CN219708539U - 一种环保焦炭装车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环保焦炭装车装置，包括底座，所述底座上方设置防尘罩体，所述底座上通过第一支柱安装有提升输送带，所述提升输送带的低侧上方设置第一进料斗，对应第一进料斗位置在防尘罩体上设置进料管道，提升输送带的高侧下方设置第二进料斗，第二进料斗连接输送管道，所述输送管道的侧壁上设置引灰管道，所述引灰管道上设置除尘风机，所述输送管道的下方设置水平输送带，所述水平输送带的一端穿出至所述防尘罩体外，所述引灰管道的一端穿出至所述防尘罩体外，所述除尘风机设置在所述防尘罩体外侧。本实用新型通过对粉尘产生的源头分析，采用封闭式输送皮带廊，以料仓的方式装车，解决人工装车过程中的扬尘，优化装车环境，降低人工费。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化运输技术领域，特别涉及一种环保焦炭装车装置。
背景技术
焦化行业是大气污染优先控制的行业之一，焦化企业无组织排放的粉尘和烟尘主要特点是点多、面广、外散的排放源；连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式；污染物种类较多、危害性大。
焦化厂粉尘和烟尘的危害：
1、对人体的危害：若含有PM2.5的粉尘吸入人体后，长时间积累导致肺部疾病。粉尘粒度大小与对人体的危害程度也有较大关系。粒度愈小，愈不轻易沉降，易悬浮在空气中，当被人体吸入后，深人肺部，易引发各种肺病及其他疾病。
2、对设备的危害：主要是焦尘散落在皮带转动部位，会加速转动部位的磨损速度，引起机械的早期损坏、漏油等；若落在电气元件上，会使元件接触不良，控制失灵。覆盖到电机外罩及风扇周围，致使电机的散热效果不好，导致电机绝缘降低，在使用过程中可能导致电机损坏。粉尘太多，还会引起爆炸等事故。
目前焦炭装车采用的方法是大棚封闭加洒水抑尘，但焦炭在用装载机装车过程中，来回倒运造成粉尘四散，工作环境差，粉尘大，同时焦炭有大量的磨损，造成焦粉含量高。
实用新型内容
提供了本申请以解决背景技术中提出的技术问题。因此需要一种环保焦炭装车装置，以减少焦炭装车的空气污染。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种环保焦炭装车装置，其采用的技术方案如下：
一种环保焦炭装车装置，包括底座，所述底座上方设置防尘罩体，所述底座上通过第一支柱安装有提升输送带，所述提升输送带的低侧上方设置第一进料斗，对应所述第一进料斗位置在所述防尘罩体上设置进料管道，所述提升输送带的高侧下方设置第二进料斗，所述第二进料斗连接输送管道，所述输送管道的侧壁上设置引灰管道，所述引灰管道上设置除尘风机，所述输送管道的下方设置水平输送带，所述水平输送带的一端穿出至所述防尘罩体外，所述引灰管道的一端穿出至所述防尘罩体外，所述除尘风机设置在所述防尘罩体外侧。
作为优选的技术方案，所述底座的下端设置若干万向轮。
作为优选的技术方案，所述底座上设置第二支柱，所述第二支柱的上端连接所述水平输送带的下方。
作为优选的技术方案，所述提升输送带包括水平输送段和倾斜输送段，所述水平输送段和所述倾斜输送段连接形成一体，所述水平输送段通过两个第一支柱支撑，所述倾斜输送段通过一个第一支柱支撑。
作为优选的技术方案，支撑所述水平输送段的两个第一支柱上方分别连接第三支柱，通过两个第三支柱在所述水平输送段的上方设置所述第一进料斗。
作为优选的技术方案，支撑所述倾斜输送段的第一支柱上连接有安装杆，所述安装杆连接所述第二进料斗。
作为优选的技术方案，所述引灰管道设置为多个，且各个引灰管道上均设置一个除尘风机。
本实用新型的有益效果是：根据本实用新型的一种环保焦炭装车装置，通过对粉尘产生的源头分析，采用封闭式输送皮带廊，以料仓的方式装车，解决人工装车过程中的扬尘，优化装车环境，降低人工费。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例的一种环保焦炭装车装置的结构图。
图2示出了根据本实用新型实施例的一种环保焦炭装车装置在设置有万向轮时的示意图。
图3示出了根据本实用新型实施例的一种环保焦炭装车装置在设置有多个引灰管道时的示意图。
图中，1为底座，2为防尘罩体，3为第一支柱，4为提升输送带，401为水平输送段，402为倾斜输送段，5为第一进料斗，6为第二进料斗，7为输送管道，8为引灰管道，9为除尘风机，10为水平输送带，11为万向轮，12为第二支柱，13为第三支柱，14为安装杆，15为进料管道。
实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型实施例提供一种环保焦炭装车装置。如图1所示，该环保焦炭装车装置包括底座1，所述底座1上方设置防尘罩体2，所述底座1上通过第一支柱3安装有提升输送带4，所述提升输送带4的低侧上方设置第一进料斗5，对应所述第一进料斗5位置在所述防尘罩体2上设置进料管道15，所述提升输送带4的高侧下方设置第二进料斗6，所述第二进料斗6连接输送管道7，所述输送管道7的侧壁上设置引灰管道8，所述引灰管道8上设置除尘风机9，所述输送管道7的下方设置水平输送带10，所述水平输送带10的一端穿出至所述防尘罩体2外，所述引灰管道7的一端穿出至所述防尘罩体2外，所述除尘风机7设置在所述防尘罩体2外侧。
