CN207025281U - 一种罩光粉加工用抽风加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩光粉加工用抽风加料系统，属于化工设备领域。本实用新型的一种罩光粉加工用抽风加料系统，包括反应釜，所述的反应釜通过抽风管与过滤箱进气口连接，过滤箱的排气口与抽气泵连接；所述过滤箱内分布有至少两层鲍尔环填料层。过滤箱中设置有过滤网，该过滤网与鲍尔环填料层相互配合。本实用新型利用抽风系统使反应釜处于负压状态，并利用鲍尔环填料层来过滤吸出的粉料，降低了加料时物料飘散或挥发对人体或环境的影响。

Description

一种罩光粉加工用抽风加料系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种罩光粉加工用抽风加料系统。

背景技术

罩光粉又称密胺罩光树脂，它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂，烘干球磨成的粉，因为不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方。

在进行罩光粉加工时，需要向反应釜中加入三聚氰胺等粉末物质原料，对于粉末状原料，在向反应釜中加料时，常常用到输料管加料和直接加料方式，输料管加料方式多用于液体加料，粉料多是从加料口直接加入反应釜。但在生产过中发现，采用直接加料方式加料具有以下问题：

1)受搅拌桨的电机和外界环境影响，从加料口加入混合料时，粉料容易被风吹散，导致物料损失，浪费了原料；

2)粉料颗粒度较小，加料时部分粉料弥漫在空气中，长期暴露在这种环境下会损害人体皮肤，影响操作人员身体健康；

3)反应釜内的甲醛等挥发气体危害较大，一般被工人较多的吸入，对工人身体健康影响较大。

基于以上问题，需要对加料方式进行优化，现有技术中也存在相关的解决方案，如中国专利：ZL 200420113829.4，授权公告日：2006年3月29日，该专利方案公开了一种自动密闭投料机，该自动投料机在密闭加料器一侧连接转速可调的传动机构，上部连接投料斗，下部连接带有气体喷嘴的送料管，其中投料斗与送料管之间物料传递，由自动密闭加料器通过加料轴间接并间歇的投入反应器。该申请案由于采用了自动密闭加料器，使得投料斗不直接与反应器连通，反应器内的易燃易爆气体不会溢出。但并不能解决粉料向外部飘散的问题，仍需要进一步改进。

中国专利(CN 205109638 U)公开了一种溴化硫反应釜，包括釜体，釜体顶部设有通气管，通气管与反应釜密封连接，出料管通入釜体底部，进硫管一端连有储硫罐，通气管上设有三根支管，支管上均设有阀门，三根支管分别为驱动气体管、真空管和排空管，驱动气体管内通有驱动气体，真空管和排空管与气体回收装置连接，气体回收装置顶部设有真空泵。该方案中的气体管主要用于把反应后的气体排出，却不能够在加料时进行抽气排料，难以抑制加料时反应物造成的影响。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中向反应釜加料时物料易飘散、挥发而影响操作环境的不足，提供了一种罩光粉加工用抽风加料系统，本实用新型利用抽风系统使反应釜处于负压状态，并利用鲍尔环填料层来过滤吸出的粉料，降低了加料时物料飘散或挥发对人体或环境的影响。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种罩光粉加工用抽风加料系统，包括反应釜，所述的反应釜通过抽风管与过滤箱进气口连接，过滤箱的排气口与抽气泵连接；所述过滤箱内分布有至少两层鲍尔环填料层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述鲍尔环填料层中的鲍尔环为不锈钢材料。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤箱中设置有过滤网，该过滤网与鲍尔环填料层相互配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤网设置在鲍尔环填料层底部，用于支撑鲍尔环填料层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述抽风管进气口设置有弧形滤网。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤箱进气口位于其底部，过滤箱的排气口位于其侧壁上段。

作为本实用新型更进一步的改进，所述过滤箱顶部设置有箱盖，该箱盖靠重力放置在过滤箱上或者是卡接连接。

作为本实用新型更进一步的改进，反应釜上的抽风管连接口与加料口位于搅拌桨的两侧。

作为本实用新型更进一步的改进，所述抽气泵的排气端通过管路与尾气吸收塔连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述搅拌桨底部为弧形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的罩光粉加工用抽风加料系统，反应釜通过抽风管连接过滤箱，并最终与抽气泵连接，通过抽气泵能使反应釜处于负压状态，能够使添加的粉料不会向外飘散；另一方面能够使挥发的气体被抽风排出，加料口处于进气状态，内部气体不会通过加料口向外排出；此外，所排出的物料经过过滤箱过滤，避免了物料的浪费；

(2)本实用新型的罩光粉加工用抽风加料系统，过滤箱中设置有过滤网，该过滤网与鲍尔环填料层相互配合，位于其底部，可以对鲍尔环起到支撑作用，而且不影响鲍尔环的过滤作用，使用效果较好；此外，多层鲍尔环填料层能够使粉料被充分过滤，而且能够防止物料在首层大量堆积，效果更好；

(3)本实用新型的罩光粉加工用抽风加料系统，抽风管进气口设置有弧形滤网，该弧形滤网网眼较小，既不会阻碍抽风，又能够避免较大的杂物进入管路内损坏抽气泵，还能起到一定的过滤作用，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的罩光粉加工用抽风加料系统结构示意图；

图2为本实用新型中鲍尔环填料层的分布结构示意图。

示意图中的标号说明：1、反应釜；2、搅拌桨；3、加料口；4、搅拌电机；5、过滤箱；6、抽风管；7、箱盖；8、抽气泵；9、鲍尔环填料层；10、过滤网。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，包括反应釜1，在反应釜1上设置有加料口3和抽风口，其加料口3用于添加物料，反应釜1通过抽风管6与过滤箱5进气口连接，即抽风口与过滤箱5进气口连接。

