤网122。过滤网122对原料有过滤作用，从而保证包装袋等杂物不会落入放料斗11内部。

继续参照图2，支撑架12上固定设置有安装座13，安装座13内设置有吸尘机。吸尘机包括风管141以及风罩142,吸尘机的吸尘口处通过法兰连接有风管141,且风管141的底部固定连接有风罩142,风管141与贯穿至安装座13的内部。安装座13的底部通过螺栓连接支撑架12的顶部,吸尘机的顶部固定安装有电机15,且电机15的驱动端通过直连的方式与吸尘机内的风扇连接,且吸尘机的出尘口通过管道与放料斗11的一侧外壁固定连接,扬起的粉尘可通过电机15的启用,并在吸尘机内部的风扇的转动下,产生吸力,以将粉尘通过风罩142进入至风管141的内部,并由管道将吸入的粉尘投入至放料斗11内,以避免出现扬尘的效果。

参照图1，送料机构2包括第一送料管21，第一送料管21的一端与放料斗11底端相互连通；第一送料管21上连通有多个第二送料管22，第二送料管22与搅拌罐4一一对应，第二送料管22的端部与搅拌罐4的内部相互连通。真空吸附机构3与多个搅拌罐4内部相互连通。具体的，真空吸附机构3包括真空泵31和第一真空管32，第一真空管32的一端与真空泵31相互连通，第一真空管32上连通有多个第二真空管33，第二真空管33与搅拌罐4一一对应，第二真空管33的端部与搅拌罐4内部相互连通。由于第一真空管32道的一端与真空泵31相互连通，第一真空管32上连通有多个第二真空管33，第二真空管33与搅拌罐4一一对应，第二真空管33的端部与搅拌罐4内部相互连通，因此真空泵31同时与多个搅拌罐4相互连通，在启动真空泵31后，从而实现同时改变多个搅拌罐4内的气压，从而实现同时对多个搅拌罐4进行上料。

继续参照图1，搅拌罐4的顶端安装有真空过滤器5，真空过滤器5与搅拌罐4内部相互连通，第二真空管33远离第一真空管32的一端与真空过滤器5相互连通。由于真空过滤器5与搅拌罐4内部相互连通，第二真空管33远离第一真空管32的一端与真空过滤器5相互连通，因此当真空泵31同时吸附多个搅拌罐4内的气体时，搅拌罐4内的灰尘等污染物在经过真空过滤器5时，真空过滤器5会将灰尘等污染物收集起来，防止灰尘等污染物传送至真空泵31内部，从而对真空泵31具有保护作用，延长了真空泵31的使用寿命。

上述实施例的实施原理为：在上料的过程中，工作人员直接将原料添加于无尘投料机1的放料斗11内；由于真空吸附机构3与多个搅拌罐4内部相互连通，通过真空吸附机构3同时吸附多个搅拌罐4内的气体，从而减小搅拌罐4内的气压，在大气压强的作用下，放料斗11内的原料经过第一送料管21分别传送至多个第二送料管22，每个第二送料管22将原料传送至搅拌罐4内，从而同时实现对多个搅拌罐4进行上料；相比于背景技术，本申请中的原料是直接传送于搅拌罐4内，而不需要经过储料罐收集和释放作用，从而提升了整体的上料效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药提取真空上料系统，其特征在于：包括无尘投料机(1)、送料机构(2)、真空吸附机构(3)和多个搅拌罐(4)；所述无尘投料机(1)包括放料斗(11)，所述送料机构(2)包括第一送料管(21)，所述第一送料管(21)的一端与所述放料斗(11)底端相互连通；所述第一送料管(21)上连通有多个第二送料管(22)，所述第二送料管(22)与所述搅拌罐(4)一一对应，所述第二送料管(22)的端部与所述搅拌罐(4)的内部相互连通；所述真空吸附机构(3)与多个所述搅拌罐(4)内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述真空吸附机构(3)包括真空泵(31)和第一真空管(32)，所述第一真空管(32)的一端与所述真空泵(31)相互连通，所述第一真空管(32)上连通有多个第二真空管(33)，所述第二真空管(33)与所述搅拌罐(4)一一对应，所述第二真空管(33)的端部与所述搅拌罐(4)内部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述搅拌罐(4)上安装有真空过滤器(5)，所述真空过滤器(5)与所述搅拌罐(4)内部相互连通，所述第二真空管(33)远离所述第一真空管(32)的一端与所述真空过滤器(5)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述无尘投料机(1)位于多个所述搅拌罐(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述无尘投料机(1)包括支撑架(12)，所述放料斗(11)固定于所述支撑架(12)的下表面，所述支撑架(12)开设有放料口(121)，所述放料口(121)与所述放料斗(11)的顶部相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述放料口(121)内部固定设置有过滤网(122)。

7.根据权利要求5所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述支撑架(12)上固定设置有安装座(13)，所述安装座(13)内设置有吸尘机。

8.根据权利要求7所述的一种中药提取真空上料系统，其特征在于：所述吸尘机包括风管(141)和风罩(142)，所述风管(141)的一端与所述吸尘机的吸尘口相互连通，所述风管(141)的另一端与所述风罩(142)相互连通。