本实用新型从粉尘的源头出发，在焦炭装车时，如图1所示，图中箭头示出了焦炭及粉尘的流向，焦炭通过进料管道15落入到第一进料斗5，随后通过第一进料斗5进入到由第一支柱3支撑的提升输送带4上以实现对焦炭的提升，在这个过程中，防尘罩体2提供了一个相对密封的环境，有效防止了粉尘的扩散，被提升后的焦炭进入到第二进料斗6中，随后进入到输送管道7，在重力作用下往下落入至水平输送带10上，在这个过程中，除尘风机10产生负压，通过引灰管道8将焦炭中的粉尘吸出，以减少焦炭中的粉尘，解决人工装车过程中的扬尘，最后水平输送带10将除尘后的焦炭输送至运输车中。上述过程中，整个过程中无人员参与，降低了人工费用同时改善了操作环境。
需要注意，本文中所述的防尘罩体2并不完全封闭，只要保证粉尘不溢出即可，仅作为示例，防尘罩体2的具体结构可以是在一个防尘框架上固定防尘布，即防尘罩体2内是可以透气，但不出灰的。
在一个具体的实施例中，如图2所示，所述底座1的下端设置若干万向轮11，以使得整个环保焦炭装车装置可以移动，根据需要对应运输车以及焦炭出料位置进行移动，提升便利性。
在一个具体的实施例中，如图1所示，所述底座1上设置第二支柱12，所述第二支柱12的上端连接所述水平输送带10的下方，第二支柱12起到固定支撑水平输送带10的作用。
在一个具体的实施例中，提供提升输送带4的具体结构，如图1所示，所述提升输送带4包括水平输送段401和倾斜输送段402，所述水平输送段401和所述倾斜输送段402连接形成一体，所述水平输送段401通过两个第一支柱3支撑，所述倾斜输送段402通过一个第一支柱3支撑。
更具体地，支撑所述水平输送段401的两个第一支柱3上方分别连接第三支柱13，通过两个第三支柱13在所述水平输送段401的上方设置所述第一进料斗5。
通过第一进料斗5进入的焦炭先落入到水平输送段401进行一段距离的水平输送后，随后通过倾斜输送段402进行提升，以此可以保证焦炭的平稳输送。
在一个具体的实施例中，提供第二进料斗6的具体安装方式，如图1所示，支撑所述倾斜输送段的第一支柱3上连接有安装杆14，所述安装杆14连接所述第二进料斗6。
在一个具体的实施例中，如图3所示，所述引灰管道8设置为多个，且各个引灰管道8上均设置一个除尘风机9。
设置多个引灰管道8时，可以实现多级除尘，具体可以是沿着焦炭下落的方向，除尘风机9的功率不断增加，逐步实现不同颗粒大小的粉尘的去除，去除后的粉尘可以通过引灰管道8运输至对应的处理设备后进行处理，具体的处理设备根据不同焦炭的性质来确定，本实施例此处不作具体限制。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种环保焦炭装车装置，其特征在于，包括底座，所述底座上方设置防尘罩体，所述底座上通过第一支柱安装有提升输送带，所述提升输送带的低侧上方设置第一进料斗，对应所述第一进料斗位置在所述防尘罩体上设置进料管道，所述提升输送带的高侧下方设置第二进料斗，所述第二进料斗连接输送管道，所述输送管道的侧壁上设置引灰管道，所述引灰管道上设置除尘风机，所述输送管道的下方设置水平输送带，所述水平输送带的一端穿出至所述防尘罩体外，所述引灰管道的一端穿出至所述防尘罩体外，所述除尘风机设置在所述防尘罩体外侧。
2.如权利要求1所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，所述底座的下端设置若干万向轮。
3.如权利要求1所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，所述底座上设置第二支柱，所述第二支柱的上端连接所述水平输送带的下方。
4.如权利要求1所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，所述提升输送带包括水平输送段和倾斜输送段，所述水平输送段和所述倾斜输送段连接形成一体，所述水平输送段通过两个第一支柱支撑，所述倾斜输送段通过一个第一支柱支撑。
5.如权利要求4所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，支撑所述水平输送段的两个第一支柱上方分别连接第三支柱，通过两个第三支柱在所述水平输送段的上方设置所述第一进料斗。
6.如权利要求4所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，支撑所述倾斜输送段的第一支柱上连接有安装杆，所述安装杆连接所述第二进料斗。
7.如权利要求1所述的环保焦炭装车装置，其特征在于，所述引灰管道设置为多个，且各个引灰管道上均设置一个除尘风机。
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