本实施例中过滤箱5内分布有两层鲍尔环填料层9，过滤箱5的排气口与抽气泵8连接，通过抽气泵8向外部排气，其排气端可以设置吸收塔，对尾气进行吸收处理。

所设置的抽气泵8通过抽风管6向外抽气，能够使反应釜1内产生负压，则在添加物料时，外部空气会向反应釜内流动，进而使所添加的物料难以向外部飘散，能够对车间环境起到较好的保护作用，避免灰尘散落，还能减少物料浪费；另一方面，由于空气向内部流动，所挥发的气体直接被吸入到抽风管6内，从而能够避免甲醛的挥发对操作工人的影响，有利于车间空气的净化。

值得说明的是，传统方法中也有利用鲍尔环进行过滤吸收尾气的，但是其鲍尔环多是直接堆积在箱体内，需要定期进行清理，否则所吸收的物料大量堆积在鲍尔环上层空间内，影响吸收过滤效果。而本实施例中的鲍尔环填料层9采用分层结构设置，则每个层间间隙均可容纳一定的吸收物料，从而减轻单层吸收时的堆料压力，在相同的时段内，能够具有更好的吸收效果。

鲍尔环填料层9是由多个鲍尔环直接堆积而成，该鲍尔环填料层9中的鲍尔环为不锈钢材料。

实施例2

本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：滤箱5中设置有过滤网10，该过滤网10与鲍尔环填料层9相互配合。

进一步地，过滤网10设置在鲍尔环填料层9底部，用于支撑鲍尔环填料层9。由于采用了多层鲍尔环填料层9结构，因此，需要对底层之外的其他填料层进行支撑。起支撑结构可以选用带有孔的支撑板，也可以采用其他结构，本实施例选用过滤网10进行支撑。所使用过滤网可以采用较大的网眼，等效直径为鲍尔环直径的0.5～0.75倍，主要以支撑目的为主，过滤吸收作主要是依靠鲍尔环填料层9，优选地，等效直径为鲍尔环直径的0.6倍，具体可根据实际需要设定，没有具体要求。

实施例3

本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：本实施例中的过滤网10可以采用相对较小的网眼，其等效直径为鲍尔环直径的0.25～0.3倍，此时过滤网10也具有一定的过滤作用，能够与鲍尔环填料层9相互配合，共同起到吸收过滤的作用。优选地，等效直径为鲍尔环直径的0.25倍，具体可根据实际需要设定，没有具体要求。

进一步地，鲍尔环填料层9也可以设置3层，鲍尔环填料层9由过滤网10支撑，过滤箱5底部与进气口连接，不设置填料层，防止物料堵住进气口。

实施例4

本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：本实施例中过滤箱5进气口位于其底部，过滤箱5的排气口位于其侧壁上段，可以依靠重力使物料扰动，有更好的效果。

此外，在抽风管6进气口设置有弧形滤网，该弧形滤网网眼较小，其等效直径可以为鲍尔环直径的0.15～0.25倍，既不会阻碍抽风，又能够避免较大的杂物进入管路内损坏抽气泵8，还能起到一定的过滤作用。

实施例5

本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，其基本结构与实施例4相同，其不同之处在于：过滤箱5顶部设置有箱盖7，该箱盖7放置在过滤箱5上，可以仅仅是靠重力防止在箱体上，更优地，可以与箱体卡接连接。

通过卡接能够产生一定的压力，在抽气时具有较好的密封性，保证抽气效果，也有助于反应釜内负压的产生。

实施例6

本实施例的罩光粉加工用抽风加料系统，其基本结构与实施例5相同，其不同之处在于：反应釜1上的抽风管6连接口与加料口3位于搅拌桨2的两侧，避免同在一侧时吸收物料较多。

进一步地，抽气泵8的排气端通过管路与尾气吸收塔连接，降低对空气的污染。所设置的搅拌桨2底部为弧形，该弧形可以为U形弧，能够产生较大的搅拌力，有利于粉料的溶解，减少被抽风排出，提高物料利用率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种罩光粉加工用抽风加料系统，包括反应釜(1)，其特征在于：所述的反应釜(1)通过抽风管(6)与过滤箱(5)进气口连接，过滤箱(5)的排气口与抽气泵(8)连接；所述过滤箱(5)内分布有至少两层鲍尔环填料层(9)。

2.根据权利要求1所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述鲍尔环填料层(9)中的鲍尔环为不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述过滤箱(5)中设置有过滤网(10)，该过滤网(10)与鲍尔环填料层(9)相互配合。

4.根据权利要求2所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述过滤网(10)设置在鲍尔环填料层(9)底部，用于支撑鲍尔环填料层(9)。

5.根据权利要求1所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述抽风管(6)进气口设置有弧形滤网。

6.根据权利要求1所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述过滤箱(5)进气口位于其底部，过滤箱(5)的排气口位于其侧壁上段。

7.根据权利要求1所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述过滤箱(5)顶部设置有箱盖(7)，该箱盖(7)靠重力放置在过滤箱(5)上或者是卡接连接。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：反应釜(1)上的抽风管(6)连接口与反应釜(1)上的加料口(3)位于搅拌桨(2)的两侧。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述抽气泵(8)的排气端通过管路与尾气吸收塔连接。

10.根据权利要求8所述的罩光粉加工用抽风加料系统，其特征在于：所述搅拌桨(2)底部为弧